New materials require the use of advanced technology in manufacturing parts of complex shape. One of the modern non-conventional technology of manufacturing difficult to cut materials is the wire electrical discharge machining (WEDM). The article presents the results of theoretical and experimental research in the influence of the WEDM conditions and parameters on the shape deviation during a rough cut. A numerical model of the dielectric flow in the gap (ANSYS) was developed. The influence of the dielectric velocity field in the gap on the debris evacuation and stability of WEDM process was discussed. Furthermore, response surface methodology (RSM) was used to build empirical models for influence of the wire speed Vd, wire tension force Fn, the volume flow rate of the dielectric Qv on the flatness deviation after the WEDM.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W opracowaniu przedstawiono problematykę klasyfikacji i pomiaru elementów walcowych z odchyłkami kształtu. Podano wstępny opis wymiaru lokalnego wynikającego ze zmian w danym przekroju oraz wzdłuż tworzącej. W zakresie metodyki badań opisano pokrótce sposób otrzymywania próbek walcowych z elementarnymi odchyłkami kształtu. Próbki były mierzone za pomocą okrągłościomierza i na WMP. Wyniki pomiarów pozwoliły na wstępną ocenę wpływu liczby pomiarów oraz liczby przekrojów pomiarowych na rezultaty badań.
EN
The paper presents the theme of both classification and measurement of cylindrical elements with shape deviations. Moreover the preliminary description of local size comming shape changes in given cross-section and also along generating line has been given. In case of reaserch methodology has been briefly described the method of obtaining of cylindrical samples with elementary shape deviations. Samples have been measured with the use of both roundness gauge and also CMM. Measurement results allowed to carry on preliminary evaluation of the impact of both measurements and cross section numbers on measurement results.
Wycinanie elektroerozyjne - WEDM jest odmianą obróbki ubytkowej, umożliwiającej kształtowanie skomplikowanych części, trudnych lub niemożliwych do wykonania innymi metodami, np. obróbką skrawaniem. W zależności od zakładanej chropowatości powierzchni i dokładności wykonania proces WEDM przebiega w kilku przejściach, począwszy od obróbki zgrubnej po wykończanie i wygładzanie. W artykule przedstawiono wpływ parametrów hydromechanicznych, tj. ciśnienia podawania dielektryka, naciągu oraz szybkości przewijania drutu na efekty obróbki.
EN
Wire electrical discharge machining (WEDM) is variation of the machining which characterized by high accuracy, possibility of reaching small roughness and allows to machine hard materials. Depending on the assumed surface roughness and accuracy of performance, WEDM process takes place in several passages, from roughing to finishing and polishing. The paper presents the influence of the hydro-mechanical parameters: pressure of the dielectric, tension wire and speed of rewinding wire for roughness and flatness material after WEDM process.
W artykule przedstawiono propozycję zaleceń dla pomiaru odchyłki kształtu (okrągłości) na współrzędnościowej maszynie pomiarowej. Zaprezentowano wpływ cech mierzonego elementu - postać błędu kształtu i tolerancji wykonania oraz metody pomiarowej - licza punktów pomiarowych, dokładność CMM i stosowany element odniesienia na uzyskiwane wyniki pomiaru. Rezultaty prowadzonych badań symulacyjnych jak i laboratoryjnych potwierdzają, że stosowanie minimalniej liczby punktów pomiarowych jest niewskazane. Jednocześnie, w pomiarach impulsowych, nadmierne ich zwiększanie nie wpływa na poprawę uzyskiwanych wyników. Przedstawiono zalecenia doboru liczby punktów pomiarowych jak i współrzędnościowej maszyny pomiarowej.
EN
In the paper, the proposal of recommendations for roundness measurement with Coordinate Measuring Machine has been introduced. The influence of the measured element characteristics like tolerance and type of form deviation on the measurement results has been discussed, as well as the measuring methods, number of points, fitting element and inaccuracy of the CMMM. The results of simulations and measurements had proved that so-called minimal number of points inappropriate, At the same time, int the pulse method, there is no reason to increase the points number too much, because of longer measurement and small improvement of accuracy. The recommendations on appropriate numbers of measuring points and the CMM for particular measuring tasks have been presented.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Manufacturing errors of elements of axial-symmetrical fastenings, as well as assembly errors (incidental assembly) cause that fastenings condition is different that assumed ones by designer. Superposition of such errors is displayed by decreasing of fastening functionality, and in consequence of loss of technological and operating ability. Hence, it is needed to change the approach to axial-symmetrical fastenings designing. One of the main proceeding directions is to take into account the mating of real structure of the shape of transverse and longitudinal section of shaft and hole. In relation to the above it is essential to join achievements of measuring and computing technique for estimation of effort condition of fastening.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono koncepcję podniesienia dokładności pomiarów kształtu profili poprzecznych elementów obrotowych za pomocą okrągłościomierzy. Oparto ją na komputerowej kompensacji przemieszczeń osi wzorcowej na podstawie wyników ciągłego monitorowania bicia wrzeciona.
EN
An idea of increasing the accuracy of measuremens of the shape of lateral profiles of rotary elements using roundness meters. This is based on a computer compensation of displacements of the master axis using the results of continuous monitoring of the spindle run-out.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The influence of the number of measuring points on the circle function with assumpted shape deviation had been tested using 9 programs of the CMM software of the leading Western companies. The circle function was determined on 4, 8, 16 and 32 measuring points. The results were compared with a Gauss algorithm.- and then classified into classes I and II of different deviation level. The class I had a deviation below or equal to š1 |im, while the class II > š1|u.m. Next, the increasing number of points up to 64 was simulated in order to determine the limit number ensuring the constant result (on the example of circle -ťfi 40 mm and 6 accuracy class).
PL
Zbadano wpływ liczby punktów pomiarowych na wyznaczanie równania okręgów z założonymi błędami kształtu. Testowi poddano 9 oprogramowań WMP czołowych firm zachodnich. Równanie okręgu wyznaczono z 4, 8, 16 i 32 punktów pomiarowych. Otrzymane wyniki porównano z algorytmem Gaussa, a następnie podzielono na dwie klasy I i II różniące się poziomem błędów. Klasa I to oprogramowania mające błąd < š1 |im, a klasa II > +1 ^m. Następnie symulowano zwiększenie punktów pomiarowych do 64, aby wyznaczyć graniczną liczbę, przy której otrzymuje się stały wynik (na przykładzie okręgu —> fi 40 mm, 6 klasa dokładności).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.