Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  sprawność bloku
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przeprowadzone dotychczas badania wskazały na możliwość poprawy sprawności netto bloku kondensacyjnego poprzez zmianę wydajności pomp wody chłodzącej dla niskich obciążeń turbiny. Celem pracy było zaproponowanie aplikacji dostępnej dla obsługi, która wsparłaby ją w optymalnym prowadzeniu bloku w kontekście układu wody chłodzącej. Na podstawie wcześniej wyznaczonych równań, w komercyjnych narzędziach Valmet, wykonano program służący do obliczania bilansu cieplnego bloku i parametrów układu wody chłodzącej. Zaproponowano wykorzystanie algorytmów genetycznych do rozwiązania zadań optymalizacji. Przedstawiono wykonany interfejs operatorski i omówiono jego podstawowe funkcje.
EN
The studies have been carried out confirmed the possibility of improving the net efficiency of the condensing unit by changing the cooling water pumps load for low turbine loads. This paper presents a sample application dedicated to the maintenance staff that would support them in optimal unit leading in the context of the cooling water system. Based on previously determined equations, software was developed in commercial Valmet tools. Program calculates the heat balance of a block and parameters of the cooling water system. It was proposed to use genetic algorithms to solve optimization problems. The operator interface is presented, and basic functions are discussed.
PL
Technologia nowoczesnych bloków nadkrytycznych wiąże się przede wszystkim z coraz wyższymi parametrami pary dopływającej do turbiny. Parametry te stanowią główny mechanizm napędowy dla zwiększenia sprawności bloku. Niezależnie jednak od parametrów pary istnieje szereg innych rozwiązań, które również wpływają na poprawę sprawności bloku.
PL
Znaczenie węgla jako nośnika energii pierwotnej dla bezpieczeństwa energetycznego Polski wymaga zwrócenia uwagi na rozwój czystych technologii spalania węgla w nowobudowanych kotłach energetycznych oraz poprawę sprawności spalania w dotychczas pracujących elektrowniach węglowych. Obecnie elektrownie nie stosują suszenia węgla przed jego spaleniem lub stosują go w małym stopniu. Wilgotność węgla brunatnego spalanego w kotle wynosi około 37 57%, a kamiennego 5 25% w zależności od kopalni. Według różnych badaczy suszenie węgla brunatnego umożliwia wzrost sprawności kotła o 3% do 5% oraz spadek emisji NOx, CO2, zmniejszenie strumienia wody w chłodni kominowej, zmniejszenie potrzeb własnych elektrowni, a nowobudowane bloki mogą być mniejsze. Przykładowo, zmniejszenie wilgotności węgla z 38% na 20% powoduje wzrost sprawności kotła z 79,5% do 82,5 85%. W artykule przedstawiono cztery technologie suszenia węgla brunatnego - technologię wykorzystującą ciepło odpadowe w elektrowni Coal Creek Station, technologię z odzyskaniem ciepła kondensacji WTA, technologię wymagającą zewnętrznego źródła ciepła DWT oraz wykorzystanie dimetyloeteru do absorpcji wody z węgla wydobywanego w Loy Yang. Przestawiono schematy procesów, ich efektywność oraz koszty inwestycyjne.
EN
Increase of a lignite fired boiler efficiency can be achieved by using a coal dryer. In the article four different processes of coal drying are presented and discussed. It is shown a process implemented by Sarunac and Levy in Coal Creek Station (USA). In a process as heat source was used mainly a waste heat of a cooling tower. An additional heat exchanger to gain necessery moisture reduction in assumed time was used too. In a Niederaussem Power Plant (Germany) was constructed another type of coal dryer (WTA) - dryer which recovers condensate heat of lignite vapour by compressing it and bringing it into circulation in the coal dryer. A process DWT is using internal heat exchanger with external heat source. Vapour of a lignite produces electrical energy. Last process of dewatering is using liquid dimethyloether. It operates at room temperature 43 C and low pressure 0.78 MPa. All shown processes have high efficiency of moisture reduction. It equals at least 12%-15%. Investement costs are different. Cost of a Coal Creek Station installation with performance 112 t/h of a dryed coal was 25.6 millions $, predicted cost of coal dryer in Niederaussem (110 t/h) was 50 mln euro. Real cost was higher in last installation.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.