Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  skrobia plastyfikowana
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wytłaczanie skrobi przy użyciu wytłaczarek dwuślimakowych
PL
Przedstawiono przegląd literatury dotyczącej produkcji materiałów (folii, granulatów) wykonanych z kompozycji na bazie skrobi przy użyciu wytłaczarek dwuślimakowych. Proces wytłaczania dwuślimakowego umożliwia modyfikację skrobi (chemiczną i fizyczną) oraz wytwarzanie nowych materiałów opartych na tym biopolimerze. Na właściwości kompozycji skrobiowych wpływ ma temperatura przetwórstwa, konfiguracja ślimaka a także sposób przygotowania kompozycji, obejmujący sposób mieszania składników, temperaturę procesu mieszania, dodatek plastyfikatora, rodzaj środków sieciujących i plastyfikatorów oraz innych polimerów.
EN
A review, with 33 refs., of process parameters and compns. of blends.
2
Content available remote Wytłaczanie plastyfikowanej skrobi za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej
PL
W pracy określono wpływ zawartości plastyfikatorów oraz szybkości obrotowej ślimaków wytłaczarki na parametry wytłaczania i wybrane właściwości skrobi termoplastycznej. Badania wykonano zgodnie z założonym planem badawczym wieloczynnikowym cząstkowym typu 2III(3-1). Na podstawie przeprowadzonych analiz wyznaczono modele regresji wyrażające relacje między czynnikami badanymi (udziałem wagowym wody, udziałem wagowym gliceryny, szybkością obrotową ślimaków wytłaczarki) a momentem obrotowym wałów ślimaków, ciśnieniem tworzywa w głowicy wytaczarskiej oraz jednostkową energią mechaniczną. Ocenie poddano także stopień krystaliczności oraz temperaturę zeszklenia skrobi termoplastycznej.
EN
The influence of plasticisers content and screw rotating speed on extrusion parameters and selected properties of thermoplastic starch have been determined in this work. The investigation has been carried on in accordance with the 2III(3-1) fractional factorial design. According to this plan the effect of three variables: the content of water and glycerin, rotation speed of the extruder screw on screw torque, the pressure of polymer in extruder head, the specific mechanical energy and the degree of crystallinity of thermoplastic starch and its glass transition temperature have been revealed.
EN
A set of blends of an aromatic-aliphatic copolyester containing 35 mol. % of aromatic ester units and plasticized wheat starch has been prepared. The copolyester used in this process was synthesized by polycondensation of the product of solvolysis of polyethyleneterephthalate (PET) from disposed beverage bottles by an aqueous solution of lactic acid. The blends copolyester/starch were characterized by their tensile strength and wetting behavior. Biodegradability of the blends was tested by using of mixed culture of microorganisms of digested sludge from wastewater treatment plant under anaerobic thermophilic conditions (55°C).
PL
Otrzymano szereg mieszanin aromatyczno-alifatycznych kopoliestrów zawierających 35% mol. fragmentów aromatycznych z plastyfikowaną gliceryną skrobią pszeniczną (tabela 1). Kopoliester był produktem solwolizy poli(tereftalanu etylenu) (PET z butelek po napojach) w wodnym roztworze kwasu mlekowego. Zbadano go metodami 1H NMR (rys. 2) i DSC (rys. 3). Określono wpływ składu mieszanin (zawierających 55-75% mas. kopoliestru) na ich właściwości sorpcyjne w stosunku do wody oraz właściwości mechaniczne przy rozciąganiu (tabela 1) a także na - istotną z punktu widzenia zastosowania do celów opakowaniowych - zwilżalność charakteryzowaną wartościami energii powierzchniowej i krytycznego napięcia powierzchniowego obliczanymi na podstawie wartości kąta zwilżania (rys. 4). Biodegradowalność mieszanin badano w beztlenowych warunkach termofilnych (55°C) z zastosowaniem mieszanej kultury mikroorganizmów w osadach z oczyszczalni ścieków. Oceniano intensywność procesu wydzielania biogazu w funkcji czasu biodegradacji (rys. 5) jak również spowodowaną tym procesem zmianę lepkości zredukowanej frakcji poliestru w mieszaninie (tabela 2).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.