PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  soldered joint
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wybrane aspekty wytrzymałości połączeń lutowanych i klejowych blach miedzianych
Rudawska A., Miturska I.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2018
|
nr 3
59--63
PL
Przeprowadzone badania miały na celu porównanie wybranych aspektów wytrzymałości poszczególnych rodzajów grup połączeń: lutowanych oraz klejowych, wykonanych z blachy miedzianej M1E z4. W przypadku połączeń lutowanych czynnikiem zmiennym był rodzaj zastosowanego topnika, który został wybrany z uwzględnieniem właściwości łączonego materiału, natomiast w przypadku połączeń klejowych czynnikiem zmiennym był rodzaj kleju. Wśród różnych dostępnych topników zastosowano: Fosol, pastę Unifix 3 i kalafonię. Do wykonania połączeń klejowych zastosowano 4 kompozycje klejowe, przygotowane z użyciem żywic epoksydowych Epidian 5 i Epidian 53 oraz utwardzaczy PAC i Z1, w odpowiednich stosunkach stechiometrycznych. W obu grupach połączeń zastosowano również różne rodzaje połączeń. W przypadku lutowania próbki zostały połączone doczołowo, w klejeniu natomiast zakładkowo. Przygotowane połączenia poddano badaniom wytrzymałościowym, na podstawie których określono nośność połączeń. Uzyskane wyniki badań poddano również analizie statystycznej, dzięki której określono grupy jednorodne i oceniono istotne różnice pomiędzy poszczególnymi sposobami wykonania połączeń montażowych. Na podstawie uzyskanych wyników badań zauważono, że w przypadku połączeń lutowanych najwyższą wartość nośności uzyskano dla połączeń, gdzie jako topnik zastosowano pastę Unifix, natomiast najniższą dla połączeń w których wykorzystano Fosol. Najwyższą wartość nośności uzyskano w przypadku połączeń klejowych wykonanych przy użyciu kompozycji E53/PAC/100:80, natomiast najniższą dla połączeń klejowych wykonanych przy pomocy kompozycji klejowej E5/Z1/100:12.
EN
In the research was the comparison selected aspects of the individual soldered and adhesive joints strength made of M1E z4copper sheet. In the case of soldered joints, the variable was the type of flux used, which was selected taking into account the properties of the adhered, while in the case of adhesive joints, the variable was the type of adhesive. The available fluxes include: fosol, Unifix 3 paste and rosin. Four adhesive compositions was prepared by using Epidian 5 and Epidian 53 epoxy resins as well and PAC and Z1 hardeners were used to make adhesive joints, in appropriate stoichiometric ratios. In both groups of joints, different types of joints were also used. In the case of soldering, the samples were butt-jointed, while the adhesive joints was overlapped. The prepared joints were subjected to strength tests, on the basis of which the load capacity of joints was determined. Obtained results of the research were also subjected to statistical analysis, thanks to which homogeneous groups were determined and it was possible to assess significant differences between particular methods of making assembly joints. Based on the obtained test results, it was noted that the highest load-bearing capacity was obtained for adhesive joints made using E53/PAC/100:80 compositions, while the lowest for adhesive joints made using E5/Z1/100:12 adhesive composition.
2
Content available remote Lutowanie pian aluminiowych i kompozytowych oraz właściwości złączy
Nowacki J., Kawiak M.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 9-10
90--95
PL
Porowatość i wyjątkowe właściwości pian aluminiowych powodują trudności w ich łączeniu. Artykuł zawiera charakterystykę właściwości i zastosowania pian aluminiowych oraz ograniczeń i możliwości lutowania aluminium. Przedmiotami pracy są lutowanie pian AlSi9 i pian kompozytowych AlSi9+SiC oraz struktura i właściwości mechaniczne złączy. Potwierdzono możliwość lutowania pian AlSi9 i pian kompozytowych AlSi9+SiC za pomocą stopów lutowniczych ZnAl i wykazano, że złącza wykazują większą wytrzymałość na zrywanie niż materiał rodzimy.
EN
The porosity and exceptional properties of aluminium foams make it difficult to join them. The article contains the characteristics of the properties and use of aluminium foams, as well as of the limitations and possibilities of their soldering. The subject of the paper are the soldering of the AlSi9 foams and AlSi9+SiC composite foams as well as the structure and mechanical properties of the joints. The possibility to solder the AlSi9 foams and AlSi9+SiC composite foams with the ZnAl solders has been confirmed and it has been shown that the joints exhibit greater break strength than the native material.
3
Content available remote Weryfikacja jakości połączeń lutowanych z miedzi za pomocą badań rentgenowskich
Ambroziak A., Białucki P., Derlukiewicz W., Lange A., Chmielewski J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
R. 88, nr 9
91--94
PL
W pracy przedstawiono zagadnienia związane z oceną jakości połączeń lutowanych stosowanych w instalacjach grzewczych. Porównano ocenę jakości na podstawie badań wizualnych oraz metalograficznych z wynikami badań radiologicznych. Badania wykazały, że zastosowanie dodatkowego topnika przy lutowaniu lutem Cu-P poprawia zwilżalność powierzchni lutowanej, tym niemniej samotopnikujące działanie lutu było wystarczające dla uzyskania wymaganego poziomu jakości złączy.
EN
The paper presents issues related to the assessment of the quality of brazed joints used in heating systems. The quality of joints assessed on the basis of visual and metallographic tests were compared with radiological examinations. Studies have shown that the use of chemical flux by soldering with Cu-P solder improves wettability soldered surface, however self-fluxing action of the solder was sufficient to obtain the required level of quality of joints.
4
Content available remote Wpływ dodatku tytanu w spoiwach cynkowych na zwilżalność powierzchni i właściwości mechaniczne aluminiowych połączeń lutowanych
Różański M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2013
|
R. 85, nr 2
19-23
PL
Lutowaniu aluminium towarzyszy wiele problemów wynikających z właściwości fizykochemicznych metalu – w szczególności niskiej temperatury topnienia aluminium i trudności z doborem lutu dobrze zwilżającego powierzchnię metalu oraz niepowodującego erozji materiału podstawowego. Wykonano badania przydatności do lutowania aluminium stopów Zn-Al, czystego cynku oraz cynku z dodatkiem tytanu jako spoiwa. Przedstawiono wyniki badań mechanicznych i metalograficznych wykonanych połączeń lutowanych.
EN
The physicochemical properties of aluminum brings a lot of difficulties during brazing and soldering – especially low melting point of aluminum. There is required selection of filler metal which ensures good wetting and non erosion of base metal. The soldering properties of Zn-Al alloy, pure zinc and zinc with titanium addition was investigated. The mechanical properties as well as the microstructure of the soldered joints were also studied.
5
Content available remote Połączenia lutowane aluminium z miedzią, stalą niestopową i stopową, wykonane spoiwami cynkowymi
Mirski Z., Wojdat T.
Przegląd Spawalnictwa
|
2013
|
R. 85, nr 4
2--8
PL
Wykonywanie połączeń lutowanych aluminium z innymi metalami, takimi jak: miedź, stal niestopowa i stopowa, związane jest z dużymi trudnościami. Problemy te wynikają głównie ze zróżnicowanych właściwości fizykochemicznych i mechanicznych spajanych materiałów. Ponadto występuje niebezpieczeństwo tworzenia się twardych faz międzymetalicznych powodujących kruchość połączeń lutowanych. W artykule przedstawiono wyniki prób zwilżalności i rozpływności badanych materiałów spoiwami cynkowymi. Przeprowadzono również badania metalograficzne przy użyciu mikroskopii świetlnej oraz pomiary mikrotwardości i wytrzymałości na ścinanie połączeń lutowanych.
EN
The performance of the opposite soldered joints aluminum with other metals, such as: copper, unalloyed steel and alloy steel is linked to major difficulties. These problems arise mainly from diverse physicochemical and mechanical properties of jointing materials. Moreover, there is a danger of creating a hard intermetallic phases causing fragility soldered joints. The results of wattability trials and surface area of melt zinc solder on tested materials are showed in the article. Also conducts metallographic research using illuminating microscopy and microhardness measurements and for shear strength soldered joints.
6
Content available remote Bariery dyfuzyjne zapobiegające kruchości połączeń lutowanych aluminium z innymi metalami
Mirski Z., Wojdat T., Piwowarczyk T., Stachowicz M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2013
|
R. 85, nr 8
13--22
PL
Stale rosnące zapotrzebowanie na nowoczesne urządzenia, potrafiące sprostać coraz bardziej rosnącym wymogom ekologicznym i ekonomicznym, w różnych gałęziach przemysłu, takich jak np. przemysł energetyczny, chłodniczy, grzewczy czy też klimatyzacyjny spowodowały, że coraz większego znaczenia nabiera możliwość spajania ze sobą materiałów różniących się znacznie między sobą zarówno pod względem właściwości fizykochemicznych, jak i mechanicznych. Do tej grupy połączeń zalicza się połączenia lutowane aluminium z innymi metalami, takimi jak: miedź, stal niestopowa i stopowa. Zróżnicowane właściwości fizykochemiczne i mechaniczne nie są jednak jedynymi problemami występującymi podczas spajania tych materiałów. Istnieje bowiem niebezpieczeństwo tworzenia się twardych faz międzymetalicznych powodujących kruchość połączeń lutowanych. W artykule przedstawiono sposób ograniczenia występowania faz międzymetalicznych na granicy połączenia aluminium z innymi metalami, przez naniesienie na ich powierzchnie warstw: Zn, Zn-Ni, Cu-Sn-Zn oraz Ni, metodami galwanicznymi. Przedstawiono wyniki pomiarów zwilżalności i rozpływności lutów cynkowych na podłożach z naniesionymi warstwami, a także badania metalograficzne, pomiary mikrotwardości oraz wytrzymałości na ścinanie połączeń lutowanych.
EN
The ever-increasing demand for modern equipment, to meet the growing ecological and economical requirements, in a variety of industries such as the power plant, cooling, heating or air conditioning meant more and more importance to the possibility of bonding together materials with differ significantly in among themselves in terms of the physicochemical properties and mechanical properties. This group of joints includes aluminum solder joints with other metals such as copper, alloy and non-alloy steel. The different physicochemical and mechanical properties are not the only problems that occur during the bonding of these materials. There is a danger of the formation of hard intermetallic phases resulting fragility of solder joints. This article shows the method to reduce the occurrence of intermetallic phases on the border of a combination of aluminum with other metals, by applying to the surface layers of Zn, Zn-Ni, Cu-Sn-Zn and Ni electroplating methods. The results of measurements of flowing solder wettability and zinc on substrates with added layers and metallographic examination, microhardness measurements and shear strength of solder joints.
7
Content available remote Badania połączeń elektrotechnicznych lutowanych na miękko
Ambroziak A., Białucki P., Derlukiewicz W., Lange A., Łatka L.
Przegląd Spawalnictwa
|
2013
|
R. 85, nr 6
11--14
PL
Przedmiotem badań były złącza elektrotechniczne przewodów miedzianych do miedzianej ścieżki płytki obwodu drukowanego lutowanych lutem miękkim bezołowiowym na osnowie cyny. Zakres badań obejmował określenie wytrzymałości złączy lutowanych na ścinanie przy siłach rozciągających złącze oraz wykonanie badań makro- i mikroskopowych.
EN
The electrotechnical soldered joints of copper wires to copper track printed circuit board were the object of investigations. The scope of research included determining the shear strength of soldered joints and macro- and microscopic investigations.
8
Content available remote Wybrane aspekty wytrzymałości połączeń klejowych oraz lutowanych stosowanych w konstrukcjach lotniczych
Rudawska A., Cisek J., Semotiuk L.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2012
|
nr 2
61-66
EN
The article provides a comparative analysis of the failure force of bonded and soldered joints of steel E335. This material is used as an application in aerospace. There were examined the bonded joints with glue WK-3 and the soldered joints with brass solder. This article describes the use of two surface treatment methods of the tested sheets: the etching and abrasive blasting with specific characteristics. During those tests the failure force was compared, and the strength of bonded and soldered joints was determined. During the tests carried out on samples of joining by soldering, there was observed the destruction of joining material. In this case, the strength of the soldered joint was greater than the strength of a joining material. Due to slight differences in the values of failure forces and the strength of sheet steel E335 it can be noticed that, in the case of kinds of joints, the analysed variants of the surface treatment do not cause any significant differences in the strength of joints.
9
Content available remote Analiza porównawcza wytrzymałości połączeń klejowych i lutowanych blach stalowych
Rudawska A., Trebik P.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2012
|
nr 4
45-49
EN
The article presents some issues of the comparative strength of bonded, soldered, and steel sheets joints analysis. The analysis is conducted for the two types of materials: a steel sheet C45 (thickness g = 1 mm) and a steel sheet Z-II/2T with a thickness of g = 2 mm. A two kinds of epoxy two-component adhesives were considered: Loctite 9466 and Loctite 9484. The results of the tests have shown that the considerable differences in strength of joints depend on a type of adhesive. The bigger difference was received for the C45 steel sheet joints. During a comparison of a bonded and soldered joints strength there can noticed a significant difference in obtained values. Soldered joints have a greater strength with a difference around 40%. In addition, soldered joints of C45 sheet show about twice the strength of soldered joints of sheet Z-II/2T. A similar relationship is also received in a case of soldered joints for testing materials. The article shows also the results obtained for the specific conditions of carrying out experimental studies.
10
Content available remote Badania porównawcze wytrzymałości połączeń klejonych i lutowanych
Godzimirski J.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2010
|
nr 2
38-40
EN
The shear strength and torsional strength of simple single lap samples glued epoxide resin Epidian 57/Z1 and soldered soldering alloy Sn60Pb40 were compared, sigma = sigma (epsilon) characteristics and creep curves of tested binding agents were determined at ambient temperature. Static long-lasting life of tested binding agents was compared. The stress pattern in welds of tested joints was determined by means of finite elements method. It was found that the soft solder point out the bigger strength and smaller static long-lasting life then epoxide adhesive.
11
Content available remote Naprężenia i odkształcenia własne w złączach lutowanych
Nowacki J., Kawiak M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2009
|
R. 81, nr 7-8
61-66
PL
Omówiono stan zagadnienia dotyczący naprężeń własnych w złączach lutowanych z materiałów o różnych właściwościach fizykomechanicznych oraz możliwości ich zmniejszania dzięki zastosowaniu różnych technik od eksperymentu technologicznego do metod numerycznych. Analizowano wpływ poszczególnych czynników na wielkość naprężeń, a przede wszystkim wielkości szczeliny lutowniczej, grubości elementów łączonych, pola i chropowatości powierzchni lutowanych, elementów dystansujących i wkładek kompensacyjnych oraz geometrii złącza. Przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych dwuwymiarowych modeli złączy lutowanych dla różnych wielkości lutowanych powierzchni przy stałej szerokości szczeliny lutowniczej. Szczególną uwagę zwrócono na naprężenia występujące w złączach o dużych powierzchniach lutowania.
EN
A state of the question concerning stresses in soldered joints of different physical and mechanical properties was appraised as well as possibility of their decrease due to use of different techniques from technological experiments to numerical methods. Influence of individual factors on a size of stresses was analysed, first of all size of a solder gap, thicknesses of elements jointed, area and soldered surface roughness, spacers and compensation inserts as well as geometry of joint. Results of numerical calculations of two-dimensional models of soldered joints for different sizes of surfaces soldered at a constant width of solder gap were presented. Particular attention was paid to stresses occurring in joints of large soldering surfaces.
12
Content available remote Diffusion processes in diffusion-soldered interconnections
Wojewoda J., Lopez G. A., Zięba P., Mittemeijer E. J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2004
|
Vol. 49, iss. 2
277-291
EN
The paper presents fundamentals of the diffusion processes occurring in interconnections produced by means of diffusion soldering. The stages involved in the formation of the interconnection are described for the Al-Ni system as an example. The growth of the formed intermetallic phases is the most important step from the kinetic point of view because it determines the rate of the whole process. If the growth-controlling factor is bulk diffusion, then the solution of the diffusion problem leads to Wagner's integral interdiffusion coefficient. To solve Wagner's equation it is necessary to determine the growth constant kp. The procedure leading to a proper determination of kp from a plot of the intermetallic layer thickness as function of time is described in details. Finally, examples of kinetic calculations for the intermetallic phase growth in the Al-Ni, Cu-Sn, Cu-In and Cu-In-Sn systems are presented.
PL
W pracy przedstawiono opis procesów dyfuzyjnych zachodzących w spoinie (lutowinie) utworzonej w wyniku niskotemperaturowego lutowania dyfuzyjnego. Na przykładzie złącza Ni/Al/Ni zostały opisane poszczególne etapy tworzenia lutowiny. Najważniejszym etapem, determinującym kinetykę całego procesu jest okres wzrostu faz międzymetalicznych. W przypadku, gdy czynnikiem kontrolującym wzrost jest dyfuzja objętościowa, wtedy rozwiązanie zagadnienia dyfuzji sprowadza się do wyznaczenia uśrednionego współczynnika dyfuzji wzajemnej z równania Wagnera. Zastosowanie równania Wagnera wymaga wyznaczenia stałej wzrostu parabolicznego. pokazana została procedura pozwalająca na poprawne wyznaczenie kp z wykresu zależności pomiędzy grubością warstwy metalicznej, a czasem trwania lutowania dyfuzyjnego. Przedstawiono również przykłady obliczeń kinetyki wzrostu faz międzymetalicznych w układach Al-Ni, Cu-Sn, Cu-In oraz Cu-In-Sn.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.