Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: stal austenityczna X5CrNi18-10

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Badania wstępne obróbki elektroerozyjnej w gazie z zastosowaniem dodatkowego chłodzenia przedmiotu obrabianego

Żyra Agnieszka, Skoczypiec Sebastian

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

2019

Vol. 22, nr 1

25--32

Electrodischarge machining (EDM) in the gas can be an alternative to traditional electrodischarge machining in dielectric liquids. Dry EDM has many advantages comparing with traditional EDM, what is more with optimal machining parameters it is possible to gain very good accuracy and quality of machined surface. Moreover, EDM in the gas is environmental friendly, even that it is still not used in industry because of the problems with proper heat dissipation from the machining gap which results in problems with achieving satisfying repetitiveness. In the paper the results of austenitic steel X5CrNi 1810 electrodischarge drilling in the air and in the air in deionised water environment were presented. The aim of the research was to determinate the influence of current intensity, current voltage, pulse on time, pulse off time and a type of electrodes’ polarization on the material removal rate, working electrode wear and the machined material surface structure.

Microstructure of the surface layer of a Ti6Al4V alloy and X5CrNi18-10 steel after laser treatment

Rozmus-Górnikowska M., Kusiński J., Blicharski M., Major R.

Inżynieria Materiałowa

2010

Vol. 31, nr 3

340-343

The effect of the Laser Shock Processing (LSP) on the microstructure and roughness of the surface of Ti6Al4V titanium alloy and X5CrNi18-10 austenitic stainless steel was studied. LSP process was performed with a high- power Q-switched Nd:YAG ReNOVALaser, operating in a pulse mode (18 ns), with a power density of 1 GW/cm2. The microstructure of the surface layer of the treated materials were analysed by scanning and transmission electron microscopy. The roughness of the surface was measured by TOPO-L50 equipment. It has been found that the laser shock processing caused plastic deformation of the surface layer of the investigated materials. The conditions of treatment caused that the process was not purely mechanical but thermo-mechanical.

W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury oraz chropowatości warstwy wierzchniej stopu tytanu Ti6Al4V i stali austenitycznej X5CrNi18-10. Laserowe odkształcanie przeprowadzono za pomocą lasera impulsowego ReNOVALaser Nd:YAG z modulacją Q, przy gęstości mocy 1 GW/cm2 i czasie trwania impulsu 18 ns. Do oceny wpływu laserowego odkształcenia na mikrostrukturę warstwy wierzchniej wykorzystano skaningową i transmisyjną mikroskopię elektronową. Chropowatość powierzchni zmierzono profilometrem TOPO-L50. Stwierdzono, że laserowa obróbka powoduje odkształcenie plastyczne warstwy wierzchniej badanych materiałów. Przy tak dobranych parametrach proces nie jest jednak czysto mechaniczny, ale cieplno-plastyczny.

Kształtowanie struktury i własności stali austenicznej X5CrNi18-10 w procesie azotowania jarzeniowego

Frączek T., Bałaga Z., Dyja D., Tokarz A., Strojek M.

Inżynieria Materiałowa

2006

Vol. 27, nr 5

947-950

W pracy przedstawiono wyniki badań procesu azotowania staliaustenitycznej X5CrNil8-10. Stal ta poddana została azotowaniu jarzeniowemu zarówno na katodzie jak i na podłożu odizolowanym od katody i anody czyli w tzw. potencjale plazmy wyładowania jarzeniowego. Proces azotowania przeprowadzono na urządzeniu do obróbek jarzeniowych z chłodzoną anodą typu JON-600. Dla oceny struktury i własności uzyskanych warstw wierzchnich zostały przeprowadzone badania: twardościpowierzchniowej, składu fazowego, grubości warstw dyfuzyjnych oraz odporności na zużycie ścierne.

In this work the results of plasma nitriding process of X5CrNil8-10 austenitic stainless steel are presented. During plasma nitriding the samples were placed directly on the cathode without any electric insulation and on the ceramic insulator (in the plasma potential mode). The nitriding process was carried out in JON-600 nitriding apparatus with cooled anode. The microstructure and properties of the plasma-nitrided layer were analysed by means surface microhardness testing, XRD phase composition, thickness of the diffusion layers measurements and wear resistance testing.