Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modelowanie sił podczas frezowania walcowo-czołowego w oparciu o hybrydowy model numeryczno-analityczny

Madajewski M., Wojciechowski Sz., Znojkiewicz N., Twardowski P.

Mechanik

|

2018

|

R. 91, nr 8-9

757--759

PL

Przedstawiono sposób predykcji składowych siły całkowitej podczas obróbki frezem walcowo-czołowym w oparciu o metodę elementów skończonych (MES) i podejście analityczne. Model hybrydowy wyznacza wartości sił Ff i FfN, które porównano z wartościami doświadczalnymi z testów obejmujących pomiar sił w trakcie frezowania.

EN

Presented is method for prediction of cutting force components during end milling process by utilizing finite element analysis (FEA) combined with classical analytical approach. Hybrid model predicts Ff and FfN force components which are compared with empirical measurements from milling operation.

2

Analiza MES wpływu zużycia powierzchni przyłożenia narzędzia na jego obciążenie w skrawaniu ortogonalnym stali 42CrMo4

Madajewski M., Nowakowski Z., Znojkiewicz N.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2017

|

z. 89 [295], nr 4

497--507

PL

W artykule przedstawiono analizę wpływu zużycia powierzchni przyłożenia (wskaźnik VBB) na składowe siły całkowitej oraz rozkład nacisków na ostrzu podczas toczenia ortogonalnego. Dane eksperymentalne uzyskano, mierząc składowe siły całkowitej siłomierzem tensometrycznym oraz przez rejestrację wartości reakcji ostrza w modelu MES procesu formowania wióra. Badania eksperymentalne posłużyły do walidacji modeli numerycznych przygotowanych w programie ABAQUS. Określone pasmo zużycia zostało zamodelowane geometrycznie na powierzchni przyłożenia, a wpływ tego zużycia został oceniony w niezależnych symulacjach. Model numeryczny formowania wióra wykorzystuje równanie konstytutywne Johnsona-Cooka do opisu wartości i rozkładu naprężeń w przedmiocie obrabianym, a ostrze z zamodelowanym zużyciem zostało opisane jako ciało idealnie sztywne. Mechanikę procesu skrawania przedstawiono, odwołując się do modelu Merchanta skrawania ortogonalnego, nanosząc wykreślnie wektory przyrostu składowych siły całkowitej obliczone MES na tle zamodelowanego konturu strefy skrawania. Wyniki pomiarów i symulacji wskazują, że wzrost zużycia określony wskaźnikiem VBB wpływa bezpośrednio na wzrost składowych siły całkowitej.

EN

In this paper an analysis of influence of flank wear (VBB index) on total force components and pressure distribution in orthogonal cutting is presented. The experimental results were obtained based on the measurement of total force components using force gauge and values of reaction of the blade in the finite element model of the chip formation process. The experimental investigations were used in validation of the numerical models prepared in ABAQUS program. The determined range of wear has been modeled on the flank and their influence has been assessed by independent simulations. The numerical models of chip formation utilized Johnson-Cook equation to calculate the value and stress distribution in the workpiece. The blade with modeled wear was assumed as a rigid body. The mechanics of cutting process is presented based on the Merchant model of orthogonal cutting. The vectors of increments of total force components determined by FEM were geometrically drawn up to scale on cutting zone stress contour plot. The results indicated that increasing of wear described by VBB index has a direct effect on increasing of components of total force.

3

The investigation of cutting forces during cylindrical milling of hardened steel

Wojciechowski Sz.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2011

|

Vol. 31, nr 2

77-86

EN

The work reported here investigates total cutting force F components during cylindrical milling of hardened steel with helical end mill. The conventional mechanistic model does not fit into dynamic character of HSM process due to missing displacement of the cutter aspect (e.g. induced by cutter run-out). Therefore total cutting force dynamical alterations cannot be described in details in this way. Carried out research have shown that in milling process maximal instantaneous force (Fx and Fv) alterations per each tooth can be found, independently of radial depth of cut ae value. On the base of experimentally measured instantaneous feed Fx and feed normal forces Fy, the time courses of cutting force Fc were determined.

PL

W artykule poddano analizie składowe siły całkowitej F w procesie frezowania obwodowego zahartowanej stali frezem walcowym ze śrubową krawędzią skrawającą. Ze względu na dynamiczny charakter procesów obróbki z dużymi prędkościami (HSM) tradycyjny analityczno--doświadczalny model, nieuwzględniający przemieszczenia części roboczej frezu (np. pod wpływem bicia promieniowego ostrzy), jest niewystarczający do dokładnego opisu zmian składowych siły całkowitej. Z badań wynika, że niezależnie od wartości dosuwu promieniowego ae i kierunku oddziałującej siły (Fx, /%.), w procesie frezowania zmieniają się maksymalne chwilowe wartości sił przypadających na kolejne ostrza frezu. Na podstawie wyznaczonych doświadczalnie wykresów czasowych składowej posuwowej Fx i posuwowej normalnej Fv wyznaczono przebieg czasowy siły skrawania Fc.

4

Toczenie skośne stali ostrzem specjalnym z dwiema krawędziami skrawającymi

Latoś H., Rozwadowski W., Polasik R.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2009

|

Vol. 29, nr 2

31-40

PL

W artykule porównano rezultaty toczenia ostrzem tzw. skojarzonym i ostrzem tradycyjnym. Ostrze skojarzone ma dwie krawędzie skrawające i dwie odróbne powierzchnie natarcia, po których podczas skrawania spływają dwa różne wióry, przy czym powierzchnia obrobiona kształtowana byůa skrawaniem skośnym. Przy stałej prędkości skrawania vc =75 m/min, na sucho i z cieczy obróbkowki, toczono próbki ze stali C45 mocowane w przyrządzie tokarskim. Dla posuwów 0,19, 0,45 i 0,75 mm/obr mierzono parametry chropowatości obrobionej powierzchni oraz składowe siły całkowitej. Parametr Ra powierzchni obrobionej ostrzami skojarzonymi zawieraů sić w przedziale 0,20:0,54μm, zaś ostrzami tradycyjnymi w przedziale 1,16:14,0 μm. Z pozostałych czynników wyraźne różnice wystapowały tylko w wartościach siły posuwowej, na korzyść skrawania ostrzem skojarzonym.

EN

Turning results of traditional and oblique cutting tools were shown and compared in this paper. Oblique cutting tool points with two different major cutting edges and two separated rake faces connected them - with different chip flow during machining was presented. Surface was finished by oblique-part of the tool. Turning conditions were: cutting speed vc = 75 m per min., with and without (dry) cooling, material of cutting part C45 steel, feedrate range - from 0,19 to 0,75 mm per rev. Measured parameters: Ra roughness parameter and total cutting force components. Ra roughness parameter values, using monolithic associative tool points for oblique cutting machining were in range from 0,2 to 0,54 |im and in range from 1,16 to 14,0 [im - using traditional, market inserts. Of all other factors only feedrate force component had different values depending on tool - with the benefit of monolithic associative tool points for oblique cutting.

5

Total cutting force components as indirect index for tool wear identification

Mankova I.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2003

|

Vol. 23, Nr 2

77-86

EN

The paper presents results from monitoring of cutting force signals as indices of tool wear and tool failure when turning. Cutting force authentically reflects changes in the tool during cutting with good accuracy. Relationship between cutting force and wear depends on workpiece/cutting tool interface and changes of cutting conditions. Therefore modelling as well as monitoring of tool wear is quantitative different for each workpiece/cutting tool interface and highly sensitive from cutting conditions changes, which obstruct their mutual comparison.

PL

W artykule przedstawiono wyniki monitorowania sygnałów składowych siły całkowitej jako symptomów zużycia i uszkodzeń narzędzia podczas toczenia. Zależności pomiędzy siłami i zużyciem zależą od układu przedmiot-narzędzie oraz zmian warunków skrawania. Modelowanie i mofiilofowame zużycia narzędzia są ilościowo różne dla każdego układu przedmiot-narzędzie skrawające i bardzo podatne na zmiany warunków skrawania.

6

Składowe siły całkowitej w modelowych badaniach wiertła składanego w procesie obróbki zahartownej stali

Nowakowski Z.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2000

|

Vol. 20, Nr 2

59-66

PL

W artykule przedstawiono wyniki pomiarów składowych siły całkowitej podczas badań modelowych ostrza zewnętrznego i wewnętrznego wiertła składanego w procesie obróbki zahartowa-nej stali narzędziowej WCL (Ť54 HRC). Określono wpływ geometrii i posuwu na siły Fc, Fp i Ff podczas skrawania ostrzami z różnych materiałów narzędziowych (węglik spiekany powleka-ny, cermetal, ceramika mieszana). Przedstawiono wpływ prędkości skrawania na wartość oporu właściwego skrawania kc, kp i kf.

EN

Investigation results concerning the measuring of total cutting force components while model investigations of the external and internal composed drill in machining the hardened tool steel WCL (Ť54 HRC), have been presented in the paper. The influence of geometry and the feed upon the F0 Fp and /y forces while machining with cutting edges made of various tool materials (coated sintered carbide, cermetal, mixed ceramics), have been determined. The influence of the cutting speed upon the specific cutting resistance kc, kp and kf has been also presented.