Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: shear cracking

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Cięcie cieplne porowatych tworzyw polimerowych

Sasimowski E., Sikora J. W.

Przemysł Chemiczny

2014

T. 93, nr 4

453-456

Badano proces cięcia cieplnego tworzyw porowatych. Celem badań było określenie wpływu parametrów elektrycznych prądu zasilającego drut oporowy, jego średnicy oraz prędkości jego posuwu na szerokość szczeliny powstającej podczas cięcia polistyrenu porowatego. Dla trzech badanych średnic drutu oporowego przedstawiono w postaci wykresów zależności szerokości szczeliny cięcia od mocy prądu zasilającego drut, otrzymane przy zmienianej skokowo prędkości posuwu drutu.

Expanded polystyrene plates (100 mm thick) were cut with moving resistance wires (diam. 0.16–0.34 mm, speed 150–600 mm/min) to det. the effect of current intensity and power supply on cutting gap. The increase in the wire heating power and the wire diam. as well as the decrease in the wire cutting speed resulted in an increase in the width of the cutting gap.

Shear crack formatlon in cold drawing of magnesium and cobalt wires

Eickemeyer J., Falter M., Guth A.

International Journal of Applied Mechanics and Engineering

2007

Vol. 12, no 4

1173-1179

The process of surface roughness development on cold drawn magnesium and cobalt wires inside the conical drawing hole was analysed using a wire stick preparation. It is shown that the hep-metals cobalt and magnesium are prone to be roughened in the conical part of the drawing hole. This roughening, including shear localization, leads to shear cracking. Shear cracks grow from the surface into the peripheral material of the wire in the die exit zone.