Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Wiertnictwo, Nafta, Gaz

1 2004

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: skręcanie rur

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

New technologies in drilling : assurance of appropriate tubular torque moment values

Artymiuk J., Sokalski M.

Wiertnictwo, Nafta, Gaz

2004

R. 21/1

51-58

The stress of working thread surfaces, faces or internal sealing surfaces determine the torque moment of casing and production pipes in the process of their linking. Two values are of concern: minimum value responsible for a proper operation of the connection and maximum value. Exceeding the latter would lead to plastic deformations of the threading and cross-sections of operating pipe and sub. The torque moment produces stresses in the connected pipes, i.e. pivot and sleeve or in sleeves and sub, depending on design. Additionally, working stresses are present, which may increase or decrease stresses in specific connections, depending on the character of work performed. When analyzing ways of proper torque moment selection, attention should be paid to lubrication, which affects the deviation of torque moment value. A new design of spanners provides good torque moments, therefore all operations related with linking threaded pipes, casing other well utilities are safer and faster.

Wielkość wzajemnych nacisków pracujących powierzchni gwintu, czół czy też wewnętrznych powierzchni uszczelniających wyznacza moment skręcający, którego właściwa wartość przyłożona do połączenia w procesie skręcania jest jedną z ważniejszych czynności w czasie skręcania rur okładzinowych i wydobywczych. Ważne są tutaj jego dwie wartości: wartość minimalna, która zapewni właściwą pracę połączenia oraz maksymalna, której przekroczenie może doprowadzić do odkształceń plastycznych w gwincie jak i w przekrojach pracujących rury i złączki. Montażowy moment skręcający wywołuje naprężenia w obydwu elementach składowych połączenia, tj. w czopie i mufie lub w mufach i złączce w zależności od konstrukcji połączenia. Dodatkowo do tych naprężeń dochodzą naprężenia robocze, które w zależności od charakteru pracy mogą zwiększać lub zmniejszać naprężenia w poszczególnych przekrojach połączenia. W badaniach nad doborem właściwego momentu skręcania istotną rolę odgrywa zastosowany smar, który powoduje odchylenia wartości momentu skręcania połączenia. Z pomocą uzyskiwania właściwych momentów skręcania przychodzi nowa konstrukcja klucza, która powoduje, że skręcanie połączeń gwintowych rur okładzinowych jak i innego sprzętu otworowego jest bezpieczniejsze, szybsze i zapewnia właściwe zalecane wartości momentu skręcającego.