Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Geometrical accuracy of injection-molded composite gears

Zajdel Magdalena, Pisula Jadwiga, Sobolewski Bartłomiej, Sanocki Tadeusz, Majcherczyk Henryk, Budzik Grzegorz, Oleksy Mariusz

Polimery

|

2022

|

Vol. 67, nr 7-8

324--336

EN

The geometrical accuracy of injection-molded gears made of PA6, PA66 and PPA filled with glass fiber (30, 35 and 50%) were investigated. Using the AMI software, the injection mold cavity and the injection point distribution were simulated and the orientation of the glass fibers in the product was determined. The low accuracy class of injection-molded gears may indicate the need to optimize the injection process, which will be the subject of further research.

PL

Zbadano dokładność geometryczną formowanych wtryskowo kół zębatych wykonanych z PA6, PA66 i PPA napełnionych włóknem szklanym (30, 35 i 50%). Za pomocą oprogramowania AMI przeprowadzono symulację gniazda formy wtryskowej i rozmieszczenia punktu wtrysku oraz określono orientację włókna szklanego w wyrobie. Niska klasa dokładności formowanych wtryskowo kół zębatych może wskazywać na konieczność optymalizacji procesu wtryskiwania, co będzie przedmiotem dalszych badań.

2

Geometric analysis of injection-molded polymer gears

Pisula Jadwiga

Polimery

|

2021

|

T. 66, nr 1

56--62

EN

Properties of polymer gears were tested using coordinate measurement methods. This study is a follow-up to research on geometric accuracy of gears manufactured by injection molding. Spur gears were measured on a coordinate measuring machine running the GINA software by Klingelnberg. Measurement results were output in the form of measurement sheets which included values required in the DIN 3962 standard. The article also analyses the topography of test gear teeth. The topography was presented for a single tooth of the gear and determined on the basis of the measurements of 9 profiles distributed evenly over a specific profile assessment interval (interval Lα defined in the standard) and 7 tooth traces located within a relevant tooth trace assessment interval (interval Lβ defined in the standard). All gears tested in this study were placed outside accuracy class 12.

PL

Właściwości użytkowe polimerowych kół zębatych badano zzastosowaniem współrzędnościowych metod pomiarowych. Opracowanie stanowi kontynuację prac nad dokładnością geometrii kół wytwarzanych metodą wtryskiwania. Do pomiaru kół zębatych walcowych użyto współrzędnościowej maszyny pomiarowej wyposażonej wspecjalistyczne oprogramowanie onazwie GINA firmy Klingelnberg. Wyniki pomiaru otrzymywano wpostaci arkuszy pomiarowych uwzględniających wartości znormy DIN 3962. Analizowano również topografię zębów kół badawczych. Przedstawiono topografię jednego zęba koła, określoną na podstawie pomiaru 9 zarysów równomiernie rozmieszczonych na odpowiednim odcinku oceny zarysu (odcinku Lα definiowanym wg normy) i7 liniach zęba umiejscowionych na odpowiednim odcinku oceny linii zęba (odcinku Lβ definiowanym wg normy). Wszystkie badane koła znalazły się poza 12 klasą dokładności.

3

Skurcz przetwórczy wyprasek wtryskowych napełnionych włóknem szklanym

Godlewska A., Jachowicz T.

Postępy Nauki i Techniki

|

2011

|

nr 7

195-204

PL

W artykule scharakteryzowano zjawisko skurczu przetwórczego wyprasek wtryskowych, przedstawiając jego definicję, klasyfikację oraz omawiając czynniki wpływające na przebieg i wartość skurczu wtryskowego. W oparciu o przeprowadzone badania doświadczalne został określony związek między skurczem wypraski wtryskowej a wybranymi parametrami procesu wtryskiwania oraz zawartością napełniacza w postaci włókna szklanego.

EN

The article characterized the phenomenon of processing shrinkage of injection moulded parts, presenting its definition, classification, and discusses factors affecting the course and the value of the injection moulding shrinkage. Based on experimental studies was defined relationship between the injection moulding shrinkage and selected injection moulding process parameters, and the filler content in the form of fibreglass.

4

Właściwości przetwórcze i użytkowe pojemników wytwarzanych w procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem w zmiennych warunkach przetwórstwa - ocena wydajności i jakości procesu

Pepliński K., Bieliński M.

Polimery

|

2009

|

T. 54, nr 6

448-456

PL

Scharakteryzowano proces przetwórczy polegający na wytłaczaniu z rozdmuchiwaniem nieswobodnym (w formie). Metodą tą wytwarzano pojemniki z bimodalnego PE-HD stosując rozmaite warunki przetwórstwa, tj. zmienną temperaturę (Tm) i grubość (gw) węża wytłaczanego tworzywa oraz ciśnienie rozdmuchiwania (pb). Oceny właściwości użytkowych uzyskanych wytworów a także jakości i wydajności procesu dokonano na podstawie wyznaczonego skurczu przetwórczego pojemnika, jego właściwości mechanicznych jak również miary odwzorowania powierzchni ścianki gniazda formy (chropowatości). Jako wyznacznik tej oceny zaproponowano zestaw odpowiednich wskaźników; ilościowe zależności wybranych wskaźników od ww. warunków przetwórstwa przedstawiono w postaci równań.

EN

The process of blowing extrusion has been characterized (Fig. 1, 2, 4, 9). The containers made of bimodal PE-HD were prepared in this way at variable processing conditions i.e. variable temperature (Tm), polymer parison thickness (gw) and different blowing pressure (pb). Functional properties of the products obtained as well as the quality and yield of the process were evaluated on the basis of processing shrinkage (Fig. 3, 8), mechanical properties of the products (Fig. 5) and on the measure of mapping of mold cavity wall surface (surface roughness) (Fig. 6, 7). The set of the proper indices has been proposed as a measure of this evaluation. Qualitative dependence of selected indices on the processing conditions is given in equations (Table 1).

5

Modeling of transverse mold shrinkage for the injection molded parts with a variable wall thickness

Strączek P., Bogucki M., Płaska S.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2008

|

Vol. 32, nr 2

69-78

EN

The paper presents empirical research objected to build model of transverse mold shrinkage for HDPE molds with variable wall thickness. The model of fuzzy structure was elaborated. The model's independent variables are: nominal mold's wall thickness, distance from the gate, packing pressure (constant profile) and the profile of mold thickness along direction of polymer flow. Presented model may be used on the designing stage of mold's and runners' geometry. Due to a fuzzy structure, it may be easy altered for approximating other similar injection molding processes. It also seems to be very useful for process optimization in order to secure uniform distribution of shrinkage inside the whole mold by adjusting profile of packing pressure.

PL

W pracy przedstawiono model skurczu poprzecznego wyprasek wtryskowych, których ścianki mają zróżnicowaną grubość. Zbudowano model o strukturze rozmytej uwzględniający czynniki: nominalny wymiar gniazda formującego, odległość od przewężki, ciśnienie docisku oraz profil grubości ścianki wypraski rozpatrywany wzdłuż drogi płynięcia tworzywa. Opracowany model skurczu jest pomocny na etapie projektowania geometrii wypraski i układu wlewowego formy. Model dzięki strukturze rozmytej jest łatwo modyfikowany i uogólniany na podobne procesy wtryskiwania. Stanowi także podstawę do optymalizacji procesu, zmierzającej do wyrównania wartości skurczu w całej objętości wypraski poprzez dobór ciśnienia w fazie docisku.

6

Modeling of transverse mold shrinkage for the injection molded molds with a variable wall thickness.

Stączek P., Bogucki M., Płaska S.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2006

|

Vol. 30, nr 4

49-59

EN

The paper presents empirical research objected to build model of transverse mold shrinkage for HDPE (high density polyethylene) molds with variable wall thickness. The model of fuzzy structure was elaborated. The model's independent variables: nominal mold's wall thickness, distance from the gate, packing pressure (constant profile) and the profile of mold thickness along direction of polymer flow. Presented model may be used on the designing stage of mold's and runners' geometry. Due to a fuzzy structure, it may be easy altered for approximating other similar molding injection processes. It also seems to be very useful for process optimization in order to secure uniform distribution of shrinkage inside the whole mold by adjusting profile of packing pressure.

PL

W pracy przedstawiono eksperyment zmierzający do opracowania modelu skurczu poprzecznego wyprasek wtryskowych z polietylenu o dużej gęstości, których ścianki mają zróżnicowaną grubość. Zbudowano model o strukturze rozmytej uwzględniający następujące czynniki: nominalny wymiar gniazda formującego, odległość od przewężki, ciśnienie docisku oraz profil grubości ścianki wypraski rozpatrywany wzdłuż drogi płynięcia tworzywa. Opracowany model skurczu może być pomocny na etapie projektowania geometrii wypraski i układu wlewowego formy. Dzięki strukturze rozmytej model może być łatwo modyfikowany i uogólniany na podobne procesy wtryskiwania. Stanowi także punkt wyjścia do optymalizacji procesu, zmierzającej do wyrównania wartości skurczu w całej objętości wypraski poprzez dobór profilu ciśnienia w fazie docisku.

7

Skurcz przetwórczy wyprasek a warunki wtryskiwania

Postawa P.

Polimery

|

2005

|

T. 50, nr 3

201-207

PL

Przedstawiono wyniki doświadczalne, które miały na celu oszacowanie w procesie wtryskiwania wpływu zmiennych niezależnych (parametrów wejściowych) na zmienne zależne: skurcz wzdłużny (Sw) i poprzeczny (Sp) oraz masę (m) wyprasek z tworzywa częściowo krystalicznego - polioksymetylenu (POM) oraz bezpostaciowego - polistyrenu (PS). Doświadczenia przeprowadzono na podstawie planu badań, który obejmował 27 badanych układów i pięć parametrów wejściowych: temperaturę formy (Tf) oraz wtrysku (Tt), ciśnienie docisku (pd), czas chłodzenia (tch) i prędkość wtrysku (vw). Stwierdzono zróżnicowanie wartości skurczu poprzecznego na drodze przepływu tworzywa w gnieździe formy. Analiza statystyczna wyników polegała na poszukiwaniu (estymacji) parametrów równań regresji (2) opisujących zmienność badanych wielkość zależnych w funkcji przyjętych zmiennych niezależnych. Przeprowadzono również analizę korelacji (zależności), której wyniki przedstawiono w postaci macierzy korelacji. Z przytoczonych w pracy danych wynika, że w praktyce produkcyjnej w celu sterowania wartością skurczu oraz masy wypraski najkorzystniej jest zmieniać wartość ciśnienia docisku jako istotnego parametru szybkozmiennego.

EN

Results of experiments focused on assessment, in injection molding, of the effects of independent variables (input parameters) on dependent variables: longitudinal shrinkage (Sw), perpendicular shrinkage (Sp) (Fig. 2 and 3) and weights (m) of the moldings made of semi-crystalline polyoxymethylene (POM) or amorphous polystyrene (PS) were presented. Experiment design consisted of 27 systems investigated and 5 input parameters: mold temperature (Tf), injection temperature (Tt), clamping pressure (pd), cooling time (tch) and injection speed (vw) (Table 2 and 3). Diversification of values of perpendicular shrinkage along the way of plastic flow in mold cavity (Fig. 4) has been found. Statistic analysis of the results based on estimation of parameters of regression equations (2) describing the variability of dependent values investigated as the functions of independent variables (Table 6). Analysis of correlation was done as well and the results were presented in the form of matrix of correlation (Table 4 and 5). It results from the data presented that with the aim to control the shrinkage value and molding weight in the industrial practice it is most advantageous to change the clamping pressure as essential easy-to-change parameter.

8

Badania pierwotnego i wtórnego skurczu przetwórczego wybranych typów polistyrenu

Malarczuk Z., Tomanek H.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2003

|

[R.] 9, nr 5

162--166

PL

Badano wybrane typy polistyrenu produkowanego przez podstawowego polskiego wytwórcę tych tworzyw tj. Firmę Chemiczną "Dwory" w Oświęcimiu. Obiektem badań były zatem cztery typy (asortymenty) polistyrenu wysokoudarowego - "Owispol" HIPS oraz pięć typów tworzyw z grupy polistyrenu ogólnego przeznaczenia - "Owispol" GPPS. Przedmiotem pracy badawczej były badania zjawiska skurczu przetwórczego wtryskowego dla wybranych typów PS zgodnie z uzgodnioną i przyjętą metodyką [6]. Do badań przyjęto próbki w kształcie beleczki oraz w kształcie krążka. Dla tych ostatnich określano skurcz w kierunku płynięcia tworzywa oraz w kierunku prostopadłym do niego (w poprzek).

EN

Selected types of polypropylene produced by Firma Chemiczna "DWORY" in Oświęcim - a main Polish producer of this kind of plastics materials were investigated... Four types (assortiments) of high impact polystyrene - "Owispol" HIPS and five types of polystyrene for general purpose - "Owispol" GPPS were tested. The subject of research was the investigation of the injection processing agreed and accepted test method [6]. Sample shaped like a bar and disk were investigated. Shrinklage in the direction of plastic flow and perpendicular to it was determined for disk samples.

9

Wpływ czasu ochładzania na skurcz przetwórczy wytworów otrzymanych metodą wytłaczania z rozdmuchiwaniem

Sikora R., Jachowicz T.

Polimery

|

2000

|

T. 45, nr 10

713-719

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu czasu schładzania w formie (29-40 s) na wartość skurczu przetwórczego głównego kanału rozprowadzania powietrza samochodu dostawczego "Lublin II" (firmy Daewoo Motor Polska) wykonywanego metodą wytłaczania z rozdmuchiwaniem z polietylenu średniej gęstości ("Eltex RSB 714", firmy Solway) (tabele 1-3). Wielkością istotną z punktu widzenia poprawności wykonania wytworu oraz bezpośrednio związaną z procesem montażu jest rozstaw technologicznych otworów montażowych kanału, służących do jego mocowania w nadwoziu samochodu. Za podstawowy czynnik geometryczny określający poprawność -wykonania kanału uznano rozstaw skrajnych otworów montażowych, zwany umownie długością kanału (rys. 3, wartość L). Pomiary długości kanału prowadzono bezpośrednio po wyjęciu go z formy, następnie co godzinę w ciągu pierwszych 8 h oraz po upływie 24 h (rys. 6). Ustalono, że najkorzystniejszy czas ochładzania wytworu, umożliwiający zachowanie wymaganego wymiaru konstrukcyjnego w założonym przez konstruktora polu tolerancji, wynosi 29-34 s, natomiast dalsze przedłużanie czasu ochładzania powoduje przekroczenie górnego wymiaru granicznego długości kanału i powstawanie wytworu wadliwego (rys. 8).

EN

Processing shrinkage of the major air distribution channel used in Lublin II (Daewoo Motor Polska) delivery vans, made of medium density polyethylene (Solvay's Eltex RSB 714) by blowing extrusion, was studied in relation to cooling time in the mold (29-40 s) (Tables 1-3). Spacing of the channel openings used to mount the channel in the chassis, is essential as regards the dimensional correctness of the channel. The spacing of the extreme mounting openings is known as the channel length (L in Fig. 3). Channel length was measured immediately after the channel was removed from the mold, and re-measured in 8 hours and in 24 hours (Fig. 6). To keep to the required dimensional tolerance, the cooling time of 29 to 34 s is most advantageous; as the cooling time is protracted, the major upper dimension of the channel is exceeded and the resulting article is defective (Fig. 8).