Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Efekty wykorzystania programu SolidWorks podczas projektowania stanowiska laboratoryjnego do doświadczalnego badania mechanizmów karabinka z odprowadzeniem gazów

Leśnik G., Pac M., Woźniak R.

Mechanik

|

2011

|

R. 84, nr 7(CD)

493-500

PL

W referacie przedstawiono efekty wykorzystania programu komputerowego do modelowania bryłowego Solid Works w procesie wykonywania projektu technicznego stanowiska laboratoryjnego do doświadczalnego badania działania mechanizmów („automatyki”) karabinka standardowego (podstawowego) kalibru 5,56 mm zbudowanego w klasycznym (kolbowym) układzie konstrukcyjnym.

EN

This paper presents the effects of a computer program SolidWorks implementation for solid modeling of the laboratory stand for experimental studies on mechanisms of standard assault rifle of 5,56 mm caliber, built in the classical (with butt stock) system.

2

Computer modelling of intelligent comb microactuators - survey

Wiak S.

Zeszyty Naukowe. Elektryka / Politechnika Łódzka

|

2005

|

z. 105

123-143

EN

The paper is devoted to the complex strategy of modelling and the optimization technique, proposed by author, of intelligent micro-actuators of comb structure. This methodology is based on the lumped parameters and vector field 3-D structural models, applied to the different structure of intelligent MEMS.

PL

W pracy przedstawiono kompleksową strategię komputerowego modelowania i optymalizacji, opracowaną przez autora, inteligentnych mikroaktuatorów o konstrukcji uzębionej. Przedstawiono szerokie spektrum różnych rozwiązań konstrukcyjnych oraz zastosowań mikroaktuatorów o ruchu obrotowym oraz liniowym. Opracowana metodologia jest oparta na zintegrowanym podejściu łączącym modelowanie wektorowe dla trójwymiarowych struktur aktuatorów i opracowane modele obiektowe (modele o parametrach skupionych). Optymalizację wybranych struktur aktuatorów przeprowadzono z wykorzystaniem klasycznych metod deterministycznych oraz algorytmów genetycznych i ewolucyjnych.

3

Parametryczne modelowanie bryłowe przekładni stożkowych z wykorzystaniem symulacji obróbki oraz generowanie śladu współpracy.

Skawiński P., Siemiński P.

Mechanik

|

2003

|

R. 76, nr 7

442-446

PL

Zapoczątkowane w Zespole Konstrukcji Technologii Przekładni Stożkowych Instytutu Podstaw Budowy Maszyn Wydziału Samochodów i Maszyn Roboczych, kierowanym przez wiele lat przez profesora Zdzisława Wójcika, prace nad konstrukcją i technologią powiązane z wieloma drożeniami w przemyśle polskim są kontynuowane i rozwijane z wykorzystaniem m.in. środowisk systemów inżynierskich CAD/CAM/CAE jako narzędzi wspomagających proces projektowania konstrukcji i technologii oparty o własny komputerowy system obliczeniowy. Niniejszy artykuł otwiera cykl publikacji dotyczących wykorzystania własnych aplikacji w środowiskach systemów inżynierskich do budowy parametrycznych modeli bryłowych przekładni stożkowych będących podstawą do oceny jakościowej przekładni.

EN

This is the first article of a series of papers on using applications in the circles of engineers systems for building parametric solid models of bevel gears that are a basis for assessment of the quality of the gear.

4

Modelowanie powierzchniowe i bryłowe w środowisku systemu inżynierskiego z wykorzystaniem skanowania obiektu rzeczywistego.

Dobrzyński G., Skawiński P.

Mechanik

|

2003

|

R. 76, nr 11

688-690

PL

Coraz większa dostępność systemów inżynierskich CAD/CAM/CAE inspiruje projektanta do podejmowania nowych sposobów tworzenia w wirtualnych środowiskach modeli trójwymiarowych (niekiedy o bardzo złożonych kształtach), często wzorowanych na obiektach rzeczywistych, których powierzchnie są bardzo trudne do geometrycznego zdefiniowania. Zbudowanie takiego modelu (powierzchniowego, bryłowego) wymaga zastosowania dyskretyzacji obiektu rzeczywistego, a więc wykorzystania technik i narzędzi inżynierii odwrotnej.

EN

Designers are encouraged by the more and more readily available CAD/CAM/CAE engineering systems to apply new methods of creation of three dimensional either surface or solid bosy models in virtual environments, very often copied from real bodies which are not susceptible to descriptions by geometrical formulae. To build such a surface or solid model, it is required, that the respective real body must be digitised or in other words, the tools and methods of inverse engineering must be applied.

5

CNC part program simulation using solid modelling techniques

Vosniakos G., Kollios D.

Image Processing & Communications

|

2002

|

Vol. 8, no 2

71-79

EN

CNC programming on all but the simplest cases needs graphical verification or simulation. The programming paradigm advocated for this task is line-by-line execution of the program with simultaneous creation of the volumes swept by the cutting tool and their subsequent subtraction from the volume of the initial material block. Tool movement is defined following ISO (or G-) codes and auxiliary commands are supported, too, e.g. tool change. A library of tools is maintained and can be easily expanded. The system exploits Boolean operators (notably subtraction) and solid creation operators (extrusion, revolution) as well as solid manipulation operators (3D rotation, offset etc.). The prototype system was created as an Autocad extension using Autolisp and DCL for user interface development.

6

Development in rapid prototyping and rapid tooling systems and their integration with CAx SYSTEMS.

Oczoś K.E., Kawalec A.

Postępy Technologii Maszyn i Urządzeń

|

1999

|

Vol. 23, nr 3

69-102

EN

This paper presents some new approaches to application of Computer Aided Engineering (CAE) methodology in machine design and manuffacturing and concentrates mainly on Rapid Product Development (RPD), Rapid Prototyping (RP) and Rapid Tooling (RT). Integration of design and manufacturing processes and its role in product development are discussed. The most popular RP methods and processes are assigned into several groups, depending on the state of the material before formation. Several layer filling strategies in Rapid Prototyping methods are described. A couple of the most frequently used Rapid Tooling methods are also presented. Their advantagets and disadvantages are named and briefly discussed. Present RP and RT processes are compared with each other and classified. Interfaces between RP systems and CAD systems are briefly described. Attenion is paid not only to material additive methods, but also to High Speed Milling (HSM). Current trends of development of CAx, RP and RT systems are briefly discussed.

PL

W pracy przedstawiono kilka nowych sposobów zastosowania metodyki komputerowego wspomagania prac inżynierskich (CAE) w konstruowaniu i wytwarzaniu maszyn, koncentrując się głównie na szybkim rozwoju wyrobów (RPD), szybkim prototypowaniu (RP) oraz szybkim wytwarzaniu oprzyrządowania (RT). Omówiono integrację procesów projektowania i wytwarzania oraz jej rolę w rozwoju wyrobu. Zgrupowano najbardziej popularne metody i procesy szybkiego prototypowania w zależności od wyjściowego stanu materiału. Opisano kilka strategii tworzenia warstw, stosowanych w szybkim prototypowaniu. Zaprezentowano również kilka najczęściej stosowanych metod szybkiego wytwarzania oprzyrządowania. Podano i omówiono ich zalety oraz wady. Przedstawione procesy RP i RT porównano odpowiednio ze sobą, a także sklasyfikowano. Krótko opisano interfejsy między systemami RP i CAD. Uwagę poświęcono nie tylko metodom kształtowania przyrostowego, ale także frezowaniu z dużymi prędkościami (HSM). Omówiono aktualne tendencje rozwojowe systemów CAx, RP i RT.