Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ obróbki cieplnej na korozyjne zachowanie się stali specjalnych i stopu niklu

Wolarek Z., Gajek A., Jakubowski J.

Ochrona przed Korozją

|

2010

|

nr 11

637-639

PL

Zbadano odporność korozyjną stali specjalnych (AMS 5510 i Dupleks 2205) oraz stopu niklu (Inconel 718) przed i po obróbce cieplnej w próżni w wyższej (1150°C) i niższej temperaturze (750°C) w ciągu 2 godz. Pomiary elektrochemiczne przeprowadzono w roztworze 0,4 M NaCl + 0,1M Na2SO4, zakwaszonym do pH 3,0. Krzywe polaryzacji były mierzone z szybkością zmian potencjału 1 mVźs-1. Największą odporność korozyjną wykazywał stop niklu Inconel 718, a obróbka cieplna jeszcze bardziej zwiększała tę odporność. Obróbka cieplna uczulała stal Dupleks 2205 na korozję wżerową, zaś stal AMS 5510 po obróbce cieplnej ulegała korozji wżerowej łatwiej niż w stanie surowym.

EN

Corrosion resistance of special steels (AMS 5510 and Duplex 2205) and nickel alloy (Inconel 718), before and after heat treatment under vacuum at higher (1150°C) and lower temperature (750°C) for 2 h, was investigated. The electrochemical measurements were carried out in a solution of 0.4 M NaCl + 0.1 M Na2SO4 acidifi ed to pH 3.0. Polarisation curves were measured at the potential scan rate of 1 mVźs-1. The corrosion resistance proved to be high for Inconel 718 and the heat treatment improved this resistance additionally. The heat treatment sensitized Duplex 2205 steel for pitting corrosion, and the pitting corrosion of AMS 5510 steel was more intensive before the heat treatment than that observed without it.

2

Analysis of experimental results obtained by ESR and VAR process for special steels

Zaman F., Iorga G., Ionescu M., Petrescu A., Carciumareasa D.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2008

|

Vol. 53, iss. 2

629-632

EN

The paper presents the results regarding quality of special steels for aero industry, obtained by two different processes: Electro Slag Remelting (ESR) and Vacuum Arc Remelting (VAR) on pilot experiments. The main object of these trials was obtaining super clean steels (oxygen <20 ppm, hydrogen <1 ppm, nitrogen <20 ppm, sulphur <50 ppm, phosphorus <100 ppm) and a controlled solidificated structure of steel semis. The experiments took off the benefits of vacuum arc remelting process, for decreasing gaseous content of steels versus electro slag remelting process which can improve the decreasing of sulphur content of steel. In order to analyse the influence of a double vacuum process VIM – VAR (Vacuum Induction Melting and Vacuum Arc Remelting) on quality of steel, some trials were also performed.

PL

Artykuł przedstawia wyniki dotyczące jakości stali specjalnych stosowanych w przemyśle lotniczym, uzyskane z dwóch różnych procesów: elektrożużlowego przetapiania stali i przetapiania w próżni na podstawie badań pilotażowych. Głównym przedmiotem badań było uzyskanie super czystych stali (tlen <20 ppm, wodór <1 ppm, azot <20 ppm, siarka <50 ppm, fosfor <100 ppm) i kontrola struktury bliźniaków w krzepnącej stali. W doświadczeniach wykorzystano korzyści płynące z odgazowania stali w procesie próżniowym, naprzeciw możliwościom elektrożużlowego przetapiania, które poprawia odsiarczanie stali. Wykonane zostało również kilka prób, aby przeanalizować wpływ procesu VIM – VAR na jakość stali.

3

Produkcja elektrod otulonych ze stali i materiałów specjalnych - zagadnienie doboru materiału na rdzenie

Skołyszewski A., Łuksza J., Szajding K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2006

|

Vol. 73, nr 4

157-162

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań prowadzonych w ramach projektu celowego nr ROW 217-2003, Firma SPAWMET w Świętochowicach zleciła wykonanie badań stosowanych i rozwojowych Akademi Górniczo - Hutniczej w Krakowie. Przedmiotem prac badawczych było zaprojektowanie i uruchomienie produkcji elektrod i drutów do spawania stali i materiałów specjalnych. Zakres badań stosowanych i prac rozwojowych obejmował kilkanaście zagadnień tematycznych. Opisano próby przemysłowe nad optymalizacją procesu wytwarzania elektrod i wykonania badawczej partii próbnej elektrod: próby spawania nowymi elektrodami: badania własności i jakości spoin. W artykule przedstawiono rodzaje wytworzonych elektrod otulonych, gatunki stali, z jakich zostały wykonane druty na rdzenie elektrod, opisano proces ciągnienia drutów oraz badania ich własności użytkowych.

EN

The results of investigations performed within the frames of the Project No. ROW-217-2003 were presented in this paper. The results concern the research done at AGH University of Sience and Technology Kraków, Poland ordered by the SPAWMET Company from Świętochowice, Poland. The purpose of this work was to design and to initiate the production of electrodes and welding wires used for welding of steels and special materials. Several specific problems were defined in this project. Namely, the industrial optimization trials of electrode production, the grades of steels used for preparation of welding core wire, the description of wire drawing process and the experimental techniques used in this work were also included in this paper.

4

Produkcja elektrod otulonych ze stali i materiałów specjalnych - dobór i nakładanie masy otulinowej

Skołyszewski A., Łuksza J., Szajding K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2006

|

Vol. 73, nr 8-9

407-410

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań prowadzonych w ramach projektu celowego nr ROW – 217-2003. Firma SPAWMET w Świętochłowicach zleciła wykonanie badań stosowanych i rozwojowych Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Przedmiotem prac badawczych było zaprojektowanie i uruchomienie produkcji elektrod i drutów do spawania stali i materiałów specjalnych. W poprzednim artykule (Hutnik-W.H. 4/2006 s. 157) przedstawiono rodzaje wytworzonych elektrod otulonych, gatunki stali, z jakich zostały wykonane druty na rdzenie elektrod, proces ciągnienia drutów oraz badania ich własności użytkowych. Tematem niniejszego artykułu jest proces produkcyjny powstawania mas otulinowych, nakładanie otuliny na drut rdzeniowy, suszenie elektrod oraz sposoby pakowania i magazynowania gotowych wyrobów.

EN

In this paper we present the results of investigations performed within the frames of the Project No. ROW -217-2003. This applied-scientifc research was ordered by the SPAWMET Company from Świętochłowice, Poland. The purpose of this work was to design and to initiate the production of electrodes and welding wires used for welding of steels and special materials. The previous article include the presentation of manufactured covered electrodes, the comparison of grades of steels used for production of core wires, and the description of the wire drawing process and the experimental techniques used in this work. The main subject of this work was to present and discuss the formation of covering of the electrodes; the production process of lagging material and the spreading of lagging material on the core wires followed by the drying process. Additionally, some aspects of packing and warehousing of fnished products were discussed in this paper.