An analytical model for the transfer has been development and applied for calculating the shape of the solid thickness profile for continuous casting of a thin plate as an example. The stationary solidification front relative to the crystallizer was received from the superposition of the motions of the liquid metal flow in the axial direction and the solidifying metal in the perpendicular direction. The shape of the solidified crust was analyzed for different casting forms. The results are compared and graphically shown for different selected forms.
PL
W pracy bada się analitycznie i oblicza kształty frontów krzepnięcia przy odlewaniu ciągłym cienkich płyt jako przykładu. Określono stacjonarne fronty krzepnięcia względem krystalizatora przez superpozycję dwóch ruchów: przepływu ciekłego metalu w kierunku pionowym i ruchu frontu krzepnięcia w kierunku poprzecznym. Wykazano zależność kształtu frontu krzepnięcia od parametrów termodynamicznych i przepływowych metalu. Rezultaty badań są porównane i przedstawione w formie graficznej dla wybranych kształtów odlewów.
An analytical heat transfer model has been development and applied for calculating the shape of the solid thickness profile for continuous casting of thin metal rods. The stationary solidification front relative to the crystallizer was received from superposition of the motions of the liquid metal flow in the axial direction and the solidifying metal in the radial direction. The shape of the solidified crust depends on several parameters. The influence of the contact layer between the frozen crust and the internal surface of a crystallizer on the solidification process is also studied. The results are presented as an analytical model and are graphically shown for different selected parameters.
PL
W pracy bada się analitycznie i oblicza się kształty frontów krzepnięcia przy odlewaniu ciągłym cienkich metalowych prętów. Określono stacjonarny front krzepnięcia względem krystalizatora przez superpozycję dwóch ruchów: przepły wu ciekłego metalu w kierunku pionowym i rozprzestrzenianie się frontu krzepnięcia w kierunku promieniowym. Szczególną uwagę zwrócono na opór cieplny warstwy kontaktu między metalem i powiercznią wewnętrzną krystalizatora. Wykazano zależność kształtu frontu krzepnięcia od parametrów termodynamicznych i przepływowych metalu. Wyniki badań wybranych metali przedstawiono w formie graficznej.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.