The aim of this study was to characterize selected properties of joints made by single-sided serial resistance spot welding of 0.15 mm thickness Hilumin connectors to the negative terminal of LGDBHG21865 lithium-ion cylindrical battery cell. Welding process was performed using production parameters to properly represent actual manufacturing conditions. Mechanical properties of the joints were examined by means of tensile stress test and microhardness measurements while additional studies include metallographic analysis of the joint cross sections by means of optical and scanning microscopy. Energy dispersive spectroscopy was performed in order to determine surface distribution of elements within the weld nugget. Studies confirmed suitable microstructure of welded joints, repeatability of the welding process and proper selection of the welding parameters.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The research presented in the article involved the analysis of the shape of a weld made using the spot resistance double-sided overlap welding of sheets. The analysis was performed using the 3D model of the weld. The analysis of between ten and twenty weld variants enabled the determination of the structure of the ideal weld. The ideal weld structure is composed of three parts, where a thin intermediate element (connector) is placed between two joined sheets. The entire model constitutes a mechanically inseparable whole, where both sheets and the intermediate element are made of the same material. The ideal weld is not subjected to a thermal cycle. The above-named model was supplemented with numerical calculations aimed to identify the most favourable shape of the weld (nugget), e.g. circular, rectangular etc. The criterion of assessment was the (highest possible) value of shear force obtained in a static tensile test [1]. The article presents the results of the initial stage of research on the ideal weld.
PL
Analizowano kształt zgrzeiny punktowej, uzyskany w procesie zgrzewania rezystancyjnego dwustronnego blach na zakładkę. Analizę prowadzono z wykorzystaniem modelu numerycznego 3D zgrzeiny. W wyniku analizy kilkunastu jej wariantów ustalono strukturę zgrzeiny idealnej. Zgrzeina idealna ma strukturę trzyczęściową, w której dwie łączone blachy mają umieszczony między sobą cienki element pośredni (łącznik). Opracowany model stanowi nierozłączną mecha¬nicznie całość, przy tym zarówno obie blachy, jak i element pośredni są wykonane z tego samego materiału. Zgrzeina idealna nie zostaje poddana cyklowi cieplnemu. Dla tak skonstruowanego modelu przeprowadzono obliczenia numeryczne mające na celu określenie najkorzystniejszego kształtu (jądra) zgrzeiny (np. kołowa, prostokątna). Kryterium oceny była najwyższa wartość siły ścinania w statycznej próbie rozciągania. Artykuł zawiera wyniki początkowej fazy szerszych badań nad zgrzeiną idealną.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The article presents the basics of the modelling of spot resistance welding processes, describes mechanisms to be taken into consideration in relation to numerical analyses of the above-named processes, briefly describes their mutual correlations and presents a simple example of the two-sided single spot welding of two steel plates demonstrating the vast range of analyses offered by a SYSWELD state-of-the-art software programme. The foregoing is of great importance during production where, e.g. because of manufacturing continuity, it is not possible to perform related tests. This article aims to present the new possibilities addressed to design engineers and technologists and offered by the cuttingedge FEM-based software programme for numerical analyses of welding processes and heat treatment.
PL
Przedstawiono podstawy modelowania procesu zgrzewania oporowego punktowego. Opisano mechanizmy, które należy wziąć pod uwagę, podejmując problem analiz numerycznych tego procesu, jak również zasygnalizowano ich wzajemne połączenia. Przedstawiony został również prosty przykład zgrzewania dwóch blach stalowych techniką zgrzewania dwustronnego, jcdnopunktowego, tak aby pokazać, jak szeroki zakres analiz oferuje użytkownikowi nowoczesne oprogramowanie, jakim jest program SYSWELD. Jest to szczególnie ważne w przypadku, gdy w trakcie produkcji nie jesteśmy w stanie przeprowadzić takich prób choćby ze względu na ciągłość tej produkcji. Zadaniem tego artykułu jest wskazanie nowych możliwości, jakie otwiera przed konstruktorami i technologami nowoczesne oprogramowanie do analiz numerycznych procesów spawania i obróbki cieplnej wykorzystujące metodę elementów skończonych.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Because of varying mechanical properties, (e.g. yield point, tensile strength), electric (e.g. electric conductance) and a heat conductivity coefficient, the use of the same welding process parameters leads to the formation of welds having various diameters depending on steels grades subjected to welding [1]. The article describes the effect of typical steels used in the automotive industry (e.g. DC 01, DC 600, DC 800) on the weld diameter, i.e. the primary technological parameter of a welded joint. To ensure process repeatability, welded joints were made using a robotic welding station. Afterwards, weld diameters were measured using destructive tests (technological peeling tests and metallographic examination) and non-destructive tests, i.e. ultrasonic tests performed using an RSWA machine provided with a phased-array transducer and acoustic scanning microscopy.
PL
Z uwagi na różnice we właściwościach mechanicznych (np. granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie), elektrycznych (np. przewodność elektryczna) i współczynnik przewodności cieplnej, zastosowanie tych samych parametrów procesu zgrzewania powoduje, że średnica zgrzein dla różnych gatunków stali zmienia się [1]. W artykule opisano problematykę wpływu gatunku typowych stali dla przemysłu motoryzacyjnego (DC 01, DP 600, DP 800) na średnicę zgrzeiny, która jest podstawowym parametrem technologicznym złącza zgrzewanego. W celu zapewnienia powtarzalności procesu złącza, wykonano na zrobotyzowanym stanowisku zgrzewalniczym, a następnie dokonano pomiaru średnicy jądra za pomocą badań niszczących (technologiczna próba wyłuskiwania i badania metalograficzne) oraz nieniszczących, tj. badań ultradźwiękowych z wykorzystaniem urządzenia RSWA z głowicą wieloprzetwornikową oraz z wykorzystaniem skaningowej mikroskopii akustycznej.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Badano wpływ parametrów spawania automatycznego, punktowego GTA i PTA złączy zakładkowych blach ze stopu tytanu Ti-6AI-4V na jakość, kształt oraz własności mechaniczne złączy. Badania przeprowadzono bez wykorzystania materiału dodatkowego. Wykonane złącza poddano badaniom metalograficznym makro i badaniom mikrotwardości przekroju poprzecznego. Przeprowadzono i porównano ze sobą wyniki prób: wytrzymałości złączy na rozciąganie ze ścinaniem spoin, krzyżowej próby rozciągania spoin punktowych oraz technologicznej próby wyłuskiwania wykonanych spoin. W porównaniu tym uwzględniono wyniki powyższych prób przeprowadzonych dla wykonanych dodatkowo złączy zakładkowych ze zgrzeinami oporowymi punktowymi.
EN
This work examines the influence of the parameters of automatic welding, GTA and PTA spot welding of titanium TJ-6AI-4V alloy metal sheets overlap joints on the quality, shape and mechanical properties of joints. The analysis was conduced without utilizing the additional materials. The joints made underwent macro metallographic examination and cross-section microhardness examination. The following tests were conducted and their results compared: combined tensile and shearing strength of welded joints, cross test of spot welds tensile strength and technological test of the welds shelling. The comparison took into account the results of the above tests conducted for additionally made overlap joints with spot resistance welds.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Opisano wyniki badań wpływu parametrów procesu automatycznego spawania punktowego metodą GTA, bez materiału dodatkowego, na jakość, kształt oraz właściwości mechaniczne złączy zakładkowych blach ze stali austenitycznej AISI 321 o grubości 1,0 mm oraz określono optymalne warunki technologiczne spawania tych złączy.
EN
It has been described the results of investigations into the influence of automatic autogenous GTA spot welding parameters on the quality, shape and mechanical properties of overlap joints in 1,0 mm thick AISI 321 austenitic steel sheets as well as it has been determined the optimum technological conditions for welding of such joints.
Spawanie punktowe bez materiału dodatkowego metodą TIG, często mylnie nazywane zgrzewaniem, jest procesem łączenia blach przy użyciu ciepła łuku spawalniczego żarzącego się pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a spawanym materiałem w osłonie gazu obojętnego.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.