Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: skrawanie z minimalnym smarowaniem

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Efektywne skrawanie stopów magnezu.

Oczoś K.E.

Mechanik

2000

R. 73, nr 7

467-474

Magnez, jego właściwości i znaczenie praktyczne. Kształtowanie stopów magnezu. Zagrożenia występujące podczas skrawania stopów magnezu. Technologia skrawania nie wzmocnionych i wzmocnionych stopów magnezu. Technika bezpieczeństwa na obrabiarkach do skrawania stopów magnezu z zastosowaniem jako cieczy chłodząco-smarujących: niemieszalnych z wodą (olejów) i zmieszanych z wodą (emulsji) oraz w warunkach skrawania ze zmnimalizowanym smarowaniem.

Magnesium, its properties and ractical significance. Forming of magnesium alloys. Menaces arising during machining of magnesium alloys. Machining of regular and straine hardened magnesium alloys with use of cutting fluids: non-miscrible with water (oils) and mixed with water (emulsions), as well as in machining conditions with minimized lubrication.

Environmentally clean metal cutting processes - machining on the way to dry cutting.

Popke H., Emmer Th., Steffenhagen J., Streubel A.

Postępy Technologii Maszyn i Urządzeń

1999

Vol. 23, nr 1

113-120

The growing importance of environmental aspects cannot be denied by manufacturing business. An important factor to be considered is the use of cutting fluids in machining processes. This paper presents concepts, which need to be considered in companies that extensively use cutting fluids and not only for environmental reasons. Based on these concepts, the environment and practical realization of Minimum Cutting Fluid Application and Dry Cutting are shown. In this paper experimental results and effects on tool life and part quality are presented and discussed particulary for drilling, counterboring and reaming processes.

Przemysł wytwórczy musi uwzględnić rosnącą rolę ekologicznych aspektów wytwarzania. Ważnym czynnikiem do rozpatrzenia jest rola cieczy chłodząco-smarującej w procesie obróbki. W pracy przedstawiono koncepcję, która może być wzięta pod uwagę w zakładach szeroko stosujących ciecze chłodząco-smarujące. Na podstawie tej koncepcji przedstawiono praktyczną realizację minimalnego chłodzenia podczas skrawania. W pracy przedstawiono wyniki badań zależności trwałości narzędzi i jakości obrobionych przedmiotów dla wiercenia, pogłębiania i rozwiercania.