PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  shape deviations
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Możliwość wykorzystania przyrządu Hommel Etamic F50 do pomiaru odchyłek okrągłości wałków po toczeniu wykończeniowym
Labuda W., Iwaszko E.
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni
|
2018
|
nr 105
87--97
PL
Jednym z problemów współczesnych technik wytwarzania jest zapewnienie odpowiedniej jakości wyrobu, przy minimalizacji kosztów i jednoczesnym wzroście wydaj­ności produkcji. Podczas obróbki wykończeniowej nadawane są ostateczne wymiary i właściwości użytkowe danego elementu, dlatego też niezbędna jest kontrola ich geometrii – w tym odchyłek kształtu. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiany parametrów skrawania na wartość odchyłek okrągłości wałków toczonych płytką Wiper. Badania przeprowadzono na wałku o średnicy 39 mm, wykonanym ze stali konstrukcyjnej S235JR. Proces toczenia czopów wału zrealizowano na tokarce uniwersalnej kłowej CU500MRD. Podczas badań wykorzystano nóż tokarski z wymienną płytką skrawającą WNMG-080408 WF. Pomiar odchyłek kształtu wykonano przyrządem Hommel Etamic F50. Urządzenie umożliwia wykonanie precyzyjnych i wydajnych pomiarów odchyłek okrągłości w postaci kompaktowego systemu pomiarowego.
EN
One of the greatest problem of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. During finish treatment the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. Therefore, it is necessary to control their geometry – including deviations of shape.The paper presents the results of influence of changing cutting parameters on the values of the roundness deviations of shaftsafter turning process by Wiper type insert. The turning process of shaft pins f39 mm in diameter, made of S235JR standard steel was carried out on a CU500MRD universal lathe. The turning process was conducted by WNMG-080408 WF replacable insert. The measurement of shape deviation was recorded using a Hommel Etamic F50. The device allows to provide precise and efficient measurements of roundness deviations in the form of a compact measuring system.
2
Content available remote Wycinanie elektroerozyjne – wpływ zjawisk fizycznych na geometrię obrabianych przedmiotów
Oniszczuk-Świercz D., Świercz R.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 12CD1
51--56
PL
Adaptacja obróbki wycinania elektroerozyjnego w kształtowaniu części maszyn i urządzeń wiąże się nieodzownie z zarówno uzyskiwanymi cechami geometrycznymi przedmiotów po obróbce, jak również z racjonalnymi kosztami ich wykonania. Celem przeprowadzonych badań doświadczalnych była analiza fizyki procesu usuwania materiału i wpływu podstawowych zmiennych definiujących proces obróbki na dokładność geometryczną wycinanych części.
EN
Adaptation of wire electrical discharge machining in the manufacturing parts is connected with the geometric characteristics of the parts and rational costs of their implementation. The aim of this study was to analyze the material removal process and the impact on the basic variables of WEDM on the geometrical accuracy of cut parts.
3
Content available remote Systemy sterowania adaptacyjnego w nowoczesnych obrabiarkach WEDM
Świercz R., Oniszczuk-Świercz D.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 12CD1
57--62
PL
Przemysłowe zastosowanie wycinania elektroerozyjnego w kształtowaniu elementów części maszyn wymaga uzyskania zakładanych dokładności wymiarowo kształtowych i chropowatości powierzchni. Systemy sterowania adaptacyjnego nowoczesnych wycinarek elektroerozyjnych umożliwiają zmianę strategii obróbkowych w celu zapewniania pożądanych efektów obróbki. W artykule przedstawiono analizę wpływu wybranych strategii obróbkowych, na jakość wytwarzanych elementów.
EN
Using wire electrical discharge machining in the develop-ment of machine components requires the achievement of the precision dimensional shapes and surface roughness. Adaptive control systems of modern wire EDM machines allows to change machining strategies in order to provide the desired effects processing. The article presents an analysis of the impact of selected machining strategies on the quality of manufactured parts.
4
Content available remote Wyznaczanie niepewności pomiaru odchyłki kształtu na przyrządzie specjalizowanym
Grzelka M., Gapiński B., Marciniak L.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 10
874-877
PL
Przedstawiono wyniki badań pozwalające na oszacowanie budżetu niepewności dla pomiaru odchyłki okrągłości czopów głównych wału korbowego. Pomiary wykonano na przyrządzie specjalizowanym do pomiaru odchyłek kształtu. Niepewność pomiaru wyznaczono zgodnie z wytycznymi Przewodnika do wyrażania niepewności pomiaru GUM dla metody A.
EN
Results of the tests are presented which make it possible to estimate the uncertainty budget for the measurements of the out of roundness deviations of the crankshaft main bearing journal. The measurements had been taken by means of the instrument specially adopted for the shape tolerance checks.
5
Content available Automatic drilled holes position correction for a ship window
Domanowski P., Wocianiec R., Bujnowski S., Zdrojewski J.
Journal of Polish CIMAC
|
2011
|
Vol. 6, no 3
23-32
EN
The article presents how to measure and correct the position of the holes on the example of the ship window frame. Ship window frame is manufactured from welded blank and then bent on the bending machine and welded. In order to minimize shape deformation the frame is straightened by hand. Linear dimensions of the frame are about three times larger than the dimension of the location of the holes relative to the edge of the frame. The quality criterion for ship window requires all drilled holes to be located in a straight line. To reach this goal a special procedure was developed to distribute holes in the frame on the base of the window frame shape deviations measured first before drilling. In the following section design of a special machine tool– coordinate drill equipped with a measuring head, as a unit being able to measure and drill automatically. It allows to shuttle processing of frames and to simplify their identification. Construction of the drive and control machining is also presented. The machine has been implemented in a local company, which is a global leader in the production of ship windows.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.