Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Metody oceny technologii zbioru i konserwacji zielonych roślin paszowych

Gach S.

Problemy Inżynierii Rolniczej

|

2009

|

R. 17, nr 4

67-74

PL

Dokonano przeglądu metod stosowanych do doboru maszyn w technologiach zbioru i konserwacji zielonych roślin paszowych oraz określania nakładów materiałowo-energetycznych i ekonomicznych. Uwzględniono przy tym takie metody, jak: normatywno-wskaźnikowa, technologiczna, energochłonności skumulowanej, kalkulacyjna oraz modelowanie technologii.

EN

Paper presents a review of methods used to selecting the machines to technologies of green crop harvesting and conservation for fodder, as well as to determination of the material-energy and economic inputs. Following methods were considered: standard - indicatory, technological, based on cumulated energy consumption, based on calculations and technology modeling method.

2

Charakter produkcyjno-rolniczy regionu a poziom uzbrojenia technicznego w gospodarstwach rolnych

Kowalski J., Szeląg A.

Inżynieria Rolnicza

|

2006

|

R. 10, nr 11(86)

215-222

PL

Zróżnicowanie gmin pod względem kierunku gospodarowania pozwoliło określić wpływ ich ukierunkowania na poziom wyposażenia gospodarstw w park maszynowy. Badania przeprowadzone zostały w formie wywiadu kierowanego i objęły swym zakresem po jednej gminie z województwa małopolskiego i wielkopolskiego. Zgodnie z oczekiwaniami obiekty z terenu typowo rolniczego tj. gminy Nowe Miasto nad Wartą, charakteryzowało lepsze nasycenie środkami technicznymi w porównaniu z gmina przemysłową Chrzanów.

EN

Diversity of communes in terms of course of farming allowed determination of the impact of their orientation on the level of outfitting farmsteads with a machinery. The studies were performed in a form of directed interview and covered one commune from Małopolska province and one from Wielkopolska province. As expected the facilities in the typical agricultural area i.e. in the commune of Nowe Miasto on the Warta river, were characterized by higher accumulation of technical means when compared to the industrial commune of Chrzanów.

3

Selection of combined cutter-loader parameters for unidirectional and bidirectional longwall mining systems and the investment costs involved in mining operations

Krauze K.

Archives of Mining Sciences

|

2004

|

Vol. 49, nr 2

253-262

EN

In consideration of the required daily output in the longwall mining operations, the methodology of selection of operating parameters of combined cutter-loaders is outlined. The unidirectional and bi-directional cutting operations are investigated. Theoretical considerations are supplemented with an exam-ple: calculations of investment costs of longwall operations where a daily production rate Vd < 7 000 Mg.

PL

Zestaw maszyn i urządzeń służący do mechanicznego urabiania węgla systemem ścianowym, nazywany kompleksem ścianowym, składa się z trzech podstawowych maszyn, pozwalających na urabianie i transport urobku oraz na zabezpieczenie wyrobiska. Odpowiedni dobór maszyny urabiającej (kombajn ścianowy), środków transportu (przenośnik ścianowy, podścianowy) i obudowy (podporowe, osłonowe, osłonowo-podporowe), umożliwia uzyskanie założonego wydobycia dobowego zgodnego z życzeniem użytkownika czyli kopalni. Mając powyższe na uwadze można stwierdzić, że dobór maszyn i urządzeń kompleksu ścianowego polega na zestawieniu tych rządzeń tak, by przy uwzględnieniu warunków górniczo-geologicznych i organizacyjnych otrzymać założone wydobycie przy minimalnych kosztach inwestycyjnych i eksploatacyjnych. Produkowane obecnie kombajny ścianowe przystosowane są do dwukierunkowego urabiania, gdzie tak w jednym (ruch maszyny urabiającej zgodny z ruchem zgrzebeł przenośnika ścianowego) jak i w drugim kierunku (ruch maszyny urabiającej przeciwny do ruchu zgrzebeł przenośnika ścianowego) realizowany jest proces urabiania (skrawanie, ładowanie). Stosując urabianie dwukierunkowe, wykorzystuje się maksymalnie czas pracy kombajnu ścianowego i całego kompleksu. Dlatego powszechne stosowanie tego systemu jest ekonomicznie i technicznie uzasadnione. Występują jednak przypadki kiedy ten system nie może być z różnych powodów stosowany (szczególnie w sytuacjach wyciskania ociosu, występowania obwałów lub kłopotów z czystym ładowaniem). Wtedy użytkownik może przejść na system urabiania jednokierunkowego, który polega na urabianiu w jednym kierunku, a ładowaniu w drugim. Problemem, jaki pozostaje do rozwiązania przy urabianiu jednokierunkowym jest ustalenie wartości prędkości posuwu w czasie urabiania (skrawanie, ładowanie) i prędkości posuwu przy ruchu powrotnym (ładowanie), nazywanej często prędkością manewrową. Wartości tych prędkości powinny być takie, by uzyskać założone wydobycie dobowe. Ważnym jest również ustalenie wysokości koniecznych nakładów inwestycyjnych jakie musi ponieść użytkownik by mógł podjąć prawidłową decyzję, co do wyboru systemu urabiania. Zakładając uzyskanie przez użytkownika żądanej wydajności urabiania (wydobycia dobowego) w czasie wybierania węgla systemem ścianowym, podano metodykę doboru parametrów ruchowych zmechanizowanego kompleksu ścianowego a szczególnie maszyny urabiającej (kombajnu ścianowego). Rozważono pracę kombajnu ścianowego w przypadku lwu lub jednokierunkowego systemu urabiania. Stosując opisaną metodykę zamieszczono wyniki przykładowych obliczeń dla ściany o wydobyciu dobowym Vd < 7000 Mg oraz wymagane nakłady inwestycyjne.