Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  skala przemysłowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Zastosowano Ca(OH)₂ jako sorbent wspomagający proces suchego odsiarczania spalin przy jednoczesnym zastosowaniu wapienia jako sorbentu podstawowego. Badania prowadzono w kotle z cyrkulującą warstwą fluidalną o mocy 235 MWe opalanym węglem brunatnym. Wodorotlenek wapnia podawano bezpośrednio do komory spalania za pomocą istniejącej instalacji do aktywacji popiołu lotnego, wykorzystanej wyłącznie do tego celu podczas pomiarów. Uzyskane wyniki badań wykazały wysoką skuteczność odsiarczania spalin przy zastosowaniu wodorotlenku wapnia. Zastosowanie Ca(OH)₂ umożliwiło zarówno chwilowe obniżenie emisji SO₂ do poziomu 20 mg/Nm³, jak również długotrwałą pracę kotła z zawartością SO₂ w gazach spalinowych na poziomie poniżej 200 mg/Nm³, przy stosunkowo wysokiej zawartości siarki elementarnej w węglu brunatnym (1,1–1,3% mas.). Podczas badań odsiarczania nie zaobserwowano niepożądanego wpływu wodorotlenku wapnia na parametry ruchowe kotła.
EN
Ca(OH)₂ and limestone were added to lignite (S content 1.23% by mass) and combusted in an industrial fluidizedbed boiler (elec. capacity 235 MW) with an activated fly ash-feeding system. The addn. of Ca(OH)₂ resulted in decrease in SO₂ content in the flue gas down to 20 mg/m³.
PL
Celem projektu było opracowanie podstaw technologii przechladzania stopów na bazie żelaza umożliwiającej otrzymanie materiału amorficznego. Praca stanowi pierwszy etap badań zmierzających do opracowania naukowych podstaw sterowania właściwościami stopów na bazie żelaza i stali o strukturze nanokrystalicznej i amorficznej, poprzez modyfikacje składu chemicznego, zmianę warunków krzepnięcia fazy ciekłej w wyniku zastosowania dużych szybkości ochładzania oraz dalszą obróbkę zestalonych stopów. Masywne materiały amorficzne ze względu na właściwości mechaniczne (duża twardość i granica plastyczności) są materiałami o szerokim potencjale aplikacyjnym. Dla tego typu materiałów prognozowana twardość wynosi około 1400 HV, a wytrzymałość 3-4 GPa. W projekcie zaproponowano składy chemiczne masywnych stopów amorficznych na bazie żelaza. Przeprowadzono szczegółowe badania struktury otrzymanych mini-wlewków celem zbadania wpływu stopnia przechłodzenia i składu chemicznego na możliwości otrzymania materiału amorficznego. Wynikiem projektu są opracowane podstawy otrzymywania masywnych materiałów amorficznych (tj. o grubości powyżej około lmm) metodą odlewania odśrodkowego stopów wieloskładnikowych na bazie żelaza. Otrzymane wyniki potwierdziły możliwość wytwarzania masywnych materiałów amorficznych o twardości około 1160 HV.
EN
The purpose of the project was to develop the bases of iron-base alloys overcooling technology to allow obtaining the amorphous material. The work is the first stage of the research aiming at development of scientific bases for controlling the properties of iron-base alloys and steel with nano-crystalline and amorphous structure by modifications of chemical composition, change in liquid phase solidification conditions as a result of using high cooling rates and further processing of the solidified alloys. Due to their mechanical properties (high hardness and yield point), solid amorphous materials have the extensive application potential. For this type of materials the forecasted hardness is approx. 1400 HV and strength 3-4 GPa. In the project, chemical compositions of solid iron-base amorphous alloys were proposed. Detailed structure examinations of the obtained mini-ingots were carried aut to investigate the influence of overcooling degree and chemical composition on possibilities of obtaining the amorphous material. The result of the project is the bases developed for obtaining solid amorphous materials (i.e. with thickness of more than 1 mm) by centrifugal casting of multi-component iron-base alloys. The obtained results confirmed the possibility of making solid amorphous materials with hardness of approx. 1160 HV.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.