Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Methods and devices for measuring metal cutting friction and wear

Grzesik Wit, Rech Joel

Mechanik

|

2019

|

R. 92, nr 2

85--89

EN

This paper presents different constructions of tribometers for determination of friction and tool wear developed in the cutting zone between the cutting tool and the workpiece materials. They are classified as the closed and open tribotesters. Relevant measuring techniques of various process outputs such as cutting forces, tool wear, cutting temperature and heat flux entering the contact surface of the rubbing element are outlined. Some limitations and practical applications are highlighted.

PL

W artykule zaprezentowano różne konstrukcje tribometrów do wyznaczania współczynnika tarcia i zużycia narzędzia w strefie skrawania – między narzędziem skrawającym i obrabianym materiałem. Urządzenia te sklasyfikowano jako zamknięte i otwarte tribotestery. Opisano odpowiednie techniki pomiarowe różnych wielkości wyjściowych procesu, takich jak: składowe siły skrawania, zużycie ostrza, temperatura skrawania oraz strumień ciepła wnikający do powierzchni kontaktu trących elementów. Wyjaśniono niektóre ograniczenia i podano praktyczne zastosowania tribometrów.

2

Influence of machining conditions on friction in metal cutting process – A review

Grzesik Wit, Rech Joel

Mechanik

|

2019

|

R. 92, nr 4

242--248

EN

This paper presents a range of variable machining factors which influence substantially friction directly or by the tool wear developed in the cutting zone. The group of direct factors include the workpiece and cutting tool materials coupled, the cutting/sliding velocity, cooling media supplied to the tool-chip contact zone, modification of the tool contact faces by micro-texturing. Special attention was paid to the tool wear evolution and its pronounced effect on changes of the contact conditions.

PL

Przedstawiono wiele zmiennych czynników procesowych, które istotnie wpływają – bezpośrednio lub pośrednio przez zużycie ostrza – na tarcie występujące w strefie skrawania. Grupa czynników bezpośrednich obejmuje: materiał obrabianego przedmiotu i narzędzia skrawającego, prędkość skrawania/poślizgu, media chłodzące dostarczane do strefy kontaktu oraz modyfikację powierzchni kontaktowych ostrza narzędzia przez mikroteksturyzowanie. Specjalną uwagę zwrócono na ewolucję zużycia narzędzia i jej dominujące oddziaływanie na zmiany warunków kontaktowych.

3

Friction modelling in metal cutting with integrated tool wear effects

Grzesik W., Żak K.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2014

|

Vol. 38, nr 3

5--19

EN

In this paper, friction in longitudinal turning operations when using chamfered uncoated ceramic tools is investigated. Both tool-chip and workpiece - tool interactions are integrated in the friction model. The values of three force components were consequently measured during tool wear tests at different cutting speeds they were used as input data for computing the friction and normal forces acting on the rake and flank faces and, as a result, for determining the relevant friction coefficients. It was observed that both friction coefficients are sensitive to tool wear progression depending on the cutting speed used. For comparison the values of friction coefficient were determined for orthogonal (2D) friction model. The 3D friction model was tested for the machining of spheroidal cast iron (SCI) using uncoated nitride ceramic inserts.

PL

Prowadzono analizę tarcia w operacjach toczenia wzdłużnego z użyciem narzędzi z niepowlekanej ceramiki azotowej. W przyjętym modelu tarcia uwzględniono synergię oddziaływania na styku ostrze - wiór i przedmiot - ostrze. Wykonano pomiary wartości trzech sił składowych w czasie próby zużycia ostrza dla różnych wartości prędkości skrawania. Określane wartości użyto jako dane wejściowe do wyznaczenia wartości siły tarcia i siły normalnej, i w kolejności do wyznaczenia wartości określonego współczynnika tarcia. Stwierdzono, że współczynnik tarcia jest wrażliwy na przyrost zużycia narzędzia, zależnie od prędkości skrawania. W celu porównania wyznaczono wartości współczynnika tarcia dla ortogonalnego (2D) modelu tarcia. Weryfikację modelu 3D tarcia prowadzono dla skrawania żeliwa sferoidalnego z zastosowaniem niepowlekanych płytek ostrzowych z ceramiki azotowej.

4

Zmienność temperatury w procesie obróbki cyklicznie nieciągłej i jej skutki

Harasymowicz J.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2004

|

Vol. 24, nr 2

11-18

PL

W artykule omówiono przyczyny występowania w obróbce cyklicznie zmiennej rys i pęknięć krawędzi ostrzy narzędzi z materiałów twardych. Autor proponuje uzupełnić hipotezę Opitza swoją hipotezą opartą na zaburzeniach termosprężystych.

EN

The reasons of scratches and cracks occurring on the cutting edge of tools made of hard materials during serial non-continuous cutting are described in the publication. Author tries to complete the H. Optiz's hypothesis by his own hypothesis basing on the thermo elastic disturbances.

5

Zastosowanie map zużycia do optymalizacji wiercenia stali austenitycznych

Kostorz I.

Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska

|

1999

|

nr 2

123-136

PL

W artykule zaprezentowano analizę literaturową dotyczącą generowania map zużycia reprezentujących prędkość zużycia narzędzia w dwuwymiarowej przestrzeni definiowanej przez warunki skrawania metali. Celem tworzenia map zużycia jest optymalizacja procesu skrawania metodą selekcji najbardziej odpowiednich warunków skrawania, polegająca na badaniu tendencji zużywania się narzędzia.

EN

The paper presents the literature analysis approach to generate wear maps representing the rates of tool wear in a two - dimensional space defined by the machining condition in metal cutting. This approach aims to establish an optimal machining process by selecting the most suitable machining conditions and examine the trends of tool wear.