PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  slitting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Technologia oraz linie do cięcia poprzecznego i wzdłużnego blach
Trzepieciński Tomasz
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2022
|
nr 7-8
59--63
PL
W artykule przedstawiono przebieg procesu cięcia mechanicznego za pomocą dwóch krawędzi tnących oraz zarys technologii i funkcjonalność linii do cięcia wzdłużnego i poprzecznego blach.
EN
The article presents the process of mechanical cutting with two cutting edges as well as the outline of the technology and functionality of lines for sheet metal cross-cutting and slitting.
2
Content available remote Technologia oraz linie do cięcia poprzecznego i wzdłużnego blach
Trzepieciński Tomasz
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2021
|
nr 1-2
52--57
PL
W artykule przedstawiono przebieg procesu cięcia mechanicznego za pomocą dwóch krawędzi tnących oraz zarys technologii i funkcjonalność linii do cięcia wzdłużnego i poprzecznego blach.
EN
The article presents the process of mechanical cutting with two cutting edges as well as the outline of the technology and functionality of lines for sheet metal cross-cutting and slitting.
3
Content available Application of variational and fem methods to the modelling and numerical analysis of the slitting process for geometrical and physical nonlinearity
Bohdal Ł., Kukiełka L.
Journal of Theoretical and Applied Mechanics
|
2015
|
Vol. 53 nr 2
487--500
EN
Finite element modelling provides a great deal of support in the understanding of technological processes. However, there are few studies of the slitting process, and those that exist are simplified for use only in the calculation of steady states of such processes. This paper proposes the application of variational and finite element methods for the analysis of slitting and the nonlinearities of this process. Physical and mathematical models of the process and a new thermo-elastic/thermo-visco-plastic material model are elaborated. The procedure is implemented in the finite element code ANSYS/LS-DYNA and the model is validated comparing the numerical and experimental results. The influence of various process conditions on the strain and stress states and the quality of the final product are analysed. The results lay the groundwork for further study regarding the numerical analysis of spring-back behaviour and the effect of tool elasticity on the quality of the final workpiece.
4
Content available Analiza wpływu luzu między narzędziami tnącymi na strukturę geometryczną powierzchni przecięcia wyrobów kształtowanych na nożycach krążkowych
Bohdal Ł.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2013
|
R. 59, nr 7
671--675
PL
W procesach cięcia blach bardzo często aby uzyskać wyrób o pożądanej jakości powierzchni przecięcia i odpowiedniej dokładności wymiarowo – kształtowej steruje się parametrami technologicznymi procesu. Luz między narzędziami tnącymi jest jednym z głównych parametrów, którego precyzyjny dobór umożliwia zwiększenie jakości powierzchni przecięcia wyrobu, przy jednoczesnym zmniejszeniu energochłonności procesu oraz ilości generowanego odpadu. W pracy przeanalizowano wpływ luzu na strukturę geometryczną powierzchni przecięcia stali DC01. W celu analizy rozkładów naprężeń i odkształceń w czasie trwania i po procesie opracowano trójwymiarowy model numeryczny (3D) w środowisku Ansys/LS-Dyna z wykorzystaniem metody explicit. Zastosowano modele przyrostowe, które pozwalają rozwiązać wiele problemów bez znajomości warunków brzegowych w obszarze kontaktu. Wyniki analiz mogą być wykorzystane do projektowania procesu cięcia na nożycach krążkowych a także być podstawą doboru parametrów procesu w aspekcie jakości technologicznej wyrobu.
EN
To obtain a high quality product in sheet metal shearing processes, there is very often needed control of technological parameters. The clearance between cutting tools is one of the most important parameters whose precise selection makes it possible to increase the cut surface quality, at simultaneous decrease in energy cost and scrap. In this paper the influence of the clearance on the geometrical structure of DC01 steel is analyzed. To analyze the states of strains and stressed during and after process, there was built a three dimensional numerical model (3D) in the Ansys/LS-Dyna code with use of the explicit method. For description of the non-linear phenomena, at the typical increment ratio, the updated Lagrange's description was used. Nonlinearity of the material was described by means of the increment model taking into consideration the deformation and deformation rate records. These results can be used for design of the slitting process: selection of the process conditions and its optimization.
5
Modele przecinania elektroerozyjnego z metalicznym stykiem elektrod
Kowalski S.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2004
|
Nr 1
251-261
PL
Obróbka elektroerozyjna charakteryzuje się tym, że ruch elektrody w stronę materiału obrabianego odbywa się z zachowaniem szczeliny międzyelektrodowej wypełnionej cieczą dielektryczną, a wyładowania następują w wyniku przebicia dielektryka. Nie występuje metaliczny styk elektrod. Istniejąjednak obróbki elektroerozyjne - stykowe o charakterze hybrydowym, w których \\yiadowania są generowane na skutek metalicznego styku elektrod poprzez mechanizm zwarcia bądź zrywania styku. Stosuje sieje na ogół do obróbki zgrubnej, wykorzystywanej do przecinania. \V artykule na podstawie doświadczeń własnych i literatury przedstawiono stan modelowania tych obróbek, przy czym skoncentrowano się na modelach graficznych procesów ze szczególnym uwzględnieniem przecinania anodowo-mechanicznego.
EN
Electro discharge method of machining is based on the rule that the electrode motion against work piece occurs with protecting the interelectrode gap filled with dielectric liquid and discharges arc caused by dielectric punch through. There is no metallic contact of electrodes. There are also other electro discharge methods, called contact methods of the hybrids nature, where discharges ! are generated in a way of metallic electrode contact using special mechanism for contacting or discontacting the electrodes. This kind of maching is generally rough one and is used for slitting. The paper shows model description of such maching using literature and own achievements, focusing on graphic process models particularly for anode-mechanical slitting.
6
Nacinanie, zabieg łączenia w procesach tłoczeniem
Wiśniewski Z. J., Jarocki F.
Obróbka Plastyczna Metali
|
1999
|
T. 10, nr 5
28-32
PL
W artykule opisano badania metody łączenia dwóch płaskich blach, za pomocą nacięć otworów kołowych. W badaniach określono optymalną głębokość nacięcia blach , a po ich złożeniu i obciążeniu, siłę styczną. Ustalono jej wartość graniczną przenoszoną poprzez połączenie. Dla ułatwienia konstrukcji połączenia opracowano wzór do obliczania siły.
EN
The article describes investigation of the method of joining two flat metal sheets by slitting circular holes. In the investigations, the optimum depth of slitting the sheets has been determined, as well as the tangent force after putting them together and loadings. Its limit value conveyed by the joint has also been determined. In order to facilitate the design of the joint, a formula for the calculation of the force has been elaborated.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.