PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 8 Inżynieria Materiałowa
  2. 8 Materials Engineering
  3. 7 Hutnik, Wiadomości Hutnicze
  4. 5 Rudy i Metale Nieżelazne
  5. 4 Mechanik
Więcej...
Autorzy help
  1. 12 Borowiecka-Jamrozek J.
  2. 9 Lachowski J.
  3. 5 Francik P.
  4. 5 Leżański J.
  5. 4 Mróz J.
Więcej...
Lata help
  1. 2 2023
  2. 1 2022
  3. 1 2020
  4. 1 2019
  5. 2 2018
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 48

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  spiek
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available Metoda wpływu na jednorodność składu chemicznego spieku cynkowo-ołowiowego w układzie rzeczywistym
Szudy Robert, Sołtysik Marek, Gajdzik Bożena
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2023
|
Vol. 12, iss. 2
43--49
PL
Celem prowadzonych badań było określenie zależności występujących pomiędzy pracą zbiornika namiarowni wydziału spiekalni, a jednorodnością składu chemicznego produkowanego spieku. Rozpatrywany fragment linii technologicznej jest częścią procesu Imperial Smelting Process, z wykorzystaniem którego produkowany jest w głównej mierze cynk i ołów. Skład chemiczny spieku jest istotny w kolejnym etapie produkcyjnym jakim jest proces redukcji w piecu szybowym. Zdefiniowany problem technologiczny polegał na nierównomiernym dozowaniu materiału na taśmę zbiorczą. Nierównomierność w dozowaniu materiałów nie jest kompensowana w kolejnych etapach przygotowywania mieszanki przed procesem spiekania to jest aglomeracji w mieszalnikach bębnowych. Przekłada się to na niestabilne analizy chemiczne półproduktu jakim jest spiek. Głównym założeniem wprowadzonej modyfikacji było zastosowanie jak najprostszych rozwiązań pozwalających uniknąć kosztownych urządzeń i skomplikowanych systemów sterowania. Po modyfikacji sposobu dozowania materiału określono zmianę w jednorodności otrzymywanych analiz chemicznych. W realizacji badań skupiono się na pierwiastkach takich jak wapń, magnez i krzem. Badania zostały wykonane w ramach realizowanego doktoratu wdrożeniowego w Hucie Cynku „Miasteczko Śląskie”.
EN
The purpose of the conducted research was to determine the relationship occurring between the operation of the sintering department's holding tank and the homogeneity of the chemical composition of the produced sinter. The considered part of the process line is part of the Imperial Smelting Process, using which zinc and lead are mainly produced. The chemical composition of the sinter is important in the next production stage, which is the reduction process in the shaft furnace. The defined technological problem was the uneven dispensing of material onto the collecting belt. The unevenness in material dosing is not compensated for in the subsequent stages of mixture preparation before the sintering process, that is, agglomeration in drum mixers. This translates into unstable chemical analyses of the intermediate product, which is sinter. The main objective of the modification introduced was to use the simplest possible solutions to avoid costly equipment and complex control systems. After modification of the material dosage method, a change in the homogeneity of the obtained chemical analyses was determined. The implementation of the study focused on elements such as calcium, magnesium and silicon. The research was carried out as part of an ongoing implementation doctorate at the Zinc Smelter "Miasteczko Ślaskie".
2
Content available remote Effect of sintering temperature and isostatic pressure on selected properties of selected electrical contact materials manufactured by hot isostatic pressing
Kołacz Dariusz, Kulasa Joanna, Krukowski Karol, Hury Anna, Muzia Grzegorz, Osadnik Małgorzata, Kalabis Jarosław
Composites Theory and Practice
|
2023
|
R. 23, nr 2
67--75
EN
This paper presents the results of studies on the consolidation of metallic and composite powders by the hot isostaticpressing (HIP) process intended for electrical contact materials. Ag, Cu metallic powders, as well as AgW48Re2, AgRe1 and CuW47Re3 composite powders were used in the investigations. Green compacts for consolidation and hot sintering under pressure were prepared by double-sided axial pressing in steel dies. The density, electrical conductivity, and hardness were measured on the obtained sinters after the HIP process, and the microstructure was examined on selected ones. The research indicates that applying this technology allows good quality electrical material to be obtained, intended for electrical contact material.
3
Content available Determination of conditions for maximum dezincification of a mixture of ferrous materials in the sintering process based on numerical calculations using the FactSage thermochemical program
Szypuła Ireneusz, Różański Piotr, Stecko Janusz, Niesler Marian
Journal of Metallic Materials
|
2022
|
Vol. 74, no. 3-4
61--74
EN
Multi-million tons of sludge produced as a result of wet dedusting of blast furnace and converter gases have been deposited in landfills across the country. These materials are also created on an ongoing basis. Due to the high iron content, their potential as a ferrous raw material is significant. Unfortunately, in addition to components which are desirable from the point of view of metallurgical processes such as Fe, C and CO, they also contain many harmful elements such as Zn, Pb, Na and K. The article describes the sources and form of Zn found in post-production waste of steelworks and the methods of removing zinc from ferrous waste materials. The optimal conditions for zinc removal during the sintering process of galvanised ferrous materials were identified using thermochemical calculations carried out with the FactSage computer program.
PL
Na terenie kraju na składowiskach zdeponowano wielomilionowe ilości ton szlamów powstałych w wyniku mokrego odpylania gazów wielkopiecowych i konwertorowych. Materiały te powstają także na bieżąco. Z uwagi na dużą zawartość żelaza ich potencjał jako surowca żelazonośnego jest znaczący. Niestety oprócz pożądanych składników z punktu widzenia procesów metalurgicznych Fe, C, CO, zawierają one także wiele pierwiastków szkodliwych takich jak: Zn, Pb, Na, K. W artykule opisano źródła pochodzenia i postać Zn występującego w odpadach poprodukcyjnych hut oraz metody usuwania cynku z odpadowych materiałów żelazonośnych. Dokonano identyfikacji optymalnych warunków usuwania cynku w czasie procesu spiekania zacynkowanych materiałów żelazonośnych, dokonując obliczeń termochemicznych przy użyciu programu komputerowego FactSage.
4
Content available remote Plakieta. Cz. 2
Lichota Lutosław, Malinowska Monika, Nachyła Olga
Szkło i Ceramika
|
2020
|
R. 71, nr 1
62--64
5
Content available Application of low carbon technology in metallurgy
Jursova Simona, Honus Stanisłav, Pustejovska Pavlina, Prusak Rafał
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
|
2019
|
Vol. 1, nr 1
384--390
EN
The paper deals with possibilities of low carbon technology application in metallurgy. It sums up the world wide experience with them and presents possibilities of their application in metallurgical production in view of carbon dioxide emission responsible for greenhouse effect and global warming of the Earth. It summarizes research projects in this field and presents the results and conclusion resulting from them. It is aimed at the possibilities of low carbon application in sinter and subsequently in blast furnace process. It presents research on reducibility of metallurgical ekosinter produced with share of biomass in comparison with sample of industrial one. It describes the testing methodology carried out in accordance with ISO 4695:2007. The samples were tested in reduction atmosphere created by 40% CO2 and 60% N2 simulating conditions in blast furnace aggregate at temperature 950°C. The obtained results confirmed better reducibility rate of ekosinter which reached the reduction index (dR/dt) 1.15, in comparison with industrial sinter of reduction index 0.83.
6
Content available The Effect of the Addition of Zeolite Particles on the Performance Characteristics of Sintered Copper Matrix Composites
Kargul M., Borowiecka-Jamrozek J., Konieczny M.
Tribologia
|
2018
|
nr 6
51--62
EN
The paper presents the results of research on the possibilities of producing and using copper–zeolite composites obtained by powder metallurgy. The zeolite powder (0.0–0.2 mm fraction) used in the experiments was ground tuff rock extracted from the Kucin Quarry (VSK PRO-ZEO s.r.o.) in Slovakia. The as-delivered material was imaged and analysed using the SEM/EDS and XRD techniques. Before the sintering process, one-sided pressing was applied to the hydraulic press at a pressure of 620 MPa. The sintering process was carried out in a laboratory tube furnace at 900°C in an atmosphere of dissociated ammonia. The sintering time was 60 minutes. The resulting agglomerates were subjected to the following tests: measurements of density, hardness, electrical conductivity, and abrasion resistance. Observations of the microstructure on metallographic specimens made from the sintered samples were also performed using a scanning electron microscope (SEM). Zeolite was introduced into the copper matrix in the amounts of 2.5, 5, 7.5, and 10% by weight. The introduction of zeolite particles into the matrix as the strengthening phase caused an increase in the hardness of sinters while lowering a density and electrical conductivity. The introduction of zeolite particles caused a decrease in abrasion resistance for a composite containing up to 7.5% zeolite. The increase in abrasion resistance was observed for the composite containing 10% zeolite particles.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań nad możliwościami wytwarzania i zastosowania kompozytu miedź– –zeolit otrzymanego za pomocą technologii metalurgii proszków. Proszek zeolitu (frakcja 0.0–0.2 mm) wykorzystany do badań pozyskano ze skały zwanej tufem zeolitowym, wydobywanej w kopalni Kucice, (VSK PRO-ZEO s.r.o.), Słowacja. Proszek zeolitu został poddany obserwacjom SEM/EDS oraz rentgenowskiej analizie fazowej XRD. Przed procesem spiekania zastosowano jednostronne prasowanie na prasie hydraulicznej przy ciśnieniu prasowania 620 MPa. Proces spiekania przeprowadzono w laboratoryjnym piecu rurowym w temp 900°C w atmosferze zdysocjowanego amoniaku. Czas spiekania wynosił 60 minut. Wytworzone spieki poddano następującym badaniom: pomiarowi gęstości, twardości, przewodności elektrycznej oraz odporności na zużycie ścierne. Przeprowadzono również obserwacje mikroskopowe zgładów metalograficznych wykonanych z badanych spieków z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM). Zeolit wprowadzono do miedzianej osnowy w ilościach 2,5, 5, 7,5, 10% wagowych. Wprowadzenie do osnowy cząstek zeolitu jako fazy umacniającej spowodowało podwyższenie twardości spieków, natomiast obniżenie gęstości i przewodności elektrycznej. Wprowadzenie cząstek zeolitu w ilości do 7,5% spowodowało obniżenie odporności na zużycie ścierne. Wzrost odporności na zużycie ścierne zaobserwowano dla kompozytu zawierającego 10% zeolitu.
7
Wpływ dodatku naturalnego zeolitu na mikrostrukturę i własności mechaniczne spiekanego kompozytu o osnowie żelaza
Borowiecka-Jamrozek J., Kargul M., Engel Z., Borowiecki S.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2018
|
R. 63, nr 7
12--16
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad możliwościami wytwarzania i zastosowania kompozytu żelazo-zeolit otrzymanego za pomocą technologii metalurgii proszków. Dokonano także oceny jakości połączenia zeolitu z osnową i wpływu cząstek zeolitu na własności spieku. Przed procesem wytwarzania spieków wykonano badania morfologii i składu chemicznego zeolitu, który pozyskano ze skały zwanej tufem zeolitowym, wydobywanej w kamieniołomie w Kucinie (VSK PRO-ZEO s.r.o, Slowacja). Skałę do badań dostarczono w postaci zmielonego proszku o frakcji 0,0–0,2 mm. Następnie wykonano powierzchniową analizę SEM EDS i rentgenowską analizę fazową XRD. Przed procesem spiekania zastosowano jednostronne prasowanie na prasie hydraulicznej przy ciśnieniu prasowania 400 MPa. Proces spiekania przeprowadzono w laboratoryjnym piecu rurowym w temperaturze 950°C w atmosferze zdysocjowanego amoniaku. Czas spiekania wynosił 60 min. Wytworzone spieki poddano następującym badaniom: pomiarowi gęstości, twardości, porowatości. Przeprowadzono również obserwacje mikrostruktury i analizę składu chemicznego EDS na zgładach metalograficznych wykonanych z badanych spieków z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego. Zeolit wprowadzono do żelaznej osnowy w ilości 5, 10, 15% wag. Wprowadzenie do osnowy cząstek zeolitu jako fazy umacniającej, spowodowało podwyższenie porowatości i twardości spieków oraz obniżenie gęstości.
EN
The paper presents results of research on manufacturing technology and application of iron - zeolite composite obtained by powder metallurgy technology. The quality of the zeolite bonding with the matrix and the influence of zeolite particles on the sinter properties were evaluated. Before the sintering process, morphology and chemical composition of the zeolite was investigated, which was obtained from a rock called zeolite tuff, extracted from the quarry in Kucin (VSK PRO-ZEO s.r.o, Slovakia). The test rock was supplied as a powdered fraction of 0.0–0.2 mm. Surface analysis of SEM EDS and XRD XRD was performed. Prior to the sintering process, one-sided pressing on a hydraulic press was applied at a press pressure of 400 MPa. The sintering process was carried out in a laboratory tubular furnace at 950°C under dissociated ammonia. The sintering time was 60 minutes. The sintered materials were subjected to the following tests: density, hardness, porosity. Compression test the microstructure and analysis of the EDS chemical composition on metallographic specimens made from the investigated sinterings using scanning electron microscope were also carried out. Zeolite was added to the iron matrix at 5, 10, 15% by weight.Introducing the zeolite particles into the reinforcing phase has increased the porosity and hardness of the sinter, while decreasing the density.
8
Content available remote Wytwarzanie spieków przeznaczonych na osnowę narzędzi metaliczno-diamentowych z komercyjnych mieszanek proszków
Borowiecka-Jamrozek J., Lachowski J.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
54--55
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań własności mechanicznych spieków otrzymanych z komercyjnych mieszanek proszków na bazie żelaza. Wyznaczono parametry wytrzymałościowe i plastyczne, a także gęstość, twardość i porowatość wytworzonych spieków. Mikrostrukturę spieków i analizę składu chemicznego przeprowadzono z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego. Uzyskane wyniki badań porównano z własnościami spieków otrzymanych z proszku kobaltu gatunku SMS (submicron size).
EN
The paper presents the results of analyzing mechanical properties of the sinters obtained from the commercial iron-based powder mixtures. Parameters mechanic, plastic and density, hardness and porosity of the sinters were determined. The sinters microstructure and the chemical composition analysis were carried out by using the scanning electron microscope. The results were compared with the properties of the sinters obtained from the cobalt SMS (submicron size) powder.
9
Content available remote Właściwości spieków otrzymanych techniką prasowania na gorąco z proszków Fe, Cu i Ni
Borowiecka-Jamrozek J., Lachowski J.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 11
1066--1068
PL
Przedstawiono wyniki badań własności spieków otrzymanych z mieszanek elementarnych proszków żelaza, miedzi i niklu, poddanych mieleniu w młynie kulowym przez 60 h. Spieki wykonano techniką prasowania na gorąco w grafitowej matrycy. Ich badania obejmowały pomiar gęstości i twardości oraz statyczną próbę rozciągania. Obserwowano również – za pomocą elektronowego mikroskopu skaningowego – mikrostrukturę i przełomy zerwanych próbek. Badania miały na celu określenie przydatności wytworzonych kompozytów do produkcji narzędzi metaliczno-diamentowych. Ich własności porównano z własnościami spieku wyprodukowanego z komercyjnej mieszanki proszków.
EN
The results of studies upon properties of sinter obtained from elementary mixtures of iron, copper and nickel powders have been subjected to grinding in a ball mill for 60 hrs. The sinters have been made by hot-pressing technique in graphite matrix. Their studies included density and hardness measurements and static stretch test. Electron microscope has been also applied to observe the microstructure and breakthroughs of broken samples. The research has been aimed at determining the suitability of manufactured composites for the production of metallic-diamond tools. Their properties have been compared with those of sinter produced from a commercial blend of powders.
10
Wpływ warunków ściskania z równoczesnym ściskaniem na proces zagęszczania spieków
Tkocz M., Rosiak M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 8
400--402
PL
Właściwości wyrobów wytwarzanych metodami metalurgii proszków zależą miedzy innymi od ich porowatości, która może być w pewnym zakresie kontrolowana w kolejnych operacjach technologicznych. W artykule przedstawiono wyniki wstępnych prób ściskania z równoczesnym skręcaniem, które przeprowadzono w celu sprawdzenia wpływu zastosowanych parametrów odkształcania na zmianę porowatości spieków wykonanych z proszku Distaloy AB. Badania wykazały, że główną rolę w procesie zagęszczania spieków w trakcie analizowanego sposobu kształtowania odgrywa zastosowany gniot, natomiast do oceny wpływu zastosowanych parametrów skręcania na porowatość spieków należy przeprowadzić obserwacje mikrostruktury.
EN
Properties of products made by powder metallurgy depend, inter alia, on their porosity that can be, to some extent, controlled in the subsequent technological operations. A series of simultaneous compression and torsion tests has been performed for Distaloy AB sintered samples in order to find out how applied deformation parameters affect the changes in samples porosity. Selected results are presented in the paper. They suggest that applied reduction in height plays the major role in densification of sinters during the analysed deformation method. However, microstructure examinations are necessary to assess an effect of the applied torsion parameters on the sinters porosity.
11
Content available Properties of Sinters Produced from Commercially Available Powder Mixtures
Borowiecka-Jamrozek J., Lachowski J.
Archives of Foundry Engineering
|
2016
|
Vol. 16, iss. 4
37--40
EN
This paper discusses the mechanical properties of a material fabricated from commercially available metal powder mixtures designed for use as a metal matrix of diamond impregnated composites. The mixtures with the catalogue numbers CSA and CSA800 provided by a Chinese producer are suitable for experimental laboratory testing. The specimens were fabricated in a graphite mould using hot pressing. The material was tested for density, porosity, hardness, and tensile strength under static loading. A scanning electron microscope (SEM) was used to analyze the microstructure and cleavage fracture of broken specimens. It was essential to determine how the chemical composition and the fabrication process affected the microstructure and properties of the material. The properties of the sinters were compared with those of hot pressed specimens fabricated from sub-micron size cobalt powder (Cobalt SMS). Although the as-consolidated material is inferior to cobalt, it displays a favourable combination of hardness, yield strength and ductility, and seems to have a great potential for moderate and general purpose applications.
12
Content available Możliwości badawcze i zastosowania linii do półprzemysłowej symulacji procesu spiekania surowców i odpadów
Niesler M., Różański P., Stecko J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2015
|
T. 67, nr 2
121--128
PL
Przedstawiono laboratoryjną linię do symulacji procesu spiekania wraz z urządzeniami do oceny właściwości spieków. Pierwotnie linia wykorzystywana była na potrzeby krajowych spiekalni rud żelaza oraz do prowadzenia własnych prac badawczych Instytutu. Obecnie badania realizowane są także na zamówienia z zagranicy. Oprócz prób spiekania mieszanek rud żelaza i odpadów żelazonośnych wykonywane są badania spiekania materiałów zawierających inne metale jak np. nikiel, molibden czy chrom oraz materiałów mineralnych jak np. łupki węglowe oraz badania z udziałem alternatywnych paliw stałych. Bardziej szczegółowo przedstawiono przebieg i wyniki pracy badawczej dotyczącej wykorzystania antracytu jako paliwa w procesie spiekania.
EN
The laboratory installation to simulate of sintering process together with the devices used to evaluate of sinters properties is presented. Originally the line was used for the needs of domestic iron ore sinter plants and to carry out own researches in IMZ. Currently, the researches ordered by firms from abroad are also carried out. Besides of the researches concerned with sintering of iron ores and iron bearing waste materials mixtures there are curried out sintering tests using materials containing other metals like nickel, molybdenum or chromium, as well mineral materials with participation of alternative solid fuels. More detailed the course and the results of the research on the use of anthracite as fuel in the sintering process are presented.
13
Content available Tworzywa ceramiczne z węglika krzemu otrzymywane metodą gelcasting
Pochwała T., Psiuk B.
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
|
2015
|
R. 8, nr 20
58--67
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań otrzymywania ceramiki z węglika krzemu metodą gelcasting. Dobrano korzystny udział inicjatora żelowania poprzez określenie czasu wiązania mas lejnych, zawierających monomer organiczny – monoakrylan glicerolu. Badano wpływ składu fazy stałej na właściwości otrzymanych odlewów po suszeniu i wypaleniu: gęstość pozorną, porowatość otwartą i wytrzymałość na ściskanie. Oznaczono również skład fazowy wybranych materiałów po wypaleniu. Najlepsze właściwości uzyskano dla materiału zawierającego w swym składzie 26% mas. krzemu krystalicznego i 8% mas. tlenku glinu. Materiał ten, po wypaleniu, charakteryzował się najniższą porowatością otwartą (22,4%), najwyższą gęstością pozorną (2,45 g/cm3) oraz wytrzymałością na ściskanie (136 MPa). Ze względu na wymagania stawiane tego rodzaju materiałom w ich zastosowaniach, istnieje konieczność dalszego podwyższenia właściwości wytrzymałościowych i obniżenia porowatości otwartej materiałów po wypaleniu poprzez zwiększenie udziału fazy stałej oraz optymalizację jej składu ziarnowego i surowcowego.
EN
Investigation results on the preparation of silicon carbide ceramics by the gelcasting method were presented. The optimum amount of the initiator of polymerization was determined basing on the characteristic of the gelcasting process (specifying of setting time) of the ceramic slurries containing monomer – glycerol monoacrylate. The influence of the solid phase composition on the properties of castings after drying and firing: bulk density, open porosity and cold crushing strength was determined as well as the phase composition of selected materials after firing. The best properties were obtained for material containing of 26% wt. crystalline silicon and 8% wt. aluminium oxide. This material after firing was characterized by the lowest open porosity (22.4%), the highest bulk density (2.45 g/cm3) and cold crushing strength (136 MPa). The obtained results showed however the need to further increase of the strength properties and to decrease of the open porosity materials after firing which is considered to be possible by increasing the solid phase amount in the slurry and optimizing of the grain size distribution and raw materials.
14
Badanie własności spieków stosowanych na osnowę narzędzi metaliczno-diamentowych
Lachowski J., Borowiecka-Jamrozek J.
Logistyka
|
2014
|
nr 6
6538-6544
PL
W pracy przedstawiono własności cieplne i mechaniczne spieków metali,używanych jako osnowy w narzędziach metaliczno-diamentowych. Próbki do badań otrzymano za pomocą technologii metalurgii proszków z proszków metali, takich jak: kobalt Co(SMS), kobalt Co(EF), żelazo karbonylkowe Fe(CN), wolfram (WP30) i proszki produkcji chińskiej CSA oraz CSA800. Wyznaczono współczynnik rozszerzalności cieplnej spieków. Wyznaczono gęstość i twardość spieków. Wykonano statyczną próbę rozciągania dla badanych próbek. Przeprowadzono symulację komputerową procesu prasowania na gorąco i retencji cząstki diamentu w badanych spiekach. Obliczono energię sprężystą cząstki diamentu oraz energię sprężystą i plastyczną osnowy, otaczającej cząstkę po procesie spiekania na gorąco. Obliczenia wykonano przy użyciu systemu analizy metodą elementów skończonych Abaqus.
EN
The paper presents thermal and mechanical properties of materials used as matrices in metallic diamond tools. The powder metallurgy materials were manufactured by the hot press process from combinations of cobalt (Co SMS), cobalt (Co Extrafine), carbonyl iron (Fe CN), tungsten (WP30) powders and China powder CSA and CSA800.Density, hardness and thermal expansion of the sinters were obtained. The specimens of the materials were tested for tensile properties. Computer simulations of hot pressing and diamond retention were performed for the diamond particle at matrix surface and for particle below matrix surface. The elastic energy of diamond particle after hot pressing was calculated. The elastic and the plastic energy in a matrix were calculated too.The calculation was performed using the Abaqus software.
15
Content available Detonation-Sprayed WC-12%Co and WC-17%Co Diamond-Impregnated Segments
Borowiecka-Jamrozek J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2014
|
Vol. 59, iss. 4
1327--1330
EN
This paper presents results of investigations of WC-12%Co and WC-17%Co coatings detonation sprayed on a sintered cobalt substrate. The main objective of the present work was to establish a new production route of sandwich type diamond-impregnated segments for circular sawing of stone and other construction materials. Unalloyed cobalt was chosen as the substrate material. Prior to coating the specimens were made by means of hot pressing of Extrafine cobalt powder in a graphite mould. The segments were then coated with WC-Co. The effects of the coating process on the thickness, microhardness, microstructure and wear resistance of the deposits were investigated. The properties of the coatings were established by performing the following tests: a microstructure analysis, a point analysis of chemical composition and a linear analysis, a phase composition, a microhardness tests and abrasion resistance.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań detonacyjnego nanoszenia powłok WC-12%Co WC-17%Co na spieki kobaltu. Badania prowadzono w celu opracowania nowej technologii wytwarzania trójwarstwowych segmentów metaliczno-diamentowych typu sandwich przeznaczonych do produkcji tarczowych pił diamentowych i innych materiałów budowlanych. Próbki do badań otrzymano z proszków kobaltu gatunku Extrafine technika prasowania na gorąco w grafitowej matrycy, a następnie na ich powierzchnie natryskano powłoki WC-Co. Badano wpływ parametrów procesu natryskiwania na grubość, mikrotwardość, mikrostrukturę i odporność na zużycie ścierne uzyskanych powłok. Przeprowadzono następujące badania uzyskanych powłok: obserwacje mikrostruktury, analizę punktową i liniową składu chemicznego; analizę składu fazowego, pomiar mikrotwardości oraz badanie odporności powłok na zużycie ścierne.
16
Content available Diffusion of boron in cobalt sinters
Borowiecka-Jamrozek J., Lachowski J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2013
|
Vol. 58, iss. 4
1131--1136
EN
The paper describes the process of diffusion taking place at the surface of sinters produced from Co Extrafine powder after saturation with boron. Boronizing was performed at a temperature of 950°C for 6 and 12 hours by applying B4C powder as a depositing source, NH4Cl + NaF as an activator and Al2O3 as an inert filler. The study involved determining the diffusion coefficient, which required analyzing the microstructure and thickness of the layers and the process time. The images obtained with a Leica DM-4000 optical microscope revealed a two-phase structure of the boride layers. The presence of the two phases, i.e. CoB and Co2B, was confirmed by X-ray diffraction (XRD). A model of diffusion of boron atoms into the cobalt substrate was developed assuming the reaction diffusion mechanism. This model was used to calculate the diffusion coefficient. It required taking account of the interatomic potentials of boron and cobalt. The calculation results were compared with the experimental data concerning the diffusion of boron in other materials.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu dyfuzji w warstwach powierzchniowych uzyskanych w wyniku nasycenia borem spieków otrzymanych z proszku kobaltu gatunku Co Extrafine. Warstwy otrzymano przy zastosowaniu proszkowej metody borowania opartej na wykorzystaniu mieszaniny o składzie: B4C jako składnik podstawowy stanowiący źródło boru, (NH4Cl + NaF) aktywator i Al2O3 jako wypełniacz. Zachowane były następujące parametry procesu: temperatura 950°C, czas 6h i 12h. Badania obejmowały wyznaczenie współczynnika dyfuzji w oparciu o strukturę, grubość uzyskanych i czas nasycenia warstw. Obserwacji naniesionych warstw dokonano za pomocą mikroskopu optycznego Leica DM-4000. Zdjęcia ujawniły dwufazową strukturę warstw borkowych. Badania rentgenowskie potwierdziły występowanie faz o składzie: CoB i Co2B. Zbudowano model dyfuzji atomów boru w strukturze kobaltu zakładając dyfuzję reaktywną. Obliczono współczynnik dyfuzji w oparciu o model atomowy dyfuzji wykorzystując potencjały oddziaływan pomiędzy atomami boru i kobaltu. Otrzymane wyniki porównano z danymi doświadczalnymi dyfuzji boru w innych materiałach.
17
Content available remote Metody wytwarzania ostrzy skrawających ze spiekanego polikrystalicznego azotku boru oraz powłok azotku boru na narzędziach skrawających
Kupczyk M. J.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (SOS)
15--22
18
Content available remote Kompozyt narzędziowy na osnowie regularnego azotku boru z wieloskładnikową fazą wiążącą
Klimczyk P., Figiel P., Laszkiewicz-Łukasik J.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 11
880-882
PL
Przedstawiono wyniki badań kompozytu narzędziowego na osnowie regularnego azotku boru (cBN) z wieloskładnikową fazą wiążącą w postaci związków tytanu, otrzymanego drogą spiekania wysokociśnieniowego. Badane spieki charakteryzują się bezporowatą mikrostrukturą oraz dobrymi właściwościami mechanicznymi (moduł Younga 550 GPa, twardość HV10 29 GPa, odporność na kruche pękanie 9 MPa ź m do 1/2). Technologiczne próby toczenia stali zahartowanej narzędziami z tego kompozytu wykazały ich kilkunastokrotnie większą trwałość w porównaniu z narzędziami komercyjnymi. Kompozyty charakteryzują się również przewodnictwem prądu elektrycznego na poziomie umożliwiającym ich obróbkę metodami elektroerozji.
EN
There are presented the results of tests performed on the tool grade composite metal consisting of isometric boron nitride (cBN) matrix with multiple binder phase built up from titanium compounds obtained by means of high pressure sintering process. The sinters reveal non-porous microstructure and high mechanical properties (Young Module =550 GPa, Vicker hardness HV10=29 GPa, fracture toughness 9 MPa ź m to the 1/2). Hardened steel turning tests have proved the tools made from the tested composite metal demonstrating a dozen times higher durability in comparison with the commercial quality cutting tools. Composites are also noted for good electrical conductivity, which makes it possible to apply the spark erosion methods for their machining.
19
Dyfuzja azotu w warstwie powierzchniowej spieków na bazie kobaltu
Borowiecka-Jamrozek J., Lachowski J.
Inżynieria Powierzchni
|
2011
|
nr 1
31-34
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu dyfuzji w warstwie powierzchniowej spieku na bazie kobaltu. Warstwę powierzchniową uzyskano podczas azotowania kobaltu oraz wieloskładnikowego stopu na bazie kobaltu, w warunkach wyładowania jarzeniowego. Obróbkę prowadzono przez 4 godziny, w temperaturze 520°C, w atmosferze N2 - 33%-obj. H2 przy ciśnieniu 3 hPa. Próbki do badań wykonano metodą metalurgii proszków, techniką prasowania na gorąco proszku Co Extrafine oraz mieszanki proszków Co Extrafine i stopu niklu HMSP 1660-02 (po 50 %-mas.). Określono: grubość, mikrostrukturę oraz mikrotwardość otrzymanej warstwy. Zaproponowano model dyfuzji atomów azotu w spieku, zakładając międzywęzłowy mechanizm dyfuzji. Oszacowano wartość współczynnika dyfuzji azotu. Otrzymany współczynnik dyfuzji porównano z danymi dla dyfuzji wodoru i węgla w kobalcie.
EN
The reaserch results of the nitriding diffusion into the cobalt sinters and into a complex cobalt-base alloy are presented in the paper. The specimens were nitrided under the glow discharge conditions for 4 hours, at 520°C and 3 hPa, in N2 - 33vol-%H2 atmosphere. The hot pressing powder metallurgy route was chosen for the production ofspecimens from the commercial Co Extrafine powder and Co Extrafine/HMSP 1660-02 powder mix (50/50 by weight). The thickness, the microstructure and the microhardness of the layer have been measured. The model of interstitial diffusion of nitrogen atoms in a sinter has been proposed. The diffusion coefficient of nitrogen has been estimeted. The diffusion coefficient has been compared with the data of diffusion of hydrogen and carbon in cobalt.
20
Dyfuzja reaktywna boru w warstwie powierzchniowej spieków kobaltu
Lachowski J., Borowiecka-Jamrozek J.
Inżynieria Materiałowa
|
2011
|
Vol. 32, nr 4
529-532
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu dyfuzji w warstwach powierzchniowych uzyskanych w wyniku nasycenia borem spieków otrzymanych z proszku kobaltu gatunku Co Extrafine. Warstwy otrzymano za pomocą proszkowej metody borowania wykorzystującej mieszaninę o składzie: B4C jako składnik podstawowy stanowiącego źródło boru, (NH4Cl + NaF) aktywator i Al2O3 jako wypełniacz. Zachowane były następujące parametry procesu: temperatura 950°C, czas 6 h i 12 h. Badania obejmowały wyznaczenie współczynnika dyfuzji na podstawie badań struktury, grubości uzyskanych warstw i czasu ich nasycenia. Obserwacji naniesionych warstw dokonano za pomocą mikroskopu świetlnego Leica DM-4000. Zdjęcia ujawniły dwufazową strukturę warstw borkowych. Badania rentgenowskie potwierdziły występowanie faz o składzie: CoB i Co2B. Zbudowano model dyfuzji atomów boru w strukturze kobaltu, zakładając dyfuzję reaktywną. Obliczono współczynnik dyfuzji, stosując model atomowy dyfuzji z wykorzystaniem potencjałów oddziaływań pomiędzy atomami boru i kobaltu. Otrzymane wyniki porównano z danymi doświadczalnymi dyfuzji boru w innych materiałach.
EN
The reaserch of the boronizing diffusion layers of the cobalt sinters performer with the Co Extrafine powder has been presented in the paper. The paper presents some research results concerning boronized layers obtained by saturating sinter Co Extrafine with boron. The metod of powder boronizing applying a mixture of B4C was used. The mixture was the composition: B4C as the fundamental component, (NH4Cl + NaF) as an activator, and Al2O3 as a filler. The tests were conducted under the conditions: the temperature of 950°C for 6 and 12 hours. The research aimed at determining the diffusion coefficient based on the microstructure, the thickness and the time of the saturation of the obtained layers. The boronized layers were observed with Leica DM-4000 light microscope. The model of reaction diffusion of boron atoms has been proposed. The diffusion coefficient of boron has been calculated using the interatomic potentials. The diffusion coefficient has been compared with the data of diffusion of boron in other materials.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.