Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stal 9Cr-1Mo
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Reforming katalityczny jest jednym z najważniejszych procesów prowadzonych w rafineriach ropy naftowej. Technologia reformingu katalitycznego jest wciąż rozwijana. Obecnie najbardziej zaawansowaną technologią jest wersja z katalizatorem platynowym, regenerowanym w sposób ciągły - platforming CCR (continuous catalyst regeneration). Materiały konstrukcyjne stosowane w sekcji reaktorowej reformingu katalitycznego pracują w środowiskach o wysokiej aktywności węgla, co sprzyja procesom nawęglania i pylenia metalu. Elementami najbardziej narażonymi na atak aktywnego węgla są rury pieców - podgrzewaczy wsadu reaktorów, wykonane ze stali chromowo-molibdenowych, zwykle typu 9Cr-1Mo lub 2,25Cr-1Mo. Rozwój technologii reformingu katalitycznego, mający na celu zwiększenie wydajności procesu (głównie poprzez obniżenie ciśnienia wsadu), doprowadził również do zwiększenia aktywności węgla we wsadzie, a tym samym zwiększenia ryzyka wystąpienia pylenia metalu. W celu ochrony materiału rur przed korozją typu pylenie metalu proponuje się dozowanie małych ilości siarki do wsadu instalacji. Jednakże wpływ siarki na proces pylenia metalu w jego zaawansowanym stadium jest nieznany. W niniejszej pracy przeprowadzono badania laboratoryjne skutków długotrwałego oddziaływania niewielkich ilości siarki - niższych od prężności rozkładowej siarczku FeS - na stal 9Cr-1Mo, po 10 latach jej eksploatacji w piecu instalacji platformingu CCR w Grupie Lotos SA. Stal znajdowała się w zaawansowanym stadium procesu pylenia metalu. Przeprowadzono dyskusję wyników badań z uwzględnieniem zagrożeń i korzyści dla praktyki rafineryjnej, wynikających z dozowania związków siarki do wsadu instalacji.
EN
Catalytic reforming is one of the most important processes used in petroleum refineries. This technology is still under evolution. Nowadays technologically most advanced version is catalytic reforming with platinum catalyst regenerated continuously - platforming (continuous catalyst regeneration). Materials used in reactor section are exploited in high carbon an activity environments, which favors carburization and metal dusting processes. The pipes which are used in charge heaters are the most exposed to active carbon atoms attack. These pipes are made of chromium-molybdenum steels, usually 9Cr-1Mo or 2,25Cr-1Mo steel. Evolution of catalytic reforming technology, aiming to increase the process efficiency (mainly by reducing charge pressure) also increases carbon activity in charge and thus risk of metal dusting occurrence. The small amounts of sulfur are recommended to be added to the charge in order to protect pipes material against corrosion, however influence of sulfur on metal dusting mechanism in its advanced stage is unknown. In this paper a long term influence of small amounts of sulfur (at pressure lower than the dissociation pressure of FeS) on 9Cr-1Mo steel after 10 years exploitation in platforming CCR charge heater in Grupa Lotos SA was investigated. It has been found that the steel was in advanced stage of metal dusting corrosion. The results were discussed in terms of risks and benefits to refinery practice resulting from sulfur addition to charge.
EN
The influence of long term ageing on microstructure and impact properties of three commercial 9Cr-lMo steels has been examined. Previous investigations indicated the occurrence of temper embrittlement of 9Cr-lMo steel after ageing at 550°C for 10000 h, and the formation of brittle Laves phase (Fe,Cr)2Mo at grain boundaries after longer times. This results in an increase of ductile-brittle transition temperature, and a decrease of upper shelf energy to fracture. The present investigations revealed that there was no Laves phase after an exposure of 9Cr-lMo steels at 500-550°C for 30000 and 220000 h and at 550-600°C for 100000 h. A smaller deterioration of impact properties with comparison with some earlier investigations was linked with lack of grain boundary Laves phase and softening of the material due to depletion of metal matrix in chromium and silicon, and/or coagulation and spheroidisation of M21Q carbides that abate the temper embrittlement effects.
PL
Badano wpływ długotrwałego starzenia na mikrostrukturę i właściwości udarnościowe trzech przemysłowych wytopów stali typu 9Cr-lMo. Wcześniejsze badania wykazały, że w stali 9Cr-lMo starzonej w 550°C przez 10000 godzin występuje kruchość odpuszczania, a przy dłuższych czasach ekspozycji tworzy się krucha faza Lavesa (Fe,Cr)2Mo na granicach ziaren. Powoduje to wzrost temperatury przejściowej kruchości oraz spadek energii łamania powyżej progu kruchości. Przedstawione badania wykazały brak fazy Lavesa po ekspozycji stali 9Cr-lMo w 500-550°C przez 30000 i 220000 godzin oraz w 550-600°C przez 100000 godzin. Mniejszą degradację właściwości udarnościowych, w porównaniu do wcześniejszych badań, przypisano nieobecności fazy Lavesa oraz zmiękczeniu materiału w wyniku zubożenia osnowy metalicznej w chrom i krzem, i/lub koagulacji i sferoidyzacji węglików M23C6, zmniejszających skutki kruchości odpuszczania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.