PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  spent catalyst
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Obtaining New Aluminium Water Clarification Coagulant from Spent Catalyst
Vasiichuk Viktor, Kurylets Oksana, Nahurskyy Oleg, Kuchera Yaroslav, Bukliv Roksoliana, Kalymo Yaroslav
Ecological Engineering & Environmental Technology
|
2022
|
Vol. 23, iss. 3
47--53
EN
The viability of obtaining aluminium coagulant from the solid vinyl chloride production waste (spent catalyst) was studied. The new coagulant Al6(OH)13Cl5 was established to be effective for clarifying water with high levels of suspended substances. The consumption of the new coagulant is significantly lower than that of conventional aluminium sulphate. The application of the new coagulant, aluminium chlorohydrate, makes it possible to enhance the properties of the purified water, in particular, its hardness. The method for obtaining the new coagulant and its use for water conditioning and purification was proved viable. The process flow sheet diagram for the coagulant production was suggested.
2
Content available remote Regeneracja zużytych katalizatorów pallad-węgiel aktywny metodą utleniania osadzonych na nich zanieczyszczeń organicznych z wykorzystaniem układu H2O2/O3
Dąbek L., Świątkowski A., Dziaduszek J.
Przemysł Chemiczny
|
2013
|
T. 92, nr 3
379-383
3
Content available remote Studies on platinum recovery from solutions after leaching of spent catalysts by solvent extraction
Pośpiech B.
Physicochemical Problems of Mineral Processing
|
2012
|
Vol. 48, iss. 1
239-246
EN
The results of studies on the separation of platinum(IV) ions by solvent extraction from aqueous solutions after leaching of spent catalysts have been reviewed. The following processes have been discussed: acid leaching of spent catalysts and solvent extraction of platinum(IV) ions by using organophosphorous acids, amines and oximes as the extractants. In hydrometallurgical leaching of spent automobile catalysts many reagents such as aqua regia solutions, aluminum chloride solutions with low concentrations of nitric acid as an oxidant, and sodium cyanide solutions were tested. After leaching, the metal ions in leach solutions have to be separated and purified by solvent extraction. Typical leach liquor contains economically valuable metal ions such as platinum(IV), palladium(II), rhodium(III) nickel(II) and manganese(II). The influence of several factors on the efficiency and selectivity of platinum(IV) ions extraction from leach solutions was shown. The optimum conditions of these processes were also reported on the ground of literature survey.
4
Content available remote Odzysk składników zużytego katalizatora wanadowego za pomocą roztworów kwasu siarkowego(VI)
Mazurek K., Trypuć M.
Przemysł Chemiczny
|
2009
|
T. 88, nr 11
1248-1251
5
Content available remote Odzysk składników zużytego katalizatora wanadowego poprzez jego ługowanie roztworami mocznika
Mazurek K., Trypuć M., Grzesiak P.
Przemysł Chemiczny
|
2008
|
T. 87, nr 9
964-968
6
Content available remote Leaching of nickel from spent catalysts in hydrochloric acid solutions
Miazga B., Mulak Wł.
Physicochemical Problems of Mineral Processing
|
2008
|
Vol. 42
179-186
EN
The results of hydrochloric acid leaching of nickel from spent catalysts used for methanation of small quantities of carbon oxide from hydrogen and ammonia synthesis gases (RANG-19), as well as for hydrogenation of benzene to cyclohexane (KUB-3) are reported. The effects of acid concentration, temperature, solid-to-liquid ratio and reaction time on nickel and aluminium leaching were examined. The leaching of nickel is more affected by temperature in the case of KUB-3 catalyst than RANG-19. After one hour leaching at 60 C in 3.0M HCl solution the extraction of nickel from RANG-19 catalyst amounts to 74%, whereas for KUB-3 after 45 min of leaching extraction of nickel is 99%. The highest leaching efficiency of nickel from both the catalysts are found to be: 3.0M HCl solution, tem perature 60C, solid to liquid ratio of 1/10, particle size 3-8 mm. In these conditions 99% of nickel is extracted from KUB-3 catalyst after 3 hours of leaching, and 98% of nickel from RANG-19 after 4 hours of leaching, respectively.
PL
Przedstawiono wyniki ługowania niklu z dwóch zużytych katalizatorów: katalizatora metalizacji (RANG-19) oraz katalizatora uwodornienia benzenu (KUB-3), stosując roztwory kwasu solnego. Określono wpływ stężenia HCl, temperatury, stosunku fazy stałej do ciekłej oraz intensywności mieszania na wydajność ługowania niklu. Wykazano, że temperatura znacznie bardziej wpływa na szybkość ługowania niklu z katalizatora KUB-3 aniżeli z RANG-19. Po 1 godzinie ługowania w temperaturze 60C w 3.0M HCl ekstrakcja niklu z katalizatora RANG-19 wynosi 74%, podczas gdy z katalizatora KUB-3 po 45 min wyługowania niklu wynosi 99%. Najwyższą wydajność ługowania niklu z obu katalizatorów bez dodatkowego rozdrobnienia (granulki 3-8 mm) uzyskano w 3.0M roztworze HCl, w temperaturze 60C przy stosunku fazy stałej do ciekłej 1/10. W powyższych warunkach ekstrakcja niklu z katalizatora KUB-3 wynosi 99% po 3 godzinach ługowania, natomiast 98% niklu wyługowano z katalizatora RANG-19 po 4 godzinach ługowania.
7
Content available remote Physicochemical study of spent Hydrodesulphurization (HDS) catalyst
Szymczycha-Madeja A., Mulak Wł., Leśniewicz A.
Physicochemical Problems of Mineral Processing
|
2007
|
Vol. 41
125-132
EN
A spent hydrodesulphurization (HDS) catalyst Ni,Mo/Al2O3 has been studied by means of X-ray diffraction, scanning electron microscope, electron microprobe and chemical analysis. Chemical analysis of catalyst confirmed its partial chemical composition as follows: Ni (5.26%), Mo (5.08%), Al (24.57%), V (5.36%), S (9.64%), C (17.63%), H (1.14%). Powder XRD analysis showed that the main phase of studied catalyst is ă-Al2O3 while V5S8 and Ni3S4 were also detected. SEM results confirmed that V and Ni sulphides are deposited on the surface. The surface area of the catalyst determined by nitrogen adsorption (BET method) was found equal to 80.1 m2/g. Leaching tests of the spent catalyst in solutions of sulphuric acid as well as oxalic acid with oxidizing agents such as NH4NO3, (NH4)2S2O8 and H2O2 have been carried out.
PL
Charakterystykę fizykochemiczną zużytego katalizatora HDS wykonano stosując: analizę rentgenograficzną (XRD), skaningową mikroskopię elektronową z mikrosondą rentgenowską (SEMEDX), transmisyjną mikroskopię elektronową (TEM) oraz analizę chemiczną i elementarną. Analiza XRD wykazała dużą amorficzność katalizatora i jako główną fazę określono γ-Al2O3. Stwierdzono również słabe piki siarczku wanadu (V5S8) i niklu (Ni3S4). Analiza TEM potwierdziła fazę. .-Al2O3 oraz obecność V5S8 i Ni3S4 oraz wykazała zawartość MoS2 w postaci cienkich płytek. Stwierdzono również , że siarczki metali występują w formie małych kryształków o wymiarach od 10 do 30 nm. Na podstawie wyników analizy SEM-EDX wykazano, że zanieczyszczenia katalizatora (V, Ni, Fe, S) osadzają się głównie na jego powierzchni w postaci siarczków. Analiza chemiczna i elementarna określiły następujące zawartości pierwiastków: 5.08% Mo; 5.36% V; 5.26% Ni; 24.87% Al oraz 17.63% C; 1.14% H; 0.38% N oraz 9.64% S. Przeprowadzono również ługowania testujące w roztworach kwasu siarkowego (VI) i szczawiowego w obecności utleniaczy (NH4NO3; (NH4)2S2O8 i H2O2. Najwyższy stopień wyługowania metali uzyskano w roztworach kwasu szczawiowego z dodatkiem H2O2, po 3 godzinach ługowania do roztworu przechodziło: 62% Mo, 70% Ni, 80% V oraz 57% Al.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.