Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The effect of process parameters on grinding forces and acoustic emission in machining tool steel 1.2201/NC10

Sutowski P.

Journal of Mechanical and Energy Engineering

|

2017

|

Vol. 1, No 1

37--44

EN

The article presents the association of the output signals of the grinding process with the machining parameters. The article focuses on assessing the suitability of grinding force signal and acoustic signal acquisition for different process conditions. In the first part of the article the kinematic contact of abrasive grain with the workpiece analysis was carried out. By analogy to the micro-cutting process, geometric analyses are presented and the process parameters that have a major impact on the grinding zone load are indicated. Analytically it has been shown that elementary grinding speeds (wheel and workpiece speed) and grinding depth have a significant effect on recorded signal values. The work also presents a set of factors and phenomena that are sources of acoustic emission impulses in the grinding process. For a selected range of grinding parameters, an experimental verification was performed. The article presents the highly correlated relationship between grain penetration depth (maximum uncut chip thickness) and grinding force components, as well as the effective value of acoustic emission. The output signals of the grinding process were also compared, indicating the advantage of the acoustic emission signal above the grinding force in terms of the reaction speed (and lag) of the sensors to the phenomena occurring in the grinding zone.

2

Badania porównawcze mocy i składowych sił skrawania w procesie czołowego szlifowania płaszczyzn ściernicami z elektrokorundu szlachetnego oraz mikrokrystalicznego korundu spiekanego

Niżankowski C., Płonka E.

Przegląd Mechaniczny

|

2013

|

nr 7-8

45--49

PL

W artykule przedstawiono wyniki porównawczych badań doświadczalnych czynnych mocy i składowych sił skrawania w procesie czołowego, wykończeniowego szlifowania powierzchni płaskich przedmiotów wykonanych ze stali typu 1.4541 odpornej na korozję ściernicami z elektrokorundu szlachetnego oraz mikrokrystalicznego korundu spiekanego na spoiwach ceramicznych.

EN

The paper presents the comparison research results of active power and cutting components forces in the finishing face grinding of surface in the samples made of stainless steel type 1.4541. The grinding is performed with the use of grinding wheels made of white aluminium oxide and microcrystalline sintered corundum on the vitrified bond.

3

Elektroerozyjne szlifowanie stopu tytanu

Gołąbczak A., Święcik R.

Inżynieria Maszyn

|

2007

|

R. 12, z. 1

19-28

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań doświadczalnych dotyczące wpływu wybranych warunków elektroerozyjnego szlifowania (AEDG) stopu tytanu na przebieg procesu i wyniki obróbki, w odniesieniu do szlifowania konwencjonalnego. Zakres prezentowanych wyników badań obejmuje obwodowe szlifowanie stopu tytanu Ti6Al4V ściernicą z regularnego azotku boru. Do oceny procesu szlifowania posłużono się składową styczną właściwej siły szlifowania oraz parametrami chropowatości i falistości szlifowanej powierzchni.

EN

In the paper investigation results concerning influence of electrodischarge grinding (AEDG) conditions on effectiveness of grinding process and shaping of geometrical surface structure in comparison with conventional grinding process have been shown. The experimental investigations of deep-seated surface grinding of titanium alloy Ti6Al4V using CBN grinding wheel with metal bond have been the ground for this elaboration. The effectiveness of AEDG process has been assessed basing on specific tangent grinding force and machining results on geometrical structure parameters.