PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  spawanie ręczne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Możliwości zastosowania techniki kosmicznej w szkoleniu spawaczy
Jastrzębski R., Padula G., Cenin M., Yalinkilicli B., Brindel P., Jastrzębska K.
Dozór Techniczny
|
2016
|
z. 2
26--31
PL
W artykule omówiono wykonane dla techniki kosmicznej i wykorzystujące zmysł dotyku interfejsy do połączenia mózgu z komputerem. Urządzenie Elektroftalm za pomocą 300 igieł wibrujących odpowiednio do pikseli kamery cyfrowej na czole niewidomego umożliwiało widzenie. Urządzenie pojechało do Moskwy na wystawę i już nie wróciło do Polski. Urządzenie USPJ poprzez podrażnienie elektryczne opuszków palców pozwalało na wprowadzenie do mózgu pilota obrazu wskaźników zegarowych samolotu. Jak wykazał doktorat Mieczysława Cenina, czas reakcji na zagrożenie był trzy razy szybszy niż w przypadku, gdy pilot obserwował wskaźnik zegarowy z zaznaczonym niebezpiecznym obszarem. Elektronika, do której zasilacz w roku 1975 ważył 30 kg, nie miała większych możliwości niż procesor dzisiejszego telefonu komórkowego. Autorzy proponują wykonanie na podstawie tego przez wiele lat tajnego rozwiązania technicznego stworzenie elektrodotykowych rękawic spawalniczych, które współpracując z maską z komputerowym przetwarzaniem obrazu i systemem pomiarowym spawarki, odciążałyby zmysł wzroku spawacza, a nawet go zastępowały.
EN
The article discusses the tactile brain-computer interfaces developed for cosmic technology. The "Elektroftalm" device helped a blind person's orientation by means of 300 needles vibrating based on the pixel image of the digital camera placed on the person's forehead. This device was sent to Moscow for an exhibition and has been never returned to Poland. The USPJ device was developed to enable forwarding into a pilot 's brain the image of the aircraft dial indicators by electrical stimulation of finger tips. In his doctoral thesis PhD M. Cenin proved that thanks to the USPJ device the emergency response time was 3 times shorter than when the pilot had been observing the dial indicator with the emergency range marked on it In 1975 the electronics (with the power supplies alone exceeding 30 kg) was less capable than a processor of a modern mobile phone. Based on these technical solutions that were kept in secret for many years the authors propose the development of electrotactile welding gloves which would cooperate with the welding helmet with computer image processing and the measuring system of the welding machine thus relieving or even replacing a welder's eyes.
2
Content available remote Wpływ mechanizacji spawania złączy rurowych metodą FCAW (136) na właściwości procesu
Wojnarowski K., Chmielewski T., Golański D., Węglowski M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2015
|
R. 87, nr 5
121--125
PL
W artykule porównano warunki oraz efekty ręcznego i automatycznego spawania złączy doczołowych na rurociągach przesyłowych z użyciem metody 136, to jest spawania w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym z rdzeniem topnikowym. Artykuł jest efektem wieloletniej współpracy firmy JT Sp. z o.o. z Warszawy, która zajmuję się budownictwem gazociągów oraz instalacji gazowych z Zakładem Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej. W artykule zaprezentowano i przedyskutowano rezultaty wykonywania wypełnienia oraz lica spoin czołowych rur na przykładzie grupy liniowej spawaczy pracującej przy realizacji gazociągu wysokiego ciśnienia. Porównania dokonano w kontekście warunków i parametrów spawania oraz czasu wykonywania spoin.
EN
The article compares the conditions and the obtained effects of manual and automatic welding of butt joints on transmission pipelines using the method 136 in gasshielded with flux cored wire (Flux Cored Arc Welding). The article is a effect of many years of collaboration between JT Sp. z o. o. from Warsaw (which builds gas pipelines and other gas installations) with the Department of Welding Engineering of Warsaw University of Technology. The article presented and discussed the results of the experience of filling of throat of weld and welding of face of weld on the example of the linear group working on the implementation of high-pressure pipeline. The comparison was made in the context of terms and welding parameters and manufacture time of the welds.
3
Content available remote Automation of shielding gases welding process - welding robot versus human
Trąbka A., Bies D.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2011
|
Vol. 35, nr 4
63-74
EN
The aim of the work was to determine which fusion welds are of higher quality and have better mechanical properties - those made by an experienced welder or by an industrial robot. Comparative tests have been performed for butt welds made in the down hand position by means of string and weave beads. Test joints made of S235JR steel has been welded. Metal active gas welding has been used. The joints have been put to the visual and penetrative tests. The results of tensile test of transverse test pieces, Charpy impact test and Rockwell hardness test have been compared. Conclusions have been formulated.
PL
W pracy prowadzono ocenę właściwości mechanicznych oraz jakości połączeń spawanych wykonanych przez doświadczonego spawacza oraz przez robota przemysłowego. Badania porównawcze prowadzono dla spoin czołowych układanych w pozycji podolnej ściegiem prostym i zakosowym. Wykonano połączenia ze stali S235JR w osłonie gazów aktywnych (metoda MAG). Do oceny spoin stosowano metody wizualne oraz badania właściwości mechanicznych w próbie statycznej rozciągania próbek poprzecznych także próbę udarności Charpy'ego i pomiary twardości.
4
Content available remote Ręczne laserowe spawanie naprawcze elementów okrętowego mechanizmu napędowego za pomocą ruchomego systemu laserowego
Winkel G., Jasnau U., Hemmann U.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2010
|
R. 54, nr 5
40-43
PL
Obecnie prace naprawcze okrętowych mechanizmów napędowych wykonywane są głównie za pomocą spawania metodą TIG. Ze względu na konieczność dodatkowej obróbki spoin, wiąże się to z dużym nakładem pracy i kosztów. W ramach projektu badawczego zajmowano się ręcznym spawaniem naprawczym za pomocą lasera impulsowego różnych materiałów stosowanych w mechanizmach napędowych statków. Prace dotyczyły głównie materiału C45 dla różnych części maszyn i brązu aluminiowego dla śrub napędowych i obejmowały następujące zagadnienia: - określenie warunków odbioru tego rodzaju napraw wykonywanych za pomocą ręcznych systemów laserowych; - ustalenie właściwych nastaw parametrów; - opracowanie podstaw do zatwierdzania tej nowej technologii. Przedstawiono możliwości i właściwości ręcznego laserowego spawania naprawczego małych wad powierzchniowych. Objaśniono wykorzystany system laserowy i jego obsługiwanie. Podano sposób postępowania podczas opracowywania procesu napraw i uzyskane wyniki. Omówiono kroki, jakie należy przedsięwziąć, aby uzyskać dopuszczenie tej technologii do napraw maszyn okrętowych.
EN
Today the repair of the ship motion works is done mainly by TIG-welding. On account of the necessity of additional welds treatment this leads to the substantial effort and high cost. Under the research project the manually operated repair welding of different materials used in ship power trains by means of a pulsed laser system was studied. The work focused on the C45 material for different machine parts and on aluminium bronze for ship propellers and was aimed at the following points: - determination of the acceptance criteria for manually operated laser systems used in this kind of repair work; - identification of appropriate parameter settings; - development of the fundamentals for approval of this new technology. Potential and features of the manually operated repair laser welding of small surface defects have been demonstrated. The operation and handling of the necessary laser system have been explained. The procedures during the development of the repair process and the results have been presented. The steps for the approval of this technology in ship machine repair have been described.
5
Content available remote Ocena stabilności procesu ręcznego spawania łukowego elektrodami otulonymi
Węglowski M., Kolasa A., Cegielski P.
Przegląd Spawalnictwa
|
2006
|
R. 78, nr 1
4-8
6
Content available remote Łączenie kompozytów AlSi9/SiC metodą TIG
Grabian J., Wysocki J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2006
|
R. 78, nr 5-6
24-27
PL
Opisano próbę łączenia metalowych kompozytów zawiesinowych AISi9/SiC poprzez spawanie metodą TIG w procesie ręcznym. Użyto materiału dodatkowego w dwóch postaciach. Pierwszą był drut spawalniczy ER 5356 (AI-Mg5), drugą - wkładka z blachy AI-Mg5 ze sproszkowanym tlenkiem cyrkonu wewnątrz. Wkładkę dopasowano do kształtu krawędzi czoła elementów łączonych. Odpowiedni kształt fazowania i dobór parametrów spawania wpływał na jakość i kształt lica spoiny oraz przetop materiału. Wprowadzenie tlenku cyrkonu do spoiny wpłynęło na zmianę jej mikrostruktury. Cechowała się ona mniejszą wielkością ziaren w porównaniu z materiałem łączonym. Taka budowa mikrostrukturalna spoiny pozwoliła na zwiększenie równomierności rozłożenia fazy zbrojącej w miejscu łączenia w porównaniu do spawu z zastosowaniem samego drutu ER5356. Nie zaobserwowano produktów reakcji powierzchniowej i znaczących defektów spoiny. Podano parametry procesu spawania i sposób przygotowania elementów łączonych.
EN
The welding of aluminum metal matrix composites reinforced SiC(p) in the manual TIG welding process has been described in this paper. The filler metal was used in two forms. The first was ER 5356 in the wire form and second was insert made by formed AIMg5 sheet with zirconium oxide inside. The shape of the insert was similar to groove design of elements. Proper shape of slants and welding parameters resulted in smooth weld face and well fusion. Zirconium oxide presented in the filter metal caused changes of microstructure of crystallized welding pool. It was observed that were smaller grains size comparison to microstructure of parent material. It allowed to save higher number of particles presented in welding area compared to weld where only ER5356 wire was used. The interface reaction products and serious defects were not observed. Welding parameters and groove design has been presented.
7
Content available remote Badania eksperymentalne i przewidywanie wpływu technologii spawania na wytrzymałość zmęczeniową połączeń doczołowych ze stali 18G2A.
Szubryt M., Skorupa M.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2005
|
R. 49, nr 2
43-47
PL
Przedstawiono wyniki obliczeń wytrzymałości zmęczeniowej złączy doczołowych ze stali 18G2A z wykorzystaniem zależności Basquina-Marrowa oraz ich weryfikację za pomocą badań eksperymentalnych. Połączenia wykonano trzema metodami spawania: ręcznego elektrodami otulonymi (MMA), zautomatyzowanego w osłonie gazów aktywnych (MAG) i wysokowydajnego w osłonie gazów aktywnych (T.I.M.E.). Głównym celem badań było określenie wpływu technologii spawania ww. metodami na wytrzymałość zmęczeniową połączeń oraz zbadanie, czy zastosowany model matematyczny prawidłowo przewiduje ten wpływ.
EN
A methodology of estimating the fatigue limit of butt joints in 18G2A steel using the Basquin-Morrow equation is presented and the prediction approach is validated through comparisons with the fatigue test results. Three welding processes, namely the manual welding with covered electrodes (MMA), active gas shielded automatic welding (MAG) and the highly efficient welding in active gas shielding (T.I.M.E) have been considered. The main goal of the research was to investigate the effect of the welding process on the fatigue limit of the welds and to check the capability of the theoretical model applied to predict the fatigue limit for the specific process of welding.
8
Content available remote Przenośne urządzenia laserowe do ręcznego i zmechanizowanego spawania i obróbki metali.
Biernadski W.N., Riabcew I.A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2001
|
R. 45, nr 6
58-60
PL
Dokonano przeglądu przenośnych urządzeń laserowych do ręcznego i zmechanizowanego spawania i obróbki materiałów konstrukcyjnych. Podano krótkie opisy i techniczne charaketerystyki urządzeń do laserowego oczyszczania powierzchni przenośnych urządzeń do ręcznego i zmechanizowanego spawania laserowego oraz urządzeń do ręcznego napawania laserowego.
EN
It has been made a survey of portable laser machines for manual and mechanized working of costruction materials. Short descriptions and specifications of machines for laser surface cleaning, portable equipment for manual and mechanized laser welding as well as of that for manual laser weld surfacing have been given.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.