Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  sprężynowanie powrotne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The contribution deals with the issue of bending. The practical part is dealing with developing of design of bending tool for bending of metal sheet parts and made technological processes for manufacturing of non-standard components.
PL
Praca zawiera rozważania badawcze dotyczące procesów gięcia precyzyjnego. Tego rodzaju gięcie stosowane jest w niskoseryjnej produkcji szczególnie odpowiedzialnych elementów. Praktyczna część pracy dotyczy projektowania narzędzi do gięcia elementów z blach i opracowania procesu technologicznego na potrzeby wytwarzania niestandardowych elementów giętych.
PL
Artykuł prezentuje wyniki prac eksperymentalnych, których celem była analiza wpływu prędkości suwaka prasy mechanicznej na wielkość sprężynowania powrotnego blachy w procesie gięcia. Do badań wykorzystano wysokowytrzymałą stal martenzytyczną MS-W 1200 z grupy AHSS (Advanced High Strength Steel). W celach porównawczych przeprowadzono również analizę dla stali mikrostopowej o podwyższonej wytrzymałości HX340LAD. Przedstawione wyniki wskazują na wzrost wielkości (kąta) sprężynowania wraz ze wzrostem prędkości stempla.
EN
This paper presents experimental investigation of the influence of press side velocity on the springback amount in sheet metal bending process conducted by using a mechanical press. Tested part was made of martensitic high strength steel MS-W 1200 which belongs to AHSS (Advanced High Strength Steel). The experimental test was carried out aIso for micro-alloyed high strength steel HX340LAD for comparative purposes. The obtained results show the increase of springback amount (angle) with increasing the punch velocity.
PL
Praca przedstawia istotne aspekty związane z procesem gięcia i analiza sprężynowania powrotnego wspornika wykonanego ze stali wysokowytrzymałej martenzytycznej MS-W 1200. dla celów porównawczych badania eksperymentalne przeprowadzono również dla materiału o podwyższonej wytrzymałości HX340LAD. przeprowadzone badania miały na celu analizę wpływu zmiany właściwości mechanicznych materiału (granica plastyczności i wytrzymałości) oraz prędkości ruchu suwaka prasy na wielkość kąta sprężynowania.
EN
The paper presents significant aspects regarding bendig process and springback analysis for automotive bracket made of high strength martensitic steel MS-W1200. For comparison the experiment was also conducted for high yield strength steel HX340LAD. The aim of the experimental research was analysis of the influence of material mechanical properties (yield point and tensile strength) and press slide velocity on the amount of springback angle.
EN
The paper presents theoretical analysis and experimental results of bending process using elastic die. The stress state in a bend is described as well as an influence of increasing the values of spherical stress tensor components on bending process. Experiments of bending to U, V and more complex shape were performed for a selected material − Al99,5 (STN 424004). The main goals of experiments were springback angle evaluation and determination of suitable parameters for bending the tested material by rubber pad.
PL
W artykule przedstawiono teoretyczną analizę i wyniki prób doświadczalnych procesu gięcia z użyciem sprężystego narzędzia. Omówiono stan naprężenia w obszarze gięcia oraz wpływ zwiększenia wartości składowych aksjatora stanu naprężenia na przebieg procesu gięcia. Przeprowadzono próby gięcia na kształt U i V oraz na kształt bardziej złożony wykrojek z wybranego materiału − Al99,5 (STN 424004). Głównym celem badań była ocena kąta sprężynowania powrotnego oraz ustalenie odpowiednich parametrów gięcia badanego materiału za pomocą poduszki gumowej.
PL
Tłoczenie blach ze stopów tytanu jest bardziej wymagającym procesem aniżeli tłoczenie blach stalowych. Projektowanie tego typu procesu wymaga uwzględnienia specyficznych właściwości tytanu, zwłaszcza skłonności do dużych odkształceń powrotnych i niekorzystnych właściwości tribologicznych. Istotną rolę odgrywa właściwy dobór parametrów technologicznych. W pracy analizowano element owiewki wykonanej z czystego tytanu technicznego Grade 2. W celu określenia parametrów procesu przeprowadzono obliczenia numeryczne. Analizę numeryczną wykonano przy użyciu programu PAM-STAMP 2G wykorzystującego Metodę Elementów Skończonych (MES). Na podstawie uzyskanych wyników obliczeń numerycznych określono kształt wyjściowy materiału blachy oraz parametry procesu tłoczenia. W artykule podano wyniki badań właściwości mechanicznych i technologicznych tytanu Grade 2, m.in. wykładnik umocnienia, współczynniki anizotropii właściwości plastycznych blachy. W oparciu o wyznaczone eksperymentalnie właściwości materiałowe przeprowadzono symulację numeryczną procesu kształtowania elementu. Na bazie przyjętej geometrii narzędzia do tłoczenia realizowano symulacje numeryczne optymalizując kształt materiału wyjściowego blachy (wykrojki). Dla optymalnego wariantu tłoczenia pokazano rozkład odkształceń plastycznych, wykres odkształceń granicznych oraz wielkość sprężynowania powrotnego po procesie kształtowania. Analizowano również wpływ tarcia na przebieg procesu tłoczenia i ostateczny kształt wytłoczki.
EN
Sheet-titanium forming is a more demanding process than typical sheet-steel forming. Design of such a process requires consideration of the specific titanium properties, especially the tendency to large spring-back and unfavourable tribological properties. A proper selection of the technological parameters is very important. In the paper a deflector element made of Grade 2 commercial pure titanium was analysed. In order to determine the process parameters the numerical calculations were done. The numerical analyses were carried out with the PAM-STAMP 2G System, which uses Finite Element Method (FEM). A blank shape and the process parameters were determined basing on the results of the numerical calculations. In the paper some mechanical and technological properties such as: strain-hardening coefficient, plastic strain ratio of Grade 2 titanium were given. The numerical simulations of the forming process were carried out basing on the experimentally determined material properties. An optimum blank shape was determined on the basis of the adopted geometry of the stamping tools. A plastic strain distribution, forming limit diagram (FLD) and spring-back value were shown for the optimum stamping variant. Moreover, an influence of friction on a stamping course and the final shape of the drawn-part was analysed.
6
Content available remote Creep age forming: a short review of fundaments and applications
EN
Purpose: The aim is to review creep age forming theoretical fundaments as well as some of our experimental results. Design/methodology/approach: The approach consists of a brief review from basic theoretical concepts of creep and ageing processesincluding a description of anumeric closed form technique to predicting springback in creep age forming. Finally, a work flow to develop a creep age forming process and its respective experimental implementationare shown. Findings: The analytical model and workflow enabled an excellent result of springback predicted value (less than 1%).Research limitations/implications: The experiments only tested simple parts. An improved model is necessary for more complex parts. Practical implications: This work permits to study the creep age forming viability of a given process planning. Originality/value: This review summarizes the main concepts of the creep age forming process and illustrates them by the application of an analytic and numerical modelling performed as a didactic experiment.
PL
W artykule przedstawiono zagadnienia związane z korekcją narzędzi, mającą na celu otrzymania wytłoczek o zwiększonej dokładności. Porównanie wyników sprężynowania powrotnego, otrzymanego z obliczeń MES z badaniami eksperymentalnymi, wykazało zadawalającą dokładność przewidywania odkształceń powrotnych. Zaprezentowano dwie metody korekcji narzędzi, jedna bazująca na przemieszczeniach oraz druga bazująca na siłach kontaktu. W pracy zastosowano pierwszą z wymienionych metod. Wyznaczona korekcja kształtu narzędzi, dla wybranego kształtu wytłoczki samochodowej, wykonana w dwóch iteracjach, umożliwia, uzyskanie zadowalających wyników.
EN
A possibility of tool correction for improvement of accuracy of drawpieces is presented. The comparison with experimental results shows satisfactory accuracy of the springback calculation by FEM. The methods of the tool correction based on the contact forces and elastic displacement was presented. On the base of analysis of accessible data the second method was selected. A prepared tools correction shows that the method gives satisfactory tool correction after second iteration.
PL
Zaprezentowano metody analizy numerycznej sprężynowania powrotnego w symulacji procesów tłoczenia blach, omówiono dwa głównie stosowane modele - model statyczny i model dynamiczny, uwagę zwrócono na efektywność obliczeniową i poprawność wyników; zamieszczono wyniki obliczeń testowych oraz anlizę sprężynowania powrotnego dla rzeczywistych zagadnień, jako narzędzie obliczeniowe wykorzystano własny program MES.
EN
Methods of numerical analysis of back springing in a simulation of sheet-metal forming processes. Two models mainly applied: a static model and a dynamic model. Attention paid to the calculation efficiency and correctness of results. Results of test calculations and analysis of the back springing for use in reality. As calculation tools the author's own program MES was used.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.