The paper presents the results of the investigation of microstructure of the welded X5CrNiCuNb16-4 (17-4PH) steel after solution treatment and aging at 620°C for different periods. The microstructure and the phase composition of the steel was investigated using light microscopy (LM), scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectrometry (EDS), transmission electron microscopy (TEM) and the X-ray diffraction (XRD). Hardness was measured for samples aged at different times. Density distributions of Cu precipitates were established. The investigation has shown that the microstructure of the X5CrNiCuNb16-4 steel welds after aging at 620 ° C consists of tempered martensite, fine Cu precipitates and austenite. It was observed that the size of the Cu precipitates increases with increasing the aging time, what affects the decrease of hardness. Simultaneously, the quantity of reversed austenite increases with increase of aging time. It was revealed that enrichment of the austenite in Ni, Cu and C affects the increase of Ms, but this factor does not determine the stability of austenite.
This paper presents the results of determining the effect of heat treatment after welding X8CrNiMoAl15-7-2 steel (commercial name: PH 15-7Mo steel) on the microstructure and texture of the welds. XRD studies showed the presence of the two phases in the welds of 15-7Mo steel; i.e., δ ferrite and austenite. Annealing at a temperature of 400°C/1 h and 550°C/1 h results in changes of the intensities for individual peaks derived from austenite and ferrite. Microstructure investigations carried out by LM and TEM indicated that the austenite and δ ferrite coexist in the microstructure of 15-7Mo steel in as-welded condition. Annealing at a temperature range of between 400–620°C after welding causes small changes in the microstructure. The hardness of the welds after annealing in that temperature range increases.
PL
W artykule zostały zaprezentowane wyniki badań wpływu obróbki cieplnej po spawaniu stali X8CrNiMoAl15-7-2 (nazwa handlowa: PH 15-7Mo) na mikrostrukturę i teksturę spoin. Badania XRD wykazały obecność dwóch faz w spoinach stali 15-7Mo, tj. ferrytu δ i austenitu. Wyżarzanie w temperaturach 400°C przez 1 h i 550°C przez 1 h powoduje zmiany intensywności poszczególnych pików pochodzących od austenitu i ferrytu. Badania mikrostrukturalne (mikroskopia świetlna i transmisyjna mikroskopia elektronowa) potwierdziły obecność ferrytu δ i austenitu w stali 15-7Mo w stanie po spawaniu. Wyżarzanie po spawaniu w temperaturach pomiędzy 400°C a 620°C powoduje małe zmiany w mikrostrukturze. Twardość spoin po wyżarzaniu w zakresie tych temperatur wzrasta.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono specyfikę formowania połączenia wysokostopowego stopu tytanu (α + β) o wysokiej wytrzymałości przy spawaniu wiązką elektronów w próżni. Badania przeprowadzano na próbkach stopu kompozycji Ti-Al-Mo-V-Nb-Cr-Fe-Zr, otrzymanego metodą przetapiania elektronowego. Zbadano wpływ cyklu cieplnego spawania i obróbki cieplnej po spawaniu na strukturalno-fazowe przemiany w metalu spoiny i strefie wpływu ciepła połączeń spawanych. W metalu spoiny i SWC powstaje struktura z przewagą metastabilnej fazy β, co powoduje obniżenie wskaźników plastyczności i udarności. W celu polepszenia struktury i własności mechanicznych połączeń spawanych wykonanych wiązką elektronów konieczne jest przeprowadzenie obróbki cieplnej po spawaniu. Najlepsze charakterystyki mechaniczne badanych złączy spawanych uzyskano po przeprowadzeniu obróbki cieplnej w piecu (wyżarzanie przy T=900oC w ciągu 1 godziny i stygnięcie z piecem), która sprzyja otrzymaniu praktycznie jednorodnej struktury i rozpadowi metastabilnych faz w spoinie i SWC.
EN
The article presents the specific formation of a joint made of high-strength high-alloy titanium alloy (α + β) subjected to electron beam welding in vacuum. Tests involved the use of Ti-Al-Mo-V-Nb-Cr-Fe-Zr specimens obtained through electron melting. The research involved tests focused on the effect of a welding thermal cycle and post-weld heat treatment on structural-phase transformations in the weld metal and HAZ of welded joints. It was revealed that the weld metal and HAZ were composed of a structure dominated by the metastable phase β, which led to the reduction of plasticity and toughness indexes. The improvement of the structure and mechanical properties of electron beam welded joints required the performance of post-weld heat treatment. The best mechanical characteristics of welded joints were obtained after a heat treatment performed in a furnace (annealing at Т=900˚C for 1 hour and cooling along with the furnace) favouring the obtainment of an almost homogenous structure and the decomposition of metastable phases in the weld and HAZ.
Laser is widely applied in micro welding. Apart from that method, welding with micro-jet cooling could be treated as another important method for thin structure welding. Until that moment micro-jet technology is not very popular. An article presents actual information about innovate welding technology with micro-jet cooling in comparison with standard laser welding. There were given information about influence of both micro welding method on metallographic structure of thin steel welds. Amount of AF was tested in two cases.
PL
Laser jest szeroko stosowany w mikro-spawaniu. Oprócz tej metody, spawanie z chłodzeniem mikrojetowym powinno być traktowane jako ważna metoda spawania cienkościennych konstrukcji. W artykule przedstawiono innowacyjną technologię spawania z chłodzeniem mikrojetowym w porównaniu do spawania laserowego. Uzyskano informacje o wpływie obu metod na strukturę metalograficzną stalowych cienkościennych konstrukcji. Zawartość ferrytu AF była porównana w obu przypadkach.
Rozwój robotyki w dziedzinie aplikacji spawalniczych umożliwia coraz szersze stosowanie tych maszyn w procesach łączenia metali. Coraz doskonalsze układy pomiarowe i oprogramowanie procesowe sprawia, iż możliwe staje się stosowanie robotów spawalniczych w aplikacjach, które do niedawna były realizowane tylko przez wysokiej klasy spawaczy.
Until that moment micro-jet technology was tested only for MIG welding process with argon as a shielded gas. An article presents actual information about innovate welding technology with micro-jet cooling. There are put down information about gases that could be chosen both for MIG/MAG welding and for micro-jet process. There were given information about influence of various micro-jet gases on metallographic structure of steel welds. Mechanical properties of weld was presented in terms of oxygen amount in WMD (weld metal deposit).
PL
Dotychczas technologia mikrojetowa była stosowana tylko w spawalniczym procesie MIG, gdzie gazem osłonowym był argon. W artykule przedstawiono innowacyjną technologię spawania z chłodzeniem mikrojetowym. Podano informacje zarówno dla gazów, które mogą być wybrane dla spawania MIG/MAG i dla mikrojetowego procesu. Uzyskano informacje o wpływie doboru gazu mikrojetowego na strukturę metalograficzną stalowych spoin. Własności mechaniczne złącza podano w funkcji zawartości tlenu w stopiwie.
Wdrożenie zasad zawartych w zharmonizowanej normie EN 1090 „Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych", część 1: „Zasady oceny zgodności elementów konstrukcyjnych" umożliwia wytwórcy oznakowanie stalowej, bądź aluminiowej konstrukcji budowlanej znakiem CE. Oznakowanie to zapewnia swobodny przepływ konstrukcji na rynku europejskim. Stąd tak duża ważność tej normy dla wytwórców konstrukcji. Część 2 normy mówi o wymaganiach technicznych dotyczących konstrukcji stalowych. Norma ustala wymagania, jakie zobowiązany jest spełnić wytwórca konstrukcji budowlanych, by móc takiego oznakowania konstrukcji dokonać. Wymagania te obejmują swym zakresem także zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji. Część 3 dotyczy wymagań dla konstrukcji aluminiowych.
Wiele złóż gazu i ropy naftowej na świecie jest położonych głęboko i zasiarczonych, zawierając przy tym wysokie stężenia niebezpiecznego i agresywnego siarkowodoru (H2S) i dwutlenku węgla (CO2). Wykorzystanie rur stalowych z wtłaczanymi inhibitorami nie jest możliwe, ze względu na poważne problemy z korozją i pękaniem spowodowane przez wysokie temperatury i niekorzystne warunki.
Zakup stanowiska zrobotyzowanego jest ważnym punktem w działalności firmy prowadzącej produkcję opartą o procesy spawania. Zwiększenie wydajności pracy i jakości oraz powtarzalności wykonywanych produktów wiąże się także z uzyskaniem lepszej pozycji na rynku.
Lekkość konstrukcji stalowych uzyskuje się dzięki pełnemu wykorzystaniu walorów wytrzymałościowych profili prefabrykowanych: blach, taśm, kształtowników i rur - kształtowanych na zimno i gorąco.
Przedstawiono podstawowe zjawiska towarzyszące oddziaływaniu wiązki elektronów (WE) z materiałem i mechanizm powstawania spoiny. Pokazano najważniejsze zespoły urządzenia do spawania WE i omówiono ich działanie i parametry.
EN
The phenomena accompanying of EB-material interaction and the mechanism of EB weld creation were presented. The most important units of the welding machines were shown and their principle of working and parameters were described.
13
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
For the investigation of welds joined with electron beam the methods like X-ray microanalysis or microscopic examination of cross-section are usually employed. The paper presents the improved method of specimen composition analysis using the backscattered electron signal (BSE) in the scanning electron microscope (SEM). The verification of BSE method has been done on the example of W-Mo weld by typical methods employed in metallography.
Artykuł zawiera wybrane wnioski z badań procesu spawania płytek stellitowych ze stałą o podwyższonej jakości z wykorzystaniem wiązki lasera CO₂ o mocy 5,5 kW. W pracy, w kontekście badań optymalizujących proces naświetlania laserowego, zamieszczono w formie opisowej wyniki z jakościowych badań ciągłości spoin (z wykorzystaniem podstawowych metod metalograficznych), odporności na mikropęknięcia zwłoczne i odkształcenia statyczne, a także pomiary mikrotwardości spoin. Ponadto na podstawie tych badań omówiono podstawowe parametry technologiczne procesu spawania realizowanego z wykorzystaniem promieniowania lasera CO₂.
EN
The paper presents the selected conclusions from the study results of stelite plates with a heightened quality steel welding process using 5.5 kW CO₂ laser beam. In the context of the study of optimizing process of the laser radiation are presented in the describtion form the study results of the joint continuity (using the basic metalographic methods), the reistance to the delay microcraking and the tangential deformation as weel as the joint microhardeness measurements. On the basis of the study results additionally are discussed the fundamental technology parameters of the welding process realized using the CO₂ laser beam radiation.
Oprócz dziedzin nauki i prac badawczych również sztuka oraz architektura uzyskały nowe możliwości tworzenia przy wykorzystaniu szkła. O ile niegdyś szkło uważano przede wszystkim jako ochronę przed wpływami pogody, o tyle dzisiaj jego funkcje są bardziej różnorodne, pozwalają na dużą swobodę w indywidualnych upodobaniach twórczych i wzorniczych. Z tego też względu, wymagania pod adresem szkła oraz materiałów bezpośrednio z nim się stykających stały się bardziej kompleksowe. Szklana architektura nadal wymaga sporych nakładów, a przy tym wielkość szyb nie jest nieograniczona. Stąd też konieczność ich łączenia, l tu dochodzimy do bardzo ważnego punktu, jakim jest styk szklanych tafli, jego wykonanie i uszczelnienie.