Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 2017

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: shear cutting

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Przyczynek do rozważań na temat nośności elementów z uwagi na przecinanie betonu

Gołdyn M., Krawczyk Ł., Urban T.

Czasopismo Inżynierii Lądowej, Środowiska i Architektury / Journal of Civil Engineering, Environment and Architecture

2017

z. 64, nr 3/I

293--305

W artykule przedstawiono zagadnienie nośności betonu w elemencie z uwagi na przecinanie. Rozważano modele ze „stykami” zbrojonymi i niezbrojonymi. Stwierdzono, iż wprowadzenie zbrojenia poprzecznego do hipotetycznej powierzchni zniszczenia umożliwia zmianę mechanizmu zniszczenia z kruchego na ciągliwe, czemu towarzyszy wyraźny wzrost nośności – w rozważanych badaniach dochodził on do 80% w odniesieniu do elementu ze stykiem niezbrojonym. Dokonano porównania wyników badań eksperymentalnych w świetle procedur obliczeniowych Eurokodu 2 i Model Code 2010, odnoszących się do naprężeń granicznych w styku pomiędzy betonami układanymi w różnym czasie. Okazały się bardzo zachowawcze w stosunku do styków w pełni monolitycznych. Procedury normowe zaniżyły wpływ sił przyczepności (adhezji) i zazębiania kruszywa w odniesieniu do elementów wykonanych z tego samego betonu. Skutkiem tego nośności eksperymentalne były nawet 3,5 – krotnie wyższe od wartości ustalonych zgodnie z procedurami normowymi. Dzięki zastosowaniu aparatu do pomiarów optycznych ARAMIS, możliwa była dokładna analiza odkształceń ciał próbnych i określenie granicznych przemieszczeń krawędzi styku.

The paper presents the issue of carrying capacity of interface between two concrete casting at the same time. The author’s experimental investigations concerning specimens with and without shear reinforcement are presented and discussed. Comparison of experimental and theoretical carrying capacity shows that provisions of Eurocode 2 and Model Code 2010 may lead to underestimation of the ultimate shear stresses in the interface between concretes casting at the same time. Use of the optical measurement system ARAMIS enables the analysis of the deformation and determination of the tested specimens and limits displacement between edges of the interface.

Fast cutting clearance evaluation in piercing processes by means of vision system

Jasiński C., Morawiński Ł.

Computer Methods in Materials Science

2017

Vol. 17, No. 3

166--173

Cutting is one of the most commonly used processes in sheet metal forming. One of the most important parameters of this process is the clearance. Clearance value is defined as the distance between the cutting edge of the punch and the cutting edge of the die. It is relative to the sheet thickness and has a significant effect on the quality of the cutting hole surface, the size of the hole and the possibility of a burr occurring or the rollover area on the edge of the product. In the cutting process clearance value increase during tools wear. Its correct evaluation allows to determine moment when the tools should be replaced. In the presented paper authors have proposed fast clearance evaluation method base on the geometry measurement of the finished product. Measurements was carried out by means of vision system equipped with specially designed illumination, which allows to extract the rollover area at the edge of the hole. Then measured rollover area diameter was compared to clearance values.

Procesy wykrawania są jednymi z najczęściej stosowanych w obróbce plastycznej. Parametrem istotnym z punktu widzenia przebiegu tego procesu jest luz. Wartość luzu rozumianego jako różnica pomiędzy średnicą otworu matrycy i stempla odniesiona do grubości blachy ma znaczący wpływ na jakość powierzchni rozdzielenia, wymiary otworu, możliwość wystąpienia zadzioru czy też wielkość zaokrąglenia na krawędzi powstającego wyrobu. Luz powiększa się wraz ze zużyciem narzędzi wykorzystywanych w procesie wykrawania, jego prawidłowa ocena umożliwia określenie momentu, w którym narzędzia te powinny zostać wymienione. W prezentowanej pracy proponowana jest metoda szybkiej oceny luzu bazująca na pomiarze geometrii gotowego wyrobu. Pomiary wykonywane są z wykorzystaniem systemu wizyjnego wyposażonego w specjalnie przygotowane oświetlenie pozwalające wyodrębnić obszar zaokrąglenia na krawędzi otworu. Wielkość zaokrąglenia jest następnie powiązana w wartością luzu.