Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: snap fit joint

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Application of Thermo-Bimaterial Effect in Designing of Snap-Fit Joints

Golewski P., Sadowski T.

Archives of Metallurgy and Materials

2019

Vol. 64, iss. 3

1095--1100

Snap-fit connections have been used for many years in various fields of technology and everyday objects. They often have complex shapes, which is allowed by the processing technology of the polymers from which they are made, but they are not designed to carry loads. Changing the material to a metal or fiber composite allows these types of joints to be used as replacements for rivets or screws, but there are problems with the closing technique – an increase in closing force due to the large Young’s modulus ofthese materials relative to polymers without reinforcement. One of the methods to solve this problem may be the use of a thermo-bimetallic effect consisting in heating both or one of the connection parts to the appropriate temperature. This kind of treatment results in deflection of the beam of the clip (Fig. 1), followed by assembly with zero force or less in relation to the case without heating.The paper presents the results of numerical simulations for the connection in which the beam of the clip consisted of two materials: (1) a fiber composite designed to carry loads, (2) thin metal layer tied with the composite and designed to create a thermo-bimetallic effect. In the case of this solution, the main parameter is the difference in coefficients of linear thermal expansion of both materials. The paper presents results for two cases of connection work: closing and opening. The calculations were carried out in the Abaqus/Standard solver using thermal-displacement steps.

Wpływ dokładności wykonania elementów połączenia zatrzaskowego na przebieg montażu

Kuczmaszewski J., Pieśko P., Zawada-Michałowska M., Sadowski T., Łogin W.

Technologia i Automatyzacja Montażu

2017

nr 4

27--31

W pracy przedstawiono analizę wpływu dokładności wykonania elementów połączenia zatrzaskowego na przebieg montażu, a w szczególności na wartości sił zamykających. Jednym z najbardziej efektywnych i łatwych sposobów łączenia elementów jest połączenie zatrzaskowe, które jest stosowane do montażu struktur wielkogabarytowych. W ramach pracy opracowano i przebadano przebieg montażu w aspekcie dokładności wykonania elementów mechanicznego połączenia, które wykonano z dwóch materiałów tj.: stopu aluminium EN AW-2024 (pokrywa) oraz kompozytu polimerowego (podstawa) na osnowie żywicy epoksydowej wzmacnianej włóknem szklanym (TSE). Na podstawie przeprowadzonych badań zauważono, że w aluminiowej pokrywie występują plastyczne deformacje elementów zatrzasku, objawiające się zwiększeniem jego średnicy w górnej części. Może to wynikać z zalegania naprężeń własnych powstałych zarówno w procesie wytwarzania półfabrykatu (efekt historii technologicznej), jak i wygenerowanych podczas obróbki skrawaniem. Dodatkowo w trakcie zamykania połączenia zauważono charakterystyczny podział na trzy etapy: w pierwszym zaobserwowano wyraźny wzrost siły niezbędnej do uzyskania wymaganego odkształcenia sprężystego, następnie stabilizację siły wciskania oraz ostatecznie gwałtowny wzrost wynikający z całościowego odkształcania konstrukcji. Początkowe rozbieżności w wartościach siły zamykającej są prawdopodobnie rezultatem różnic w wartościach odchyłek wykonania otworów w podstawie. Wykonana analiza pozwala stwierdzić, iż mierzone wartości odchyłek wymiarów mieszczą się w założonych tolerancjach, co oznacza, że mechaniczne połączenie zatrzaskowe zostało zaprojektowane i wykonane poprawnie.

The paper presents an analysis of influence of machining accuracy of snap fit joint elements on assembly process, in particular on values of closing forces. One of the most effective and easy ways to bind elements is a snap fit joint which is used for the assembly of large-size structures. As a part of experimental study assembly process was developed and studied in aspect of machining accuracy of elements of mechanical joint. They are made of two materials i.e.: aluminum alloy EN AW-2024 (cover) and polymer composite (base). It has an epoxy resin matrix and is reinforced with glass fibres (TSE). Based on the conducted study, it has been noted that in aluminum cover are plastic deformations of snap elements, showing by increasing its diameter at the upper part. It can be result of internal stresses created in both blank manufacturing process (effect of technological history), and generated during machining. Additionally, du ring binding characteristic division into three phases has been observed: at first, clear increase of force necessary to achieve the required elastic deformation, then force stabilization and finally a sharp increase due to deformation of overall structure. Initial differences in the values of closing force are probably the result of differences in deviation values of performed holes in the base. The conducted analysis leads to the conclusion that the measured deviation values of dimensions fit in the established tolerances, which means that the mechanical snap fit joint was designed and manufactured properly.