Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  sporządzanie mieszanki
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Zmniejszenie wytrzymałości po dłuższym okresie, a nawet pogorszenie trwałości betonu może nastąpić w przypadku poddania go obróbce cieplnej. Jako prawdopodobny powód podaje się, między innymi, powstawanie gradientów temperatury w betonie, w trakcie obróbki cieplnej. W celu wyeliminowania naprężeń cieplnych zaproponowano następujący tok postępowania w tej pracy: składniki mieszanki betonowej ogrzewa się do 80°C, a próbki formuje się w gorących formach i natychmiast poddaje obróbce parą w 80°C w ciągu 4 godzin. Następnie, po ochłodzeniu przechowuje się je w powietrzu w temperaturze 20°C i W. W. > 95% aż do czasu pomiarów. Dla porównania, w przypadku drugiego betonu składniki mieszano w 20°C, a próbki po związaniu betonu poddawano obróbce parą w 80°C, stosując klasyczną technologię. Trzeci beton przygotowano mieszając składniki w 20°C oraz przechowując beton w powietrzu, w temperaturze 20°C i W.W. > 95%. Wszystkie betony uzyskano równolegle z cementu portlandzkiego i hutniczego. Stwierdzono, że zaproponowana technologia, polegająca na podgrzewaniu składników mieszanki i formowaniu próbek w 80°C oraz ich obróbce parą w tej temperaturze, jest korzystna dla betonu z cementu hutniczego, tak w odniesieniu do wczesnej wytrzymałości jak i po dłuższym twardnieniu oraz w odporności na korozję siarczanową.
EN
Loss of durability and strength after longer time of hardening can occur when concrete is heat treated. An explanation is the presence of fine cracks caused, among other, by the temperature gradient in concrete, during thermal treatment. In order to avoid thermal stresses, the following treatment was proposed in the present study: concrete mix ingredients were heated at 80°C and test specimens, were cast in the hot moulds and immediately steam treated at 80°C tor 4 hours. They were, then, cooled and cured at 20°C and R.H. > 95% up to testing age. For comparison second concrete components were mixed at 20°C. Test specimens, after concrete set, were steam treated at 80°C, in a classic manner. The third concrete was mixed at 20°C and cured in air at 20°C and R.H. > 95%. All concretes were made parallel of Portland cement and slag cement. It was found that the effect of the proposed treatment (heating the concrete mix ingredients) on the resistant to sulphate attack and on early strength as well as after longer hardening was very favourable for slag cement concrete.
2
Content available remote On a methodology for blending to obtain ternary formed fuels from waste
EN
The paper presents a description of the mathematical formalism for blending to obtain ternary formed fuels from waste. The methodology assures obtaining fuels of required technology properties that result, for example, in a limited gram fraction of chlorine in dry mass of fuel, and an appropriate calorific value in the working state. The procedure results makes it possible to determine mass fractions of particular components of produced formed fuels, which in turn creates a possibility of performing stoichiometric calculations for both total and complete combustion. The modeling of both technological as well as calorific and emission properties of fuels from waste at their initial formation stage can have a significant importance for the implementation of new technologies of thermal waste processing, i.e. the production of synthetic fuels for power industry.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.