Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  sekcja prasowa maszyny papierniczej
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule zaprezentowano możliwości monitorowania stanu technicznego filców prasowych w maszynie papierniczej. Przytoczono kilka najlepszych praktyk związanych z eksploatacją filców prasowych. Zastosowanie tych praktyk może zapewnić wykrycie problemów na wczesnym etapie ich wystąpienia.
EN
The article describes the possibilities of monitoring the technical conditio of press felts in a paper machine. Some of the best practices related to the exploitation of press felts are cited. The application of best practices can ensure that problems are detected early in their appearance.
PL
W artykule opisano sposób kondycjonowania filców prasowych za pomocą ssących skrzynek Uhle. Przedstawiono mechanizm jego odwadniania z zastosowaniem szczelinowej skrzynki Uhle. W celu uzyskania wysokiej suchości wstęgi po prasowaniu należy m.in. dobrać właściwe podciśnienie w skrzynce Uhle, aby osiągnąć odpowiednią wilgotność filcu prasowego przed strefą docisku prasy. Czynniki te w znacznym stopniu wpływają na proces odwadniania wstęgi w strefie docisku prasy oraz na ilość zrywów wstęgi w maszynie papierniczej.
EN
The article describes the way to condition press felts using Uhle boxes. The dewatering mechanism of press felt using the Uhle box is presented. In order to obtain a high dryness of the web after pressing, the right vacuum level in the section box to achieve appropriate value of moisture of the felt before the nip press, should be chosen. These factors have a significant influence on the dewatering process in the nip press and on the number of web breaks in the paper machine.
PL
Z technologicznego punktu widzenia czynnikiem, który najbardziej ogranicza wzrost prędkości maszyny papierniczej jest jej płynność ruchowa w części mokrej. Płynność ruchowa maszyny jest często oceniana na podstawie liczby zrywów wstęgi w stosunku do prędkości produkcyjnej maszyny. Wiele maszyn papierniczych ma w sekcji prasowej strefy przenoszenia wstęgi papierniczej bez podparcia. Strefy te są źródłem wielu problemów z płynnością ruchową maszyny papierniczej. Wzrost prędkości maszyny wymusza zwiększenie napięcia wstęgi. To wiąże się z ryzykiem zrywu jeszcze wilgotnej wstęgi, nieposiadającej odpowiedniej wytrzymałości na rozciąganie. Wartość stosowanego napięcia „mokrej wstęgi” w sekcji prasowej przenoszonej bez podparcia, wymuszona jest przede wszystkim siłą powstającą w wyniku różnicy ciśnień powietrza po obu stronach wstęgi przy jej odbiorze z powierzchni wału prasowego, siłą przyczepności (adhezji) pomiędzy wstęgą a powierzchnią wału, kątem odbioru wstęgi z powierzchni wału prasowego oraz prędkością maszyny i gramaturą papieru. W artykule poddano analizie wpływ powyższych czynników na płynność ruchową maszyny papierniczej.
EN
From the technological point of view, the most constraining factor in increasing paper machine speed is the wet end runnability. It is often evaluated by the number of web breaks in proportion to production speed. Many paper machines have open draws in the press section. The open draws are the source of most machine runnability problems. Speed increase requires an increase in the sheet tension. This involves the risk that the fresh, still wet, sheet has not the necessary tensile strength, and as a result, it breaks. The tension needed to transfer the web over the open draw is reported to be mainly dependent on: aerodynamic force generated by local pressure differences (over the web), the adhesion energy between paper and cylinder, the release angle as well as on the speed and grammage of the web. This article analyzes the impact of these factors on the paper machine runnability.
PL
Wiele maszyn papierniczych posiada w cześci prasowej strefy przenoszenia wstegi papieru bez podparcia. Najcześciej znajduja się one miedzy trzecią i wolnostojacą czwartą prasą oraz odpowiednio pomiedzy cześcią prasową i suszacą. Strefy te są „wąskim gardłem” dla wzrostu prędkości i wydajności maszyny papierniczej. Aby zwiekszyć wydajność maszyny należy m.in. poprawić warunki prowadzenia wstegi w cześci prasowej. W artykule przedstawiono kilka sposobów umożliwiajacych poprawę płynności ruchowej prasy zblokowanej z centralnym wałem prasowym.
EN
Many paper machines have open draws in the press section. Most often open draw can be found in the press section between a third and a free-standing fourth press, respectively between the press section and the dryers. The open draws from the press section to the dryer section became the bottle neck to machine speed and machine efficiency. To increase the efficiency of the machine, should improve the sheet transfer conditions in the press section. The article presents several methods to improve central press roll runnability.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.