Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: sintering of loose powder

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ parametrów procesu spiekania na porowatość materiałów wytworzonych na bazie miedzi

Sułowski M.

Rudy i Metale Nieżelazne

2009

R. 54, nr 12

875-884

W artykule przedstawiono wpływ parametrów wytwarzania na porowatość materiałów spiekanych wytworzonych na bazie miedzi. Do badań wykorzystano elektrolityczny proszek miedzi oraz rozpylany proszek brązu B10. Badania prowadzono na próbkach wykonanych w wyniku spiekania w temperaturze 800 oraz 900 stopni Celsjusza w czasie 15, 30 i 60 minut luźno zasypanego proszku do stalowego pojemnika o wymiarach 5 × 10 × 50 mm. Badania wpływu parametrów wytwarzania na porowatość spieków wykonano opierając się na metodzie ważenia w wodzie i powietrzu, metodzie planimetrycznej, metodzie punktowej oraz metodzie liniowej. Dodatkowo przeprowadzono również badania metalograficzne spieków. W wyniku przeprowadzonych prac ustalono, że metoda planimetryczna, wykorzystująca specjalistyczne oprogramowanie przeznaczone do statystycznej analizy obrazu, jest metodą najszybszą. Zastosowanie tej metody pozwoliło na szybkie i dość dokładne określenie udziału objętościowego porów w mikrostrukturze, w przeciwieństwie do czasochłonnych metod punktowej i liniowej. Niemniej jednak wyniki uzyskane przy wykorzystaniu metody planimetrycznej, punktowej i liniowej są zbliżone.

In present paper the effect of processing parameters on the porosity of sintered Cu-based materials was discussed. The following starting materials in powder form were used: electrolytic copper and atomised bronze powder grade B10. Sintering of loose powders was carried out at 800 and 900 degrees of Celsius for 15, 30 and 60 minutes. The effect of sintering parameters on the porosity of copper-based materials was followed by method used Archimedes principle. The results were compared to the results obtained during planimetry, points and linear methods. Also metallographic investigations were carried out. The recorded data shown that planimetry method is the quickest and accurate for estimating the porosity fraction of investigated, sintered Cu-based materials as contrasted with the points and linear methods. Nevertheless the results obtained in all methods are close.