Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  spheroidal iron
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Obniżenie gęstości kul tonących zaworów zwrotnych o prawie 30% jest związane ze znaczną redukcją grubości ścianek czasz, z których montowane są kule. Podczas operacji wulkanizacji, prowadzonej pod wysokimi naciskami, istnieje zagrożenie nadmiernego odkształcenia lub nawet uszkodzenia tych elementów. Analizy numeryczne, przeprowadzone na trzech wybranych wielkościach z typoszeregu, ujawniły występowanie takiego zagrożenia w przypadku najmniejszego nominału, w którym maksymalne naprężenia są bliskie granicy plastyczności dla przyjętego żeliwa EN-GJS-400-15. Drogą do uzyskania żądanego celu jest zastosowanie żeliwa o wyższej wytrzymałości i zapewnienie dużej dokładności odlewów czasz oraz precyzji ich połączenia (zamka), dla uniknięcia miejscowego spiętrzenia naprężeń i efektu karbu.
EN
Decreasing the density of check valve dip balls by nearly 30% results in significant decrease in the wall thickness of the domes from which the balls are assembled. During the high pressure curing process a risk occurs of excessive deformation or even damage of the elements. The numerical analyses conducted for three selected sizes of the type series revealed that the hazard exists in the lowest size, where the maximum stresses are close to the yield point for the selected cast iron grade, i.e. EN-GJS-400-15. The way to achieve the desired goal is to use a cast iron with higher strength, and to secure high precision of dome casts and their connection (lock) in order to avoid local stress concentration, resulting in the notching effect.
EN
Purpose: The intention of this research is to test the applicability of oblique cutting tools for improving surface textures produced in turning operations on parts made of popular steels (carbon, low- and high-alloy) with different chemical compositions and microstructures as well as P-F ductile iron. The aim of the research is to quantify the surface roughness and lays produced under practical working conditions. Design/methodology/approach: The objectives were achieved by the characterization of machined surfaces using 2D and 3D scanning techniques and typical LOM examinations. The surface profile and surface topographies were characterized and compared for optimal machining conditions. Findings: This investigation confirms that oblique machining allows producing surfaces with lower surface roughness and, in some cases, with attractive service properties. The main conclusion is that oblique cutting operations can reduce machining times and partly eliminate grinding operations, especially in the machining of hardened materials. Research limitations/implications: The basic limitations concern the measurement of residual stresses and microstructural alterations. Another important problem is to optimize the surface integrity including surface roughness and sublayer properties. Practical implications: One practical outcome is selecting the machining conditions which guarantee the demanded surface finish together with bearing properties. In particular, surfaces with characteristic plateau can be produced instead of special abrasive finishing operations. Originality/value: Original value of the paper is the presentation of new cutting tools and their effects in turning operations. Experiments were performed under the conditions combining low surface roughness with attractive service properties. This knowledge can support the design of technological processes of steel and NDI parts.
PL
Artykuł prezentuje poszukiwanie i sprecyzowanie przyczyn występowania niejednolitego poziomu jakości wyrobów z żeliwa sferoidalnego o różnej grubości ścianek produkowanych w odlewni. Ponadto przedstawia wpływ zmian parametrów procesu (rodzaju i szybkości podawania sferoidyzatora i modyfikatora) na zmiany właściwości wyrobów oraz przesłanki zastosowania nowej technologu wytwarzania żeliwa sferoidalnego. Końcowym zagadnieniem artykułu jest prezentacja kosztów wytwarzania wyrobów różnymi technologiami.
EN
The article presents process of researches and specification of reasons of appearance the various quality level of goods from spheroid cost iron with different sides thickness. Moreover the article shows the influence of parameters of process changes (changes of kind and giving spheroid and modifier speed) for good peculiarity changes and it introduces premises of spheroid cost iron production new technology application.
4
PL
Wyroby z żeliw wykazują w środowiskach agresywnych niedostateczną odporność korozyjną. Skuteczną metodą zabezpieczania przed korozją powierzchni żeliw jest metalizacja zanurzeniowa. Peoces cynkowania stopów żelaza z węglem w postaci grafitu jest trudny. W pracy przedstawiono metodę aluminiowania zanurzeniowego żeliwa szarego oraz sferoidalnego o różnej strukturze i postaci grafitu. Określono kinetykę wzrostu powłok na badanych materiałach w zależności od temperatury i czasu zanurzania. Przedstawiono strukturę powłok na tych materiałach. W celu wyjaśnienia charakterystycznej budowy powłoki na żeliwach, przeprowadzono porównawcze badania rozpuszczania żeliw szrego i sferoidalnego oraz żelaza Armco w kąpieli aluminiowej. Proces rozpuszczania analizowano na podstawie położenia granicy rozdziału ciało stałe-ciecz w zależności od temperatury kąpieli i czasu wzajemnego kontaktu. Rozpuszczanie stopów żelaza z węglem w postaci grafitu, przebiega bardziej intensywnie niż technicznie czytego żelaza. Przeprowadzono także porównawcze badania korozyjne w obojętnej mgle solnej powłok aluminiowych i cynkowych na żeliwie. Wykazano lepszą odporność korozyjną powłok aluminiowych niż cynkowych.
EN
Cast iron products show unsatisfactory corrosion resistance in the aggresive media. An effective method of protection against corrosion of the cast iron surface is hot-dip galvanising process. Galvanising process of cast iron alloys with carbon in the form of graphite is difficult. Hot dip aliminising and galvanising of grey or spheroidal cast iron with different structure and in the form of graphite is presented in the work. Kinetics of coatings growth in the tested materials depending on temperature and dip time was determined. The structure of the base materials and coatings on those materials was presented. In order to explain the characteristic structure of a coating on cast irons. Comparative tests of dissolution of gray cast iron and Armco cast iron in the aluminium bath were conducted. The dissolution process was analysed on the basis of behaviour of solid-liquid interface depending on bath temperature and time of mutual contact. Dissolution of iron alloys with carbon in the form of graphite takes place in more intensive way than technically pure iron. Comparative corrosion tests of hot dip aluminised and zinc galvanised coatings on the cast iron were also conducted in the neural salt spray. Better corrosion resistance of aluminised coatings than zinc galvanised ones was shown.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.