Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Przemysł Chemiczny

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: skeletal nickel catalyst

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ składu stopu Raneya na aktywność niklowego katalizatora szkieletowego

Gawdzik A., Wiener M.

Przemysł Chemiczny

2015

T. 94, nr 12

2227-2228

Przeanalizowano wpływ składu stopu Raneya, otrzymanego przez stopienie aluminium i niklu występujących w różnych proporcjach masowych, z którego aluminium zostaje wymyte alkaliami, a nikiel pozostaje w postaci rozdrobnionej, na aktywność niklowego katalizatora szkieletowego w procesie uwodornienia kwasu maleinowego do kwasu bursztynowego. Jest to uzupełnienie wcześniejszych badań przeprowadzonych na szkieletowym katalizatorze niklowym, uzyskanym ze stopu Raneya otrzymanego przez stopienie równych mas aluminium i niklu, prezentowanych w pracy1). Wykazano, że wzrost zawartości aluminium w stopie zwiększa aktywność niklowego katalizatora w analizowanym procesie.

Ni-Al alloys were prepd. by smelting the components, annealed at 600–1250°C, leached with aq. NaOH soln. at 80– 100°C and then tested for catalytic activity in hydrogenation of maleic acid. The increase in the Ni:Al mass ratio resulted in a decrease both in the activity of the catalyst and in the initial electrochem. potential value of the indicator electrode.

Zależność aktywności niklowego katalizatora szkieletowego od sposobu jego preparatyki

Gawdzik A., Wiener M.

Przemysł Chemiczny

2014

T. 93, nr 11

1898-1900

Zbadano wpływ sposobu preparatyki niklowego katalizatora szkieletowego na jego aktywność w procesie uwodornienia kwasu maleinowego do kwasu bursztynowego, mierzoną zmianami potencjału elektrody platynowej. Na podstawie danych doświadczalnych wykreślono zależności potencjału elektrody platynowej w funkcji temperatury i czasu wyżarzania katalizatora. Stwierdzono, że wzrost temperatury wyżarzania obniża, a zwiększenie czasu wyżarzania zwiększa aktywność niklowego katalizatora szkieletowego w analizowanym procesie.

Ni-Al (1:1) alloy was prepd. by smelting components at 1453°C. The alloy was annealed at 300–1000°C for 4–12 h, leached with aq. NaOH soln. at 80–100°C for 3.5 days and then tested for catalytic activity in hydrogenation of maleic acid. The Ni catalyst made of an Ni-Al alloy annealed at 500°C for 12 h showed the highest catalytic activity.