Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

3 Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!
Sesja wygasła!
Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: spiekalnia rud

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Nowe techniki bat pojawiające się w metalurgii żelaza i stali

Niesler M.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

2010

T. 62, nr 4

1-4

W artykule przedstawiono nowe techniki umożliwiające zmniejszenie negatywnego wpływu na środowisko naturalne w sektorze produkcji stali. Podano przykłady takich technik dla procesu spiekania rud, procesu wielkopiecowego, konwertorowego i elektrycznego. Skupiają się one m.in. na redukcji emisji dioksyn i furanów, pyłów oraz na odzysku ciepła z tych procesów i na recyklingu odpadów.

This article presents the new techniques to allow the reduction of negative impact on the environment in the steelmaking sector. The examples of such techniques for the ore sintering, blast-furnace, basic oxygen and electric arc processes are provided. They focus on, among other things, reduction in emissions of dioxins and furans, dusts as well as heat recovery from these processes and recycling of wastes.

Systemy recyrkulacji spalin stosowane w spiekalniach rud

Niesler M., Poniewierska-Mokryńska B.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

2009

T. 61, nr 3

16-21

W świecie wdrożone są i pracują w skali przemysłowej różnorodne systemy recyrkulacji spalin na taśmach spiekalniczych. W artykule opisano systemy EOS, LEEP, EPOSINT i system selektywnej recyrkulacji spalin. Na tym tle przedstawiono system recyrkulacji spalin opracowany w IMŻ w Gliwicach i wdrożony w krajowej spiekalni rud. Bez względu na typ wybranego systemu recyrkulacji spalin główne korzyści jakie wynikają z jego stosowania są następujące: - zmniejszenie ilości spalin, przy utrzymaniu wydajności i jakości spieku na niezmienionym poziomie, - odzysk ciepła spalin, - obniżenie ilości zanieczyszczeń emitowanych w czasie produkcji spieku, m.in. w wyniku częściowego odsiarczenia spalin, - zmniejszenie kosztów oczyszczania spalin, - obniżenie zużycia ciepła, a tym samym obniżenie zużycia koksiku w procesie spiekania, poprzez dopalenie CO zawartego w spalinach.

Various systems for exhaust gas recirculation on sinter belts are in place and operated on an industrial scale throughout the world. This article describes EOS, LEEP and EPOSINT systems as well as the selective exhaust gas recirculation system. Against a background of those systems the exhaust gas recirculation system developed in the Institute for Ferrous Metallurgy in Gliwice and implemented in a domestic sinter plant was presented. Regardless of the type of selected exhaust gas recirculation system, the main advantages resulting from using it are as follows: - reduction in amount of exhaust gases, while maintaining the efficiency and quality of sinter at constant level, - exhaust gas heat recovery, - reduction in amount of pollutions emitted when producing sinter, among other things due to partial desulphurisation of exhaust gases, - reduction in exhaust gas purification costs, reduction in heat consumption, and thus reduction in fly-ash consumption in sintering by afterburning of CO contained in exhaust gases.

Opracowanie metod oznaczania zawartości pochodnych dioksyn i furanów w odpadach hutniczych na przykładzie spiekalni rud

Spiewok W., Kubecki M., Niesler M., Stecko J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

2008

T. 60, nr 1

50-51

Praca miała na celu przygotowanie Laboratorium Analiz Chemicznych do realizacji badań zanieczyszczeń organicznych w odpadach hutniczych. Adaptowano metody amerykańskiej agencji ochrony środowiska (EPA) oznaczania chlorowcowych pochodnych dioksyn i furanów dla potrzeb oznaczania tych związków w stałych, ciekłych i gazowych odpadach z procesu spiekania. Dokonano inwentaryzacji strumieni, materiałowych spiekalni. Określono miejsca poboru prób oraz przeprowadzono oznaczenia zawartości PCDD i PCDF w wybranych próbkach.

The purpose of this paper was to prepare Chemical Analysis Laboratory for conducting examinations of organic fouling in metallurgical wastes. The methods of American Environmental Protection Ageney (EPA) for determination of halogen derivatives of dioxins and furans for the needs of determination of these compounds in solid, liquid and gaseous wastes from sintering process were adapted. The inventory of material streams in sintering plant was carried out. The locations for taking samples were specified and determination of PCDD and PCDF in selected samples was carried out.