Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Ochrona przed Korozją

1 2007

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: spiek ze stali 316L

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ obróbek jarzeniowych na spiekane stale typu 316L o wysokim stopniu porowatości

Brojanowska A., Grądzka-Dahlke M., Kamiński J., Wierzchoń T.

Ochrona przed Korozją

2007

nr 11

439-442

W ostatnich latach obserwuje się rosnące zainteresowanie materiałami metalicznymi o dużej porowatości w zastosowaniach biomedycznych. W przypadku materiałów dużej porowatości może wystąpić pogorszenie właściwości korozyjnych ze względu na znaczne rozwinięcie powierzchni narażonej na kontakt z płynami ustrojowymi. W celu poprawy właściwości użytkowych (m.in. odporności korozyjnej) stale austenityczne poddaje się m.in. procesowi azotowania jarzeniowego. Zaletą azotowania jarzeniowego jest pełna kontrola struktury, składu fazowego i chemicznego, a więc właściwości wytwarzanych warstw. Obniżenie temperatury procesu azotowania jarzeniowego do temperatury ?450°C pozwala na wytworzenie warstw wierzchnich składających się tylko z austenitu azotowego o zawartości ?5% wagowych azotu, co z kolei zapewnia wzrost odporności na korozję w przypadku spieków o porowatości całkowitej ok. 16%. W artykule przedstawiono wpływ niskotemperaturowego azotowania i tlenoazotowania jarzeniowego na właściwości korozyjne spieku ze stali 316L o wysokim stopniu porowatości (26% i 41% objętościowych). Wykazano, że odporność korozyjna rośnie wraz ze wzrostem porowatości materiału podłoża.

The recent years have seen an increasing interest of the biomedical community in high-porosity metallic materials. The high porosity may, however, degrade the corrosion properties of such materials due to their vast surface area which is exposed to the action of physiological fl uids. In order to improve the performance properties (including corrosion resistance) of austenitic stainless steels, they are subjected to such treatments as e.g. glow-discharge assisted nitriding. The advantage of such a process is that it allows a full control of the structure, phase composition and chemical composition and as a result of the properties of the surface layers being produced. If the glowdischarge nitriding process is carried out at the temperature reduced to ?450°C, the layers formed on the steel surface will be composed of nitrogen austenite alone (socalled expanded austenite) with the nitrogen content equal to or below 5wt% which in turn improves the corrosion resistance of the sintered steels with a total porosity of about 16vol.%. The effects of glow-discharge assisted low-temperature nitriding and oxynitriding on the corrosion resistance of highly porous 316L steel sinters (with a degree of porosity of 26 and 41vol.%) have been described in the paper. It has been shown that the corrosion resistance increases along with the increasing porosity of the substrate material.