Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stałe żywice epoksydowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Stałe żywice epoksydowe z bisfenolu A i binaftolu – synteza i charakterystyka
PL
Przedstawiono nową metodę syntezy stałych żywic epoksydowych na drodze reakcji poliaddycji w stopie, przeprowadzanej w polu promieniowania mikrofalowego, w reaktorze mikrofalowym „Ertec”. Wykonano również szereg analogicznych syntez w warunkach konwencjonalnego ogrzewania reagentów, przy wykorzystaniu elektrycznej czaszy grzewczej z płynną regulacją mocy. Surowcami użytymi do syntez były: bisfenol A (BPA) i binaftol (DN), zmieszane ze sobą w proporcjach: 0:100; 25:75; 50:50; 75:25 i 100:0 oraz eter diglicydylowy bisfenolu A (EDBPA). Jako katalizator poliaddycji zastosowano 2-metyloimidazol (2-MI). Otrzymane stałe żywice epoksydowe scharakteryzowano pod kątem zawartości grup funkcyjnych (oznaczenie liczby epoksydowej LEP) oraz rozkładu mas cząsteczkowych (chromatografia żelowa GPC).
EN
A new method of synthesis of solid epoxy resins, by the reaction of polyaddition in the melt, carried out under microwave irradiation, was described. Syntheses were carried out in a multimode microwave reactor “Ertec” (Poland). Analogical syntheses have been done using conventional heating (i.e. electrical heating mantle with continuous regulation of the supplied power), for the comparison of the methods. The starting raw materials for synthesis were: bisphenol A (BPA) and binaphthol (DN), mixed together in proportions of 0:100, 25:75, 50:50, 75:25 and 100:0, and diglycidyl ether of bisphenol A (EDBPA). Polyaddition catalyst was 2-methylimidazole (2-MI). The synthesized solid epoxy resins were characterized in terms of the content of functional groups, i.e. epoxy number (LEP) and molecular weight distribution (gel permeation chromatography GPC).
2
Content available remote Fireproof, solid state epoxy resins
EN
Solid state epoxy resins were synthesized in the reactions of the systems: 1,1-dichloro- -2,2-bis(4-hydroxyphenyl)ethylene (BPC II) and 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane (bisphenol A), mixed in various weight ratios, with one of two low-molecular weight epoxy resins, Epidian 5Ž or diglycidylether of 1,1-dichloro-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)ethylene (DGEBC II). Additionally the series of the samples synthesized with use of DGEBC II but with addition of red phosphorus as flame retardant were prepared. It was found, on the basis of limiting oxygen index (LOI) measurements, that the flammability of the samples decrease (higher values of LOI) with increase in BPC II weight part in the mixture with bisphenol A, for all the series of samples prepared. Solid state resins synthesized with the use of DGEBC II were less flammable than similar samples with bisphenol A. Addition of red phosphorus increased significantly LOI values, however, caused deterioration of optical properties of the resins investigated. The samples characterized with low flammability were selected for the syntheses with addition of zinc stannate (ZS) or zinc hydroxystannate (ZHS) as flame retardants. The values of LOI of the products obtained were determined (Table 2). It was found that the addition of 2-3 wt. % of ZS or ZHS significantly improves LOI values not causing the deterioration of optical properties.
PL
W reakcjach układu 1,1-dichloro-2,2-bis(4-hydroksyfenylo)etylenu (BPC II) i 2,2-bis(4- -hydroksyfenylo)propanu (bisfenol A) zmieszanych w różnych stosunkach masowych i jednej z dwu małocząsteczkowych żywic epoksydowych: "Epidian 5Ž" lub eter diglicydowy 1,1-dichloro-2,2-bis(4- -hydroksyfenylo)etylenu (DGEBC II) zsyntetyzowano stałe żywice epoksydowe [równanie (1), tabela 1]. Dodatkowo przygotowano serię próbek zsyntetyzowanych z użyciem DGEBC II ale z dodatkiem fosforu czerwonego jako antypirenu. Na podstawie pomiarów indeksu tlenowego (LOI) stwierdzono, że palność próbek spada (wyższe wartości LOI) wraz ze wzrostem udziału masowego BPC II w mieszaninie z bisfenolem A w każdej otrzymanej serii próbek (rys. 1). Stałe żywice zsyntetyzowane z udziałem DGEBC II były mniej palne niż analogiczne próbki z udziałem bisfenolu A. Dodatek fosforu czerwonego znacznie zwiększał wartości LOI natomiast powodował pogorszenie właściwości optycznych badanych żywic. Wybrane próbki charakteryzujące się małą palnością wybrano za podstawę do syntez z użyciem cynianu cynku (ZS) lub hydroksycynianu cynku (ZHS) jako antypirenów i wyznaczono wartości LOI otrzymanych produktów (tabela 2). Ustalono, że dodatek 2-3 % mas. ZS lub ZHS zdecydowanie podwyższa wartości LOI nie powodując pogorszenia właściwości optycznych.
3
Content available remote Badania wpływu wygrzewania stałych żywic epoksydowych na ich właściwości
PL
Metodą katalizowanej przez trietanoloaminę poliaddycji rozmaitych ilości 2,2-bis(4-hydroksyfenylo)propanu (dianu) do różniących się zawartością chloru jonowego (0,0011-0,0301) próbek handlowej średniocząsteczkowej żywicy epo-ksydowej Epidian 1 otrzymano dwie serie żywic epoksydo-wych o większych ciężarach cząsteczkowych - ŻE-M oraz ŻE-H. Spuszczenie tych żywic z reaktora po syntezie wymaga ich podgrzania w celu zmniejszenia lepkości. W związku z tym zbadano wpływ temperatury (180-220°C) i czasu wy-grzewania (do 4 h) oraz wyjściowej zawartości chloru jono-wego na zmianę liczby epoksydowej (LEP - tabele 2 i 5), temperatury mięknienia (tabele 3 i 6) i barwy (tabele 4 i 7) otrzymywanych żywic. Zmiany te są tym wyraźniejsze, im większa jest wyjściowa zawartość chloru jonowego oraz wy-ższa temperatura i dłuższy czas wygrzewania. Użycie gazu obojętnego podczas syntezy i wygrzewania ogranicza stopień ściemnienia produktów końcowych (tabele 8 i 9).
EN
Triethanolamine-catalyzed polyaddition of various amounts of 2,2'-bis(4-hydroxyphenyl)propane (bisphenol A) to commercial medium-M epoxy resin Epidian 1 containing various amounts of ionic chlorine (0.0011- 0.0301% m/m gave two series of epoxy resins, —E-M and —E-H, of higher molecular weights. To let down the resin from the reactor after synthesis requires the resins to be warmed up to make its viscosity lower. The effects of temperature (180-220°C) and heating time (up to 4 h) were studied in this conception. The epoxy value (Tables 2 and 5), softening temperature and color were studied in relation to the initial ionic chlorine content. The higher the initial ionic chlorine content and the higher is the temperature and the time of heating, the more pronounced are the changes. An inert gas applied during the synthesis and heating steps reduces the degree of darkening of the final products (Tables 8 and 9).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.