Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  serial production
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents the characteristics of temperature changes of selected components of the machine tool and the temperature of the machining coolant in relation to the selected dimensions of finished parts, such as the AGB gear cover. The tests were carried out on the basis of serial production on the FMS line in a plant producing components for the aviation industry. As part of the research, the machine tool was modernized to the extent that it was possible to register temperatures in real-time. Temperature changes were compared with the dimensions of the machined part in search of dependencies. Correlation calculations between temperature and dimensional data were made with the use of a statistical process control program. Dimensional data were obtained from CMM machines used daily to measure parts from series production.
EN
The article describes the selection of machining holders included in the so called special machining fixture-tools. The equipment presented in the work is readily used by technologists as a solution extending the kinematic chain of the machine tool. It enables multi-axis machining (from many sides) using one item clamping. This paper presents the calculation of productivity and its growth through the use of special equipment. The research was carried out for medium-volume production, which is quite a difficult area in the design of technologies and the study of production costs. In the technical development of tooling and modeling of its usage costs, it was assumed to maintain the required level of dimensional and shape accuracy with a simultaneous significant reduction of operating costs. As part of the work, a model was also developed for determining the break-even point of investment in special machining tools that are used on triaxial milling machining centers.
PL
W artykule opisano sposób doboru uchwytów obróbkowych, wchodzących w skład tzw. specjalnych przyrządów obróbkowych. Zaprezentowane oprzyrządowanie jest chętnie wykorzystywane przez technologów jako rozwiązanie przedłużające łańcuch kinematyczny obrabiarki. Umożliwia ono prowadzenie obróbki wieloosiowej (z wielu stron) w jednym zamocowaniu przedmiotu. Omówiono metodykę obliczeń produktywności oraz jej wzrostu dzięki zastosowaniu specjalnego oprzyrządowania. Badania prowadzono dla produkcji średnioseryjnej, która jest dosyć trudnym obszarem w projektowaniu technologii oraz badaniu kosztów produkcji. W opracowaniu technicznym oprzyrządowania i modelowaniu kosztów jego użycia założono utrzymanie wymaganego poziomu dokładności wymiarowo-kształtowej z jednoczesną istotną redukcją kosztów operacyjnych. W ramach zrealizowanej pracy opracowano również model do określania progu rentowności inwestycji w specjalne przyrządy obróbkowe, które są stosowane na trójosiowych frezarskich centrach obróbkowych.
EN
The article deals with the problem of determining production costs when designing part technology for the automotive industry. In mass-production and mass production, several variants of production processes are usually prepared, which are then assessed in economic and technological terms. Technological variants most often differ in the type of semi-finished product used, which significantly affects the efficiency and cost of machining carried out in subsequent operations. The article attempts to determine the methodology of determining costs for the developed technological variants. Simulation tests were carried out on production processes based on commercial semi-finished products and involving machining with high energy absorption, as well as processes based on special semi-finished products and using high-performance machining, characterized by low material consumption.
PL
Artykuł dotyczy problemu wyznaczania kosztów produkcji w trakcie projektowania technologii części na potrzeby branży motoryzacyjnej. W produkcji wielkoseryjnej i masowej zwykle przygotowuje się kilka wariantów procesów produkcyjnych, które następnie są oceniane pod względem ekonomicznym i technologicznym. Warianty technologiczne najczęściej różnią się rodzajem zastosowanego półwyrobu, który istotnie wpływa na wydajność i koszty obróbki ubytkowej realizowanej w kolejnych operacjach. W artykule podjęto próbę określenia metodyki wyznaczania kosztów dla opracowanych wariantów technologicznych. Badaniom symulacyjnym poddano procesy produkcyjne bazujące na półproduktach handlowych i obejmujące obróbkę skrawaniem o dużej energochłonności oraz procesy oparte na specjalnych półproduktach i wykorzystujące wysokowydajną obróbkę skrawaniem, charakteryzującą się niską materiałochłonnością.
EN
This study focuses on ISO evaluation of process capability in the production of hydraulic components according to ISO 9001: 2008 Quality Management Systems requirements. Statistical process control is analysed on the basis of normality and stability of the process, and c cutting process capability indices Cp and Cpk are calculated. The values obtained for indices are Cp = 3.29 and Cpk = 0.73. Therefore, it can be considered the process is capable.
PL
Przedstawione badania dotyczą analizy zdolności jakościowej procesu produkcji elementów h hydraulicznych zgodnie z normą ISO 9001: 2008 (W Wymagania dotyczące systemów zarządzania jakością). Statystyczna kontrola procesu cięcia jest analizowana na podstaw wie rozkładu normalnego i analizy zdolności jakościowej procesu w oparciu o współczynniki Cp i Cpk. Uzyskane wyniki współczynników wynoszą odpowiednio Cp = 3,29 i Cpk = 0,73. W oparciu o uzyskane wyniki możemy uznać, że proces jest statystycznie uregulowany, ale przesunięty względem wartości nominalne ej.
6
PL
Najwyższą formą uporządkowania rodziny konstrukcji są systemy modułowe konstrukcji. W celu ich racjonalnego tworzenia proponuje się, by zastosować optymalizację zróżnicowania wartości wymiarów, z zachowaniem relacji sprzężeń między współdziałającymi elementami. Podstawą jej realizacji jest automatyczna klasyfikacja (Cluster analyse). Spośród różnych metod automatycznej klasyfikacji wybrano hierarchiczną i iteracyjną, których celem jest utworzenie optymalnego układu klas. Kryterialny wybór reprezentantów klas pozwala tworzyć systemy modułowe konstrukcji złożonych środków technicznych ze wspomaganiem komputerowym.
EN
Basic problem of design in a way of production process is to assure serial manufacture. New requirements for construction process are oriented on using the newest solutions for design and also on putting the widest spectrum needs for specified class of technical means. It is possible by using modulus systems of design. In this written scientific issue you can find a trial of showing how to assure serial manufacture through aggregation of measurements values. Aggregation influences the amount of design; it means production of the biggest number of composition limited by design modulus.
7
Content available remote Zanim powiemy - "Mamy nowy produkt''
EN
The implementation process of new products from AGD (household goods) branch in factories of ZELMER S.A. includes complicated structural - technological - logistical operations in which forces and resources of many services/departments are involved in it. The course of that process can be divided into following fundamental phases: planning the new product; preparing the design (exemplary/graphic model) and the Technical-Economical Assumptions of the Project; preparing the structural documentation of the product; building and tests/examinations of a prototype; preparing the technological and technical - business documentation; making tools and a implementation of them; making a preproduction lot together with checking logistical processes; product implementation into the mass production; strengthening/establishing of the new product on all planed markets (outlets) is an indication that the process of designing and implementation of the product is finished.
8
EN
This work describes kinematic structure for machine tools and the influence on rectilinearity deep holes drilled by gun drills. This paper also demonstrates configuration of machine tools designed for deep hole drilling technology in serialized production.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.