Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Rudy i Metale Nieżelazne

1 2008

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: spiekane stale manganowo-chromowe-molibdenowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ warunków wytwarzania na strukturę i własności mechaniczne spiekanych stali Fe-Mn-(Cr)-(Mo)-C

Sułowski M., Faryj K.

Rudy i Metale Nieżelazne

2008

R. 53, nr 7

443-449

W artykule podjęto próbę opracowania nowego składu chemicznego spiekanej stali przeznaczonej do obróbki typu sintering-hardening, z jednoczesnym wskazaniem najkorzystniejszej, pod względem własności wytrzymałościowych i mikrostruktury, technologii jej wytwarzania. Badaniom poddano stale o dwóch składach chemicznych: Fe-3%M-0,5%Mo-0,8%C oraz Fe-3%Mn-3%Cr-),5%Mo-0,8%C. Mieszanki zostały sporządzone na bazie rozpylanych stalowych proszków stopowych Astaloy CrL (2,5% Cr i 0,25 % Mo) oraz Astaloy CrM (3 % Cr i 0,5 % Mo), wyprodukowanych przez szwedzką firmę Hoganas. Mangan w ilości 3 % mas. został wprowadzony do mieszanki w postaci proszku niskowęglowego żelazomanganu (1,3% C i 77% Mn), a węgiel w postaci proszku grafitu C-UF. Ze sporządzonych mieszanek proszków, metodą prasowania jednostronnego w stalowej matrycy przygotowano wypraski (o średniej gęstości mieszczącej się w zakresie od 6,8 do 7,0 g/cm3), które następnie poddano spiekaniu w atmosferze azotu i wodoru w temperaturze 1120 stopni Celsjusza oraz 1200 stopni Celsjusza przez okres 60 minut. Po spiekaniu próbki chłodzono od temperatury spiekania z prędkością ok. 65 stopni Celsjusza/min, a następnie poddano odpuszczaniu w powietrzu w temperaturze 200 stopni Celsjusza przez czas jednej godziny. Uzyskane wyniki badań własności wytrzymałościowych potwierdzają, iż możliwe jest wytworzenie spiekanej stali chromowo-molibdenowej z dodatkiem manganu o strukturze bainityczno-martenzytycznej, która przy odpowiednio dobranych parametrach procesu, osiąga wytrzymałość na rozciąganie rzędu 760 MPa i wytrzymałość na zginanie dochodzącą do 1529 MPa.

In the present paper an attempt has been made to work out the new chemical composition of sintered steel for sinter-hardening applications and to establish the most advantageous technology as far as mechanical properties and microstructure are concerned. Mn-Cr-Mo PM steels (Fe-3%Mn-1,5%Cr-0.25%Mo-0.8%C and Fe-3%Mn-3%Ce-0.5%Mo-0.8%C) were investigated. Their chemical compositions were based on pre-alloyed Hoganas Astaloy CrL and Astaloy CrM powders, containing 1.5 wt.-% Cr and 0.25 wt.-% Mo and 3 wt.-% Cr and 0,5 wt.-% Mo, respectively. The manganese in the form of low-carbon ferromanganese (1.3 wt.-%C, 77 wt.-% Mn) and elemental carbon (in amount of 0.8 %) in the form of ultra fine graphite were added to the powder mixtures. Following mixing in a double cone laboratory mixer (60 rpm/30 minutes), powders' mixtures were single pressed in a rigid dies to achieve the green density - 6.8-7.0 g/cm. The compacts were sintered at 1120 degrees of Celsius and 1200 degrees of Celsius for 60 minutes in a hydrogen and nitrogen atmospheres. To improve both the local dew point (the self-gettering effect) and to minimize the loss of manganese due to volatilisation, the specimens were sintered in a semi-closed stainless steel container. The cooling rate was approximately 65 degrees of Celsius/min. After sintering, all specimens were tempered at 200 degrees of Celsius for 60 minutes in air. The mechanical properties and microstructures indicate that processing of the Mn-Cr-Mo alloy steels achieved its objectives. The optimized chemical composition, alloying technique and processing of PM Mn-Cr-Mo sinter-hardened steels result in the benefits if comparing the properties of Fe-Mn-Cr-Mo-C steels with both commercial sintered nickel steels and sinter-hardened PM manganese steels.