Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ geometrii ciągadła na siłę ciągnienia oraz jakość drutów z AlMgSi

Korzeń K., Smyrak B., Knych T., Jurkiewicz B., Koneczny R., Ochmanek W.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2017

|

Vol. 84, nr 1

24--26

PL

Artykuł dotyczy badań nad procesem ciągnienia drutów ze stopu AlMg- Si realizowanego przez ciągadła o zróżnicowanej geometrii. W szczególności analizowano wpływ kształtu części kalibrującej oraz roboczej ciągadła na siłę ciągnienia oraz własności wytrzymałościowe i jakość powierzchni drutów. Z pośród 11 rodzajów ciągadeł różniących się kształtem i wymiarami, wytypowano ten, który umożliwiał uzyskanie drutu charakteryzującego się wysoką wytrzymałością na rozciąganie oraz gładką powierzchnią przy obniżonej wymaganej sile ciągnienia.

EN

The article apply to the research on the process of drawing the AlMgSi wires realized with dies of different geometries. In particular, analysed the influence of the shape of the calibre and working part of drawing dies on the drawing force, mechanical properties and quality of wires surface. Among the 11 kinds of dies geometry, make one choice that is capable to obtain the wire which characterized by high tensile strength and a smooth surface, with reduced drawing force.

2

Badania wpływu drgań ultradźwiękowych na proces ciągnienia drutu przez ciągadło dzielone

Szajding K., Łuksza J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 1

108-110

PL

W opracowaniu znajduje się przegląd literaturowy dotyczący zastosowania drgań ultradźwiękowych w procesie ciągnienia drutów. Zaprezentowano specjalnie skonstruowane, unikatowe stanowisko badawcze, służące do przeprowadzenia procesu ciągnienia drutu przez dzielone ciągadło z zastosowaniem prostopadłych drgań ultradźwiękowych. Przedstawiono również zakres wykonanych badań doświadczalnych oraz wstępne wyniki eksperymentu obejmujące pomiary siły ciągnienia.

EN

The elaborate contains a literature description of using ultrasounds during wire drawing. There is presented a unique testing stand which was specially built for wire drawing through the section die with impact of perpendicular ultrasounds. There will be presented a range of investigations and preliminary results of the experiments like drawing force.

3

Wpływ kształtu części roboczej i kalibrującej ciągadła na siłę ciągnienia oraz własności mechaniczne drutów okrągłych

Pikos B., Michalczyk J., Kranc J., Milenin A., Pilarczyk J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2007

|

Vol. 74, nr 1-2

78-80

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu kształtu części roboczej i kalibrującej ciągadła na siłę ciągnienia oraz własności mechaniczne drutów. Do badań wykorzystano 7 typów ciągadeł różniących się kształtem strefy zgniatającej i kalibrującej. Określono siłę ciągnienia zarówno w badaniach laboratoryjnych (maszyna wytrzymałościowa ZWICK), jak i w symulacjach komputerowych (program Forge 2). Dokonano również pomiaru własności mechanicznych drutów po pierwszym i drugim ciągu.

EN

In this paper, the influence of an approach zone and a bearing part of die on the drawing force and mechanical properties of the wires has been shown. In the researches seven different types of dies have been used. The difference has concerned the shapes of an approach zone and a bearing part. The drawing force has been tested both in the laboratory research (the testing machine ZWICK) and in the numerical analysis of a drawing process (Forge 2 software). After the drawing wires in the laboratory researches, the mechanical properties of the wires have been measured.

4

Wpływ zmiany prędkości obrotowej ciągadła na siłę ciągnienia i własności mechaniczne drutu po ciągnieniu

Kruzel R., Knap F., Cieślak Ł., Pikos B., Górak K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2005

|

Vol. 72, nr 2

86-89

PL

Przeprowadzenie badań na ciągadłach obrotowych pozwoliło na ustalenie kształtowania się siły ciągnienia w zależności od zmiany prędkości obrotowej ciągadła. Do badań został użyty drut (półfabrykat) o średnicy wyj ściowej 02,19 mm, który następnie był ciągniony do otrzymania wymiaru 0 2,05 mm. Ten z kolei został poddany ciągnieniu do otrzymania średnicy końcowej równej 0 1,78 mm. Proces ciągnienia przebiegał przy zmiennej wartości prędkości obrotowej. Dało to możliwość obserwacji zmiany wielkości siły ciągnienia oraz parametrów wytrzymałościowych drutu, tj. granicy plastyczności, umownej granicy plastyczności, wydłużenia, siły niszczącej.

EN

Conducted researches on rotational drawing die allowed for determination of drawing force changes in dependence on rotational speed. A wire with 2.19 mm in initial diameter was used for investigations, it was drawn up to 2.05 mm in diameter. The product was than subjected to drawing up to final diameter 1.78 mm. Wire drawing process was performed with changeable rotational speed. It made possible to observe changes in drawing force value and mechanical properties of the wire, i.e. yield point, proof stress, and elongation.

5

Ciągnienie drutu przez ciągadło hydrodynamiczne wprowadzone w ruch obrotowy ze zmienną prędkością

Kruzel R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2004

|

Vol. 71, nr 11

543-548

PL

Przeprowadzenie badań na ciągadłach oborotowych hydrodynamicznych pozwoliło na ustalenie kształtowania się siły ciągnienia w zależności od zmiany prędkości obrotowej ciągadła. Do badań został użyty drut (półfabrykat) o średnicy wyjściowej 2,19 mm, który następnie był ciągniony do otrzymania wymiaru średnicy 2,05 mm. Ten z kolei został poddany ciągnieniu do otrzymania średnicy końcowej równej 1,78 mm. Proces ciągnienia przebiegał przy zmiennej wartości prędkości obrotowej. Dało to możliwość obserwacji zmiany wielkości siły ciągnienia oraz parametrów wytrzymałościowych drutu tj. granicę plastyczności, umowną granicę plastyczności, wydłużenie, siłe niszczącą.

EN

Conducted researches on hydrodynamic rotational drawing die allowed for determination of dorwing force changes in dependence on rotational speed. A wire 2.19 mm in initial diameter was used for investigations, it was drown up to 2.05 mm in diameter. The product was than subjected to drowing up to fnal diameter 1.78 mm. Wire drawing process was performed with changeable rotational speed. It made possible to observe changes in drawing force value and mechanical properties of the wire, i, e, yield point, proof stress, and elongation.