Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  shape accuracy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The publication covers the complex process of analyzing the accuracy of mapping models produced in AM (Additive Manufacturing) processes with a thermoplastic material – FFF (Fused Filament Fabrication) and polymerization of light-curing resin – PolyJet. The research was conducted with the use of an advanced optical measuring system – the GOM Atos 3D scanner. The part selected for the research in question was the water pump body as a representative example of an element with adequate dimensional and shape conditions (high degree of folding and geometric differentiation) allowing, based on the results of coordinate measurements determined in the research process, to define the potential area of application of AM models made of thermoplastic material and resin hardened with UV light. The performed tests showed the accuracy of individual AM methods at a level within the range declared by machine manufacturers. However, the PolyJet body is characterized by a much higher accuracy of the shape mapping compared to the FFF body. The dimensional accuracy is also higher for the resin model in relation to the thermoplastic model, which results primarily from the thickness of the elementary layer of the model material applied by the printing module defined for individual incremental processes – 16 μm for RGD 720 and 0.2 mm for ABS. Detailed elaboration and analysis of the research results are presented in this publication.
EN
The prediction of component properties from the Additive manufacturing (AM) process poses a challenge. Therefore, this paper presents the development of a novel machine data (G-Code) based procedure as well as its programming implementation of a process simulation in ANSYS Mechanical for the fused layer modelling (FLM) process. For this purpose, an investigation of additively produced components with varying parameters made of polylactic acid (PLA) is carried out and simulated by means of the developed method. Application of the developed method makes it possible to predict the thermally induced distortion of PLA-Parts based on the machine data from the FLM process before production.
EN
The present work discusses results of increased temperature on shape-dimensional changes of a 110 type hose coupling, produced from EN AC-AlSi11 alloy with the use of pressure die casting technology. The castings were soaked for 3.5 h at temperatures 460°C, 475°C and 490°C. The verification of shape-dimensional accuracy of the elements after soaking treatment, in relation to raw casting, was carried out by comparing the 3D models received from 3D scanning. Soaking temperature of about 460°C-475°C results in no significant changes in the shapes and dimensions of the castings, or surface defects in the form of blisters, which can be seen at a temperature of 490°C.
4
Content available remote Analiza wybranych problemów druku 3D metodą FFF
PL
W artykule opisano metodę druku 3D FFF (Fused Filament Fabrication) oraz przeprowadzono analizę wyników badań doświadczalnych, na podstawie których określono dokładność wymiarowo-kształtową otworów wykonanych metodą FFF.
EN
The paper presents the description of 3D printing using FFF (Fused Filament Fabrication) and some experimental studies aiming at the shape and size accuracy optimization and determination of the process limits.
5
Content available remote Badania dokładności geometrycznej otworów drążonych metodą EDM
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących dokładności geometrycznej otworów wykonywanych metodą drążenia trepanacyjnego w elementach wykonanych ze stali 145Cr6. Przeprowadzono badania dotyczące wpływu natężenia prądu, czasu impulsu, czasu przerwy oraz kierunku podawania cieczy roboczej na błędy kształtu otworów cylindrycznych wykonywanych na obrabiarce (drążarce elektroerozyjnej) BP-93L. Uzyskane wyniki badań stanowią podstawę do doboru warunków procesu drążenia otworów cylindrycznych w zależności od zakładanej dokładności gotowego wyrobu.
EN
The article presents the results of studies on the possibilities of shaping of geometric accuracy and surface quality parts made of steel 145Cr6 by using Electrical Discharge Machining. The experiments were conducted with different impact of current, pulse duration, pulse interval and changing feed direction of dielectric on the shape of the cylindrical holes deviation made on the EDM machine BP-93L. The obtained results contribute to the optimize the EDM process.
PL
Artykuł omawia zagadnienia związane ze skutecznością procesu wycinania elektroerozyjnego WEDM (Wire Electrical Discharge Machining) i dokładnością kształtu wykonywanych przedmiotów. Badania wstępne służące doborowi parametrów procesu cięcia przeprowadzono na próbkach ze stali HS 18-0-1 o wymiarach 10x10mm oraz stali nierdzewnej o grubości 3mm. W badaniach poświęconych dokładności kształtu wycięto w blasze ze stali nierdzewnej dwa cylindry o średnicy 30mm i grubości 15,43mm. Dodatkowo, dla jednego z otworów pozostałych w próbce po procesie WEDM wykonano obróbkę wykończeniową. Dokonano pomiarów odchyłek okrągłości i błędów walcowości otworów i wyciętego cylindra, przy pomocy przyrządu pomiarowego Talyround 365. Analiza tych wyników wykazała wyraźną poprawę dokładności kształtu dzięki obróbce wykończeniowej. Zaobserwowano też różnice wymiarowe w mierzonych płaszczyznach. Było to spowodowane, prawdopodobnie specyficzną charakterystyką procesu WEDM. Produkty odpadowe erozji, gromadziły się bowiem na bazowej powierzchni walców, co powodowało większą intensywność wyładowań w tym obszarze.
EN
The paper presents efficiency of WEDM process (Wire Electrical Discharge Machining). Preliminary tests, to check the effectiveness of generator, were performed with specimens made of HS 18-01 steel and stainless steel. Two cylinders with diameter 30mm and thickness 15.43mm were cut. Additionally, for one hole, the finishing cut was performed. The hole roundness as well as cylindricity accuracy were measured by means of Talyround 365. The results for the hole number 1 (without finishing cut) and number 2 (with finishing cut) were analyzed. The hole number 2 showed better results. A dimension difference in measured planes was noticeable. It was probably caused by specific operation of WEDM. Waste products of erosion which gathered in the base area of cylinders resulted in greater intensity of discharges.
PL
Przedstawiono sposób rekonstrukcji szczęki dolnej na podstawie danych z tomografu komputerowego. Opisano proces filtracji i triangulacji chmury punktów otrzymanej ze skanowania tego obiektu za pomocą skanera laserowego. Dokonano oceny dokładności wykonania szczęki dolnej metodą przyrostową FDM.
EN
A method of reconstruction of the jaw with reference to the data obtained by a computer tomography is explained. Described are the methods of filtration and triangulation of the cloud of points obtained by scanning of the object by means of a laser scanner. Finally, laser scanning was used to measure accuracy of the reconstructed replica of the jaw.
EN
The paper deals with the investigations of influence parameters of electrodischarge machining (EDM) on the shape accuracy of holes machined by EDM process. BP-95. machine with electronic generator type was used to perform EDM process. Kerosene was used as a dielectric. During EDM process the parameters of current were permanent. The shape of electrode and way of passing dielectric were changed. The following parameters were determined: productivity of EDM process and shape accuracy of the drilling holes. The accuracy of bored cylindrical holes, is highest in case of hollowing out with the tubular electrode and for sucking out working liquid by her inner life. In the case of hollowing out with the electrode tubular, sinking the tube with pumping liquid by the inner life is the most favourable method causing the smallest mistakes of outlines of the cylindrically shape. The time of boring the arterial hole is shortest in case of hollowing out with the electrode tubular and for pumping working liquid by inside.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.