Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: stal 19MnCr5

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Numerical analysis of a forging process for producing a hollow ball from tube

Samołyk Grzegorz

Advances in Science and Technology. Research Journal

2018

Vol. 12, no 3

150--157

The paper presents the results of a numerical analysis (by FEM) of a new forging process for producing a hollow ball with an outside diameter of 30 mm and a wall thickness of 4.4 mm. It was assumed that the ball forging would be cold formed from hollow billet (tube) made of 19MnCr5 steel. The effect of billet dimensions (diameter, height and wall thickness) on the forming process was investigated, which led to identification of basic shape defects and determination of the billet dimensions required for producing balls of the desired geometry. The ball forming conditions, including force parameters of the process, are thoroughly investigated.

Porównanie schematów prasowania obwiedniowego na przykładzie wykonania odkuwki piasty z tarczą

Samołyk G.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2014

Vol. 81, nr 9

657--662

W pracy przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu prasowania obwiedniowego odkuwki piasty z tarczą, posiadającą osiowe występy. W symulacji założono, że odkuwka jest wykonana ze stali 19MnCr5 oraz jest kształtowana na półgorąco. Celem analizy jest zbadanie wpływu zmiany schematu wahań matrycy górnej na przebieg procesu prasowania. Głównym kryterium jest uzyskanie możliwie najmniejszego czasu trwania procesu, szczególnie gdy temperatura materiału odgrywa istotną rolę. Wykazano, że prasowanie obwiedniowe według schematu „po okręgu” jest najbardziej zalecane, ponieważ pozwala, poprzez skrócenie czasu procesu, ograniczyć ilość ciepła przekazywanego do narzędzi oraz uzyskać najlepszą jakość wybranych powierzchni odkuwki.

The paper presents selected results of numerical analysis of the orbital forging a disc hub with additional jaws. In simulation is assumed that the workpiece is made of 19MnCr5 steel, and is formed under the warm conditions. The aim of analysis is to investigate the effect of changing the upper-die movement scheme on the orbital forging process. The major criterion is to achieve the smallest possible time of process, especially the temperature of workpiece is a very important factor. There has been shown that the orbital forging process is the most recommended, when a circular scheme of upper-die movement is applied. It allows to limit the amount a heat transferred to the tools, as an effect of limiting a process time. It allows to get the best quality of selected surfaces of the final part, too.