Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  simultaneous 5-axis milling
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The aim of this paper is to analyze the accuracy of a sculptured surface after machining. The object of the research was a turbine blade, whose profile has been built based on the different values of the radius of curvature. The object of research in the final machining step was shaped in the process of simultaneous five axis milling with the toroidal cutter. The experiments were carried out on nickel-based alloy INCONEL 718, which is difficult for machining. Variable parameters of the machining process were a radius of curvature of the profile and the lead angle (a) of the tool axis in the direction of feed. The research revealed that both variable radius curvature of the turbine profile and the values of the lead angle have a significant influence on the accuracy of sculptured surface.
PL
Celem prezentowanych badań była analiza dokładności wykonania powierzchni złożonej. Badano łopatkę turbiny, której profil utworzono z promieni krzywizny o różnych wartościach. Ostatnim etapem jej obróbki było symultaniczne pięcioosiowe frezowanie frezem toroidalnym. Doświadczenia prowadzono na trudno obrabialnym stopie na bazie niklu INCONEL 718. Parametrami zmiennymi obróbki były promień krzywizny profilu oraz kąt prowadzenia (a) osi narzędzia w kierunku posuwu. Badania wykazały, że zarówno zmienny promień krzywizny profilu turbinowego, jak i wartości kąta prowadzenia mają istotny wpływ na dokładność wykonania powierzchni złożonej.
PL
W artykule przedstawiono analizę topografię powierzchni łopatki turbiny ukształtowanej metodą symultanicznego 5-osiowego frezowania czołowego. Badania dotyczyły obrobionych powierzchni wypukłych modelu testowego podzielonego na regiony wykonane z różnymi nastawami kąta prowadzenia α. Topografię badanych powierzchni oceniono parametrami struktury geometrycznej powierzchni. Stwierdzono, że topografia powierzchni pióra łopatki turbiny jest ściśle uzależniona od orientacji osi narzędzia oraz zmiennego promienia krzywizny profilu tworzącego powierzchnię.
EN
This paper presents the analysis of surface topography of a turbine blade shaped by simultaneous 5-axis face milling. Investigations concern the machined convex surface of the test model. To reach high surface quality, sculptured surfaces are generally obtained using a high-speed machining (HSM) process. The machined surface quality thus results from the choice of the strategy and the corresponding cutting parameters (tool inclination, feed per tooth, cutting speed, radial depth of cut) (Fig. 1) [1-6, 8]. The surface topography was measured by InfiniteFocus Real 3D measuring equipment (Alicona firm) (Fig. 4). The rectangle sampling area of 2,84 mm x 2,15 mm was measured. The sampling interval was 3,8 µm. The distance between the paths was 9,2 µm. Form errors were eliminated by a polynomial of 2th degree. The surface topography was assessed by parameters and functions of 3D surface topography. Table 1 presents the measured surface topography parameters [7, 9]. Figures 5, 6, 7 and 8 shows the surface image, distribution of ordinates and the autocorrelation function depending on the lead angle and radius of the curvature profile of the turbine blade. It was found that the value of the lead angle α should be determined depending on the radius of curvature of the sculptured surface so a fixed value for the whole surface cannot be assumed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.