W artykule przedstawiono metody badań palności tworzyw sztucznych ze wskazaniem na poszczególne gałęzie przemysłu, koncentrując się głównie na klasach palności opracowanych na podstawie standardów UL (Underwriters Laboratories) oraz tzw. Euroklas, które zaczynają obowiązywać prawie we wszystkich państwach europejskich. Określono również metody badawcze stosowane bardziej do celów naukowych, czyli do rozwiązywania tematu samych antypierenów, spalanych gazów, ich toksyczności, gęstości dymów itp. Ale zacznijmy od początku.
EN
The article presents methods of testing the flammability of plastics with an indication of individual industries, focusing mainly on the flammability classes developed on the basis of UL (Underwriters Laboratories) standards and the so-called Euroclasses, which come into force in almost all European countries. The research methods used (applied) more for scientific purposes to solve the topic of fire retardants themselves, combustion gases, their toxicities, smoke density etc. But let's start from the beginning.
W artykule przedstawiono badania rozkładu dymu podczas spalania modyfikowanych i nie modyfikowanych materiałów epoksydowych z uwzględnieniem wpływu dodatków zmniejszających palność, takich jak Exolit RP 6580 i Nanomer I 28 E. Autorzy zamieścili opis stanowiska i metod pomiarowych, analizę otrzymanych wyników oraz wnioski sformułowane na ich podstawie. Wyniki badań rozchodzenia się dymu podczas spalania materiałów epoksydowych, przeprowadzonych w komorze badawczej wskazują, że dodatki antypirenowe przyczyniają się do poprawy właściwości takich jak: odporność termiczna, termostabilność, szybkość wydzielania ciepła podczas spalania czy też samogaszenie. Zastosowanie dodatków w postaci Exolitu i Nanomeru spowodowało znaczne opóźnienie procesu generacji dymu o ponad 200 s, co wpływa bezpośrednio na poprawę warunków bezpiecznej ewakuacji ludzi z pomieszczenia. Zasięg widzialności we wszystkich badanych przypadkach obniża się po dłuższym lub krótszym czasie do około 0,5 m, przy czym jest on osiągany najpóźniej (o prawie 400 s w porównaniu z czystym Epidianem) w przypadku Epidianu z 6% dodatkiem Exolitu.
EN
Investigations of smoke distribution in a closed compartment during combustion of the modified and non-modified epoxy materials taking into account the effect of flame-retardant additives were described in this paper. These inorganic additives was Exolit RP 6580 and Nanomer I 28 E. Measurement system and methods were discussed. Obtained results presented in the form of diagrams and tables were analysed. Conclusions formulated on the basis of the analysis were included in the last section of the paper. The results of the experiments showed, that addition of Exolit and Nanomer improved thermal properties of epoxy materials such as: thermostability, rate of heat release and smoke generation etc. Application of flame retardant additives caused significant delay of smoke generation over about 200 s in comparison with pure Epidian. It raise safety of people evacuation from the compartment. Range of visibility decreased in all tested cases and reached about 0,5 m after shorter or longer time. The longest time of achievement of minimum visibility in the case of Epidian with 6% of Exolit can be observed (almost 400 s later than in the case of pure Epidian).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.