PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  spawanie GMA
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Analiza zastosowania sztucznej inteligencji w produkcji spawalniczej. Cz. II
Klimpel Andrzej
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2023
|
nr 5-6
24--31
PL
Artykuł opisuje podstawy zastosowania sztucznej inteligencji, wykorzystującej nowoczesne systemy komputerowe do budowy cyfrowych bliźniaków, uczenia maszynowego, głębokiego uczenia wraz z architekturą głębokich sieci neuronowych.
2
Content available remote Control of the weld quality using welding parameters in a robotic welding process
Park M.-H., Jin B.-J., Yun T.-J., Son J.-S., Kim C.-G., Kim I. S.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2018
|
Vol. 87, nr 1
32--40
EN
Purpose: Since the welding automations have widely been required for industries and engineering, the development of the predicted model has become more important for the increased demands for the automatic welding systems where a poor welding quality becomes apparent if the welding parameters are not controlled. The automated welding system must be modelling and controlling the changes in weld characteristics and produced the output that is in some way related to the change being detected as welding quality. To be acceptable a weld quality must be positioned accurately with respect to the joints, have good appearance with sufficient penetration and reduce low porosity and inclusion content. Design/methodology/approach: To achieve the objectives, two intelligent models involving the use of a neural network algorithm in arc welding process with the help of a numerical analysis program MATLAB have been developed. Findings: The results represented that welding quality was fully capable of quantifying and qualifying the welding faults. Research limitations/implications: Welding parameters in the arc welding process should be well established and categorized for development of the automatic welding system. Furthermore, typical characteristics of welding quality are the bead geometry, composition, microstructure and appearance. However, an intelligent algorithm that predicts the optimal bead geometry and accomplishes the desired mechanical properties of the weldment in the robotic GMA (Gas Metal Arc) welding should be required. The developed algorithm should expand a wide range of material thicknesses and be applicable in all welding position for arc welding process. Furthermore, the model must be available in the form of mathematical equations for the automatic welding system. Practical implications: The neural network models which called BP (Back Propagation) and LM (Levenberg-Marquardt) neural networks to predict optimal welding parameters on the required bead reinforcement area in lab joint in the robotic GMA welding process have been developed. Experimental results have been employed to find the optimal algorithm to predict bead reinforcement area by BP and LM neural networks in lab joint in the robotic GMA welding. The developed intelligent models can be estimated the optimal welding parameters on the desired bead reinforcement area and weld criteria, establish guidelines and criteria for the most effective joint design for the robotic arc welding process. Originality/value: In this study, intelligent models, which employed the neural network algorithms, one of AI (Artificial Intelligence) technologies have been developed to study the effects of welding parameters on bead reinforcement area and to predict the optimal bead reinforcement area for lab joint in the robotic GMA welding process. BP (Back Propagation) and LM (Levenberg-Marquardt) neural network algorithm have been used to develop the intelligent model.
3
Content available remote Zapewnienie jakości w procesie spawania wagonów cystern do transportu mediów niebezpiecznych – cz. I
Kurt-Lisiecka A., Głowik-Łazarczyk K., Lisiecki A., Striczek R.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 5-6
110--114
PL
W artykule dokonano porównania spawania konstrukcji metalowych wagonów cystern do transportu mediów niebezpiecznych metodami konwencjonalnymi, tj.: spawanie łukiem krytym, spawanie GMA do najnowocześniejszych metod spawania laserowego czy hybrydowego oraz innych nowoczesnych metod spawania łukowego. Analizę porównawczą przeprowadzono w aspekcie obowiązujących obecnie wymagań normatywnych, dyrektyw unijnych i międzynarodowych, uregulowań w zakresie transportu mediów niebezpiecznych oraz wytwarzania pojazdów kolejowych, takich jak: ADR, RID, ADN, IMDG. Celem pracy jest również zwrócenie uwagi na tendencje w dziedzinie zapewnienia wyższego niż dotychczas bezpieczeństwa transportu ładunków niebezpiecznych w transporcie kolejowym.
EN
The article compares the welding of rail tankers for the transportation of dangerous materials by means of conventional methods, i.e.: submerged arc welding, GMA welding, to the most modern methods, such as laser or hybrid welding, as well as other modern methods of high energy arc welding. A comparative analysis has been carried out in terms of the current standard requirements, EU directives and international regulations for the transportation of dangerous materials and production of rail vehicles, for example: ADR, RID, ADN, IMDG. The aim of the paper is also to draw attention to the trends in the field of ensuring the safety of the transportation of dangerous goods in rail transport higher than before.
4
Content available remote Zapewnienie jakości w procesie spawania wagonów cystern do transportu mediów niebezpiecznych. Cz. 2
Kurc-Lisiecka A., Głowik-Łazarczyk K., Lisiecki A., Striczek R.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 7-8
66--71
PL
W artykule dokonano porównania spawania konstrukcji metalowych wagonów cystern do transportu mediów niebezpiecznych metodami konwencjonalnymi, tj.: spawanie łukiem krytym, spawanie GMA do najnowocześniejszych metod spawania laserowego czy hybrydowego oraz innych nowoczesnych metod spawania łukowego. Analizę porównawczą przeprowadzono w aspekcie obowiązujących obecnie wymagań normatywnych, dyrektyw unijnych i międzynarodowych, uregulowań w zakresie transportu mediów niebezpiecznych oraz wytwarzania pojazdów kolejowych, takich jak: ADR, RID, ADN, IMDG. Celem pracy jest również zwrócenie uwagi na tendencje w dziedzinie zapewnienia wyższego niż dotychczas bezpieczeństwa transportu ładunków niebezpiecznych w transporcie kolejowym.
EN
The article compares the welding of rail tankers for the transportation of dangerous materials by means of conventional methods, i.e.: submerged arc welding, GMA welding, to the most modern methods, such as laser or hybrid welding, as well as other modern methods of high energy arc welding. A comparative analysis has been carried out in terms of the current standard requirements, EU directives and international regulations for the transportation of dangerous materials and production of rail vehicles, for example: ADR, RID, ADN, IMDG. The aim of the paper is also to draw attention to the trends in the field of ensuring the safety of the transportation of dangerous goods in rail transport higher than before.
5
Content available remote Zapewnienie jakości w procesie spawania wagonów cystern do transportu mediów niebezpiecznych. Cz. 3
Kurc-Lisiecka A., Głowik-Łazarczyk K., Lisiecki A., Striczek R.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 9-10
31--34
PL
W artykule dokonano porównania spawania konstrukcji metalowych wagonów cystern do transportu mediów niebezpiecznych metodami konwencjonalnymi, tj.: spawanie łukiem krytym, spawanie GMA do najnowocześniejszych metod spawania laserowego czy hybrydowego oraz innych nowoczesnych metod spawania łukowego. Analizę porównawczą przeprowadzono w aspekcie obowiązujących obecnie wymagań normatywnych, dyrektyw unijnych i międzynarodowych, uregulowań w zakresie transportu mediów niebezpiecznych oraz wytwarzania pojazdów kolejowych, takich jak: ADR, RID, ADN, IMDG. Celem pracy jest również zwrócenie uwagi na tendencje w dziedzinie zapewnienia wyższego niż dotychczas bezpieczeństwa transportu ładunków niebezpiecznych w transporcie kolejowym.
EN
The article compares the welding of rail tankers for the transportation of dangerous materials by means of conventional methods, i.e.: submerged arc welding, GMA welding, to the most modern methods, such as laser or hybrid welding, as well as other modern methods of high energy arc welding. A comparative analysis has been carried out in terms of the current standard requirements, EU directives and international regulations for the transportation of dangerous materials and production of rail vehicles, for example: ADR, RID, ADN, IMDG. The aim of the paper is also to draw attention to the trends in the field of ensuring the safety of the transportation of dangerous goods in rail transport higher than before.
6
Content available remote Spawalnicze technologie łączenia w przemyśle samochodowym. Cz. 2
Klimpel A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 5-6
141--145
PL
Potężna konkurencja rynku sprzedaży samochodów osobowych oraz silny ruch proekologiczny zapewniają coraz wyższą jakość samochodów, niższe ceny, lecz, co najważniejsze, znaczny postęp w każdej dziedzinie inżynierii materiałowej i inżynierii wytwarzania. Rozwój ten nie pozostaje również bez wpływu na progres w zakresie spawalniczych technologii łączenia w branży automotive.
7
Content available remote Stan obecny i perspektywy rozwoju dynamicznej regulacji źródeł prądu do spawania GMA
Węglowski M., Jaeschke B., Chmielewski T.
Przegląd Spawalnictwa
|
2015
|
R. 87, nr 10
130--134
PL
Zaawansowane koncepcje systemów sterowania źródeł spawalniczych umożliwiają użytkownikowi dostosowanie dynamicznych właściwości źródła energii do warunków spawania procesami GMA. Artykuł dotyczy parametrów procesu spawania, które mogą być określone jako zmienna „dynamika łuku” w nowoczesnych źródłach zasilania np. inwertorach nowej generacji MICOR, służą rozszerzeniu przydatności technologicznej metod GMA oraz niwelują niedoskonałość doboru parametrów spawania. Przedstawiono korzyści technologiczne i przykłady zastosowania podczas prac spawalniczych.
EN
High-quality operating concepts enable the user to adjust dynamic properties of the welding power source for GMA standard welding processes. The article is thematically concerned with parameters what can be summarized under the term „dynamic” for modern inverter power sources and process engineering what effects arise thereby. The technological and practical benefits are considered.
8
Content available remote An experimental study on optimizing for tandem gas metal arc welding process
Lee J. P., Park M. H., Kim D. H., Jin B. J., Shim J. Y., Kang B. Y., Kim I. S.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2015
|
Vol. 68, nr 2
72--79
EN
Purpose: To enhance productivity and provide high quality production material in a GMA welding process, weld quality, productivity and cost reduction affects the number of process variables. In addition, a reliable welding process and conditions must be implemented to reduce weld structure failure. Design/methodology/approach: The research investigates the interaction between the welding parameters (welding speed, distance between electrodes, and flow rate of shielding gas) and bead geometry for predicting the weld bead geometry (bead width, bead height). Taguchi techniques are applied to bead shape to develop curve equation for predicting the optimized process parameters and quality characteristics by analysing the S/N ratio. Findings: The experimental results and measured error is within the range of 10% presenting satisfactory accuracy. The curve equation was developed in such a way that you can predict the bead geometry of constructed machinery that can be used for making tandem welding process. Research limitations/implications: In various industries the welding process mathematical model is not fully formulated for the process parameter and on the welding conditions, therefore only partial variables can be predicted. Originality/value: This paper focused on the anode-cathode distance that can prevent arc blow in tandem GMA welding process. We also analysed the welding quality characteristics according to the bead geometry and welding parameters through S/N ratio dependent on the welding speed and flow rate variation of shielding gas. Finally, a mathematical model being able to predict the welding quality based on the given welding parameters using statistical method has been developed.
9
Content available remote Development of the intelligent algorithm to control on-line bead height for robotic welding process
Son J. S., Kim I. S., Lee J. H., Park M.H., Jeon G.S.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2013
|
Vol. 58, nr 2
87--93
EN
Purpose: The demand to increase productivity and quality, the shortage of skilled labour and strict health and safety requirements finally led to the development of the robotic welding process to deal with many problems of the welded fabrication. Many techniques were developed to control process parameters to get the optimal bead geometry during welding process by minimizes their magnitude in the affected area. Design/methodology/approach: The development of thermo mechanical mechanism in some techniques is not fully understood. To solve this problem, we have carried out the sequential experiment based on a Taguchi method and identified the various problems that result from the robotic GMA welding process. Findings: To characterize the GMA welding process and establish guidelines for the most effective joint design. Also using multiple regression analysis with the help of a standard statistical package program, SPSS, on an IBM-compatible PC, a quadratic model has been developed for on-line control which studies the influence of process parameters on bead height and compares their influences on the bead height to see which one of process parameters is most affecting. Originality/value: This model developed has been employed the prediction of optimal process parameters and assisted in the generation of process control algorithms.
10
Content available remote Metody oceny efektywności wdrożeń stanowisk do spawania zrobotyzowanego
Pfeifer T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2011
|
R. 55, nr 3
17-23
PL
Przedstawiono i przeanalizowano czynniki wpływające na wysokość kosztów spawania oraz zaprezentowano metody obliczania kosztów spawania metodą GMA. Przedstawiono również statystyczne i dynamiczne metody oceny efektywności wdrożeń zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych. Zwrócono szczególną uwagę na metodę porównawczą, która stanowi proste narzędzie oceny opłacalności wdrożenia konkretnego rozwiązania bez konieczności posiadania specjalistycznej wiedzy z zakresu rachunkowości i ekonomii.
EN
Factors influencing welding costs have been presented and discussed. It has been given methods of GMAW costs calculation. Statistical and dynamical methods of assessment of robotic welding cell implementation have also been presented. Particular attention has been attracted to the comparative method, which constitutes simple tool for economical effectiveness evaluation of specific solution. It does not require profound economical knowledge.
11
Content available remote An experimental study on the prediction of back-bead geometry in pipeline using the GMA welding process
Kim J.S., Kim I. S., Lee J.H., Jung S.M.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2011
|
Vol. 49, nr 1
53-61
EN
Purpose: of this research paper is to select optimal welding condition for a root-pass welding for pipeline and to provide a best process for desirable welding quality. Design/methodology/approach: In this study, a variety of welding experiments were carried out to optimize an automated welding process using a GMA (Gas Metal Arc) process, these has been applied for root-pass welding. Welding current, welding speed, wire feed speed and torch angle were chosen as input parameters, while back-bead geometry representing quality of root-pass welding as output parameter. Findings: Based on the results from welding experiments, optimal welding conditions were selected after analyzing correlation between welding parameters and back-bead geometry such as back-bead width and back-bead height. Moreover, not only effectiveness of empirical models developed was compared and analyzed. The optimized empirical models were finally developed for predicting back-bead geometry by analyzing the main effect of each factor and their influence on interaction. Research limitations/implications: This research was concentrated on the developed empirical models that can predict back-bead width and height for root-pass welding in pipeline. Originality/value: This study is intended to define correlations between process parameters and back-bead geometry as welding quality and eventually select optimal welding condition by performing root-pass welding experiment under various conditions.
12
Content available remote Zrobotyzowane spawanie GMA złączy blach ze stali S690 i S960
Klimpel A., Luksa K., Warcaba Ł., Szorek T., Kiełbasiński A.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2010
|
Vol. 30, nr 3
59-68
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań technologii zrobotyzowanego spawania GMA drutem litym złączy teowych ze spoinami czołowymi blach grubości 10 mm ze stali S690 i S960. Wyniki badań jakości złączy próbnych spełniają wymagania norm, jednakże energia liniowa spawania zrobotyzowanego GMA nie różni się istotnie od energii liniowej spawania ręcznego GMA. Prawidłowy kształt ściegów spoin w spawaniu zrobotyzowanym można uzyskać przez zastosowanie średnich (w stosunku do dopuszczalnych) wartości energii liniowej spawania. Stwierdzono także, że w przypadku zrobotyzowanego spawania GMA złączy teowych ze spoinami czołowymi wymagane jest bardzo precyzyjne ustawienie palnika względem złącza. Uzyskane wyniki wskazują, że pełne wykorzystanie zalet spawania zrobotyzowanego - spawanie w górnym zakresie dopuszczalnych wartości energii liniowej spawania - napotyka ograniczenia technologiczne związane z niekorzystnym formowaniem ściegów spoiny przy większych prędkościach spawania.
EN
High strength, fine-grained structural steels S690 and S960 poses the good weldability provided that the welding procedure includes recommendations of the steel manufacturer. Findings of the robotic GMA welding technology of butt weld T-joints of 10 mm thick S690 and S960 steel plates are presented in the article. Results of quality examinations of welded joints meet the requirements of standards, however parameters of welding and the heat input at robotic GMA welding do not differ essentially from parameters and heat input of manual GMA welding. The correct shape of weld beads at the robotic GMA welding can be obtained in the range of mean heat input (in the range of heat input advisable by steel producers). It was also found that in the case of robotic GMA welding of the v-groove T-joint of plates the limited access of GMA welding torch to welded joints area, requires very precise positioning of welding torch to the welded joint. Results of investigations show that full utilization of robotic welding advantages - welding in the upper range of welding parameters meets the technological-linked limitations connected with abnormal building of weld beads when welding with the higher welding speeds.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.