Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Usuwanie zanieczyszczeń z miedzi otrzymanej z materiałów wtórnych w procesie rafinacji ogniowej

Suruło A., Bratek S., Gizicki S., Krawiec G., Zajączkowski A., Gębczyk W.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2015

|

R. 60, nr 4

176--185

PL

Przedstawiono wyniki laboratoryjnych badań rafinacji ogniowej miedzi pochodzącej z przetapiania złomów ZSEE. Proces prowadzono w kilku wariantach z zastosowaniem dodatków rafinujących w postaci piasku, sody i kamienia wapiennego. Uzyskane produkty poddano analizie chemicznej. Na podstawie badań wykazano możliwość obniżenia stężeń metali — zanieczyszczeń do niskich końcowych zawartości w miedzi anodowej. Dowiedziono, że proces rafinacji ogniowej miedzi konwertorowej otrzymanej w wyniku stapiania ZSEE należy prowadzić w dwóch etapach: kwaśnym (z dodatkiem piasku) i zasadowym (z dodatkiem sody i kamienia wapiennego), co zapewnia zadowalający stopień rafinacji miedzi od zanieczyszczeń i ich usunięcie do poziomu wymaganego przez proces rafinacji prowadzonej w przemyśle.

EN

The results of laboratory tests of copper fire refining obtained from melting WEEE are presented. The process was conducted in several variants with using additives in the form of sand, soda ash and limestone. The resulting products were subjected to chemical analysis. The studies shows the possibility of reducing the concentrations of metals — pollutants into the low end of the anode copper content. It was proven that the process of fire refining of blister copper obtained by the melting of WEEE should be carried out in two stages: acid (with addition of sand) and basic (with addition of soda ash and limestone), which provides a satisfactory degree of refining of copper impurities and remove them to the level required by the refining process in the industry.

2

Aluminium w pojazdach - recykling. Cz. II

Gola-Sienkiewicz R.

Recykling

|

2013

|

nr 2

26-28

PL

Statystyczny pojazd o średniej masie 1010 kg składa się z: 714 kg metali (co stanowi 70% masy), 91 kg tworzyw sztucznych (9%), 51 kg gumy (5%), 40 kg szkła (4%) oraz 114 kg innych materiałów (11%).

3

Wpływ tworzywa wtórnego na wybrane właściwości rur z polietylenu do przesyłania gazu

Baranowski W.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2011

|

[R.] 17, nr 1

22-28

PL

W artykule opisano możliwości stosowania tworzywa wtórnego, pochodzącego z odpadów technologicznych, do wytwarzania rur z polietylenu PE-HD, stosowanych w budowie gazociągów. Dokonano oceny wybranych właściwości rur w oparciu o wymagania odnośnych norm. Badania przeprowadzono dla tworzywa pierwotnego oraz mieszaniny tworzywa pierwotnego i tworzywa wtórnego, którego udział wagowy wynosił 15%, 30%, 45% i 60%.

EN

Possibilities of using the recycled polymer coming from own production for manufacturing PE-HD pipes for gas pipelines were presented in this article. Evaluation of selected pipes' properties was made on the basis of the requirements from adequate standards. The tests were made for original polymer as well as for 15%, 30%, 45% and 60% weight content of the recycled polymer.

4

Precipitation of jarosite as a purifying procedure of the solution obtained after leaching of zinc secondary material

Jarosiński A., Przybyła A.

Polish Journal of Chemical Technology

|

2010

|

Vol. 12, nr 4

36-39

EN

Zinc oxide derived from processing of the slime obtained in an industrial process of electrolytic zinc obtaining was leached with the aqueous sulfuric acid solution. The effect of temperature and time on the extent of leaching was determined. The conditions lead to zinc recovery of about 90%. It was found that the extent of arsenic leaching did not depend upon the time and temperature of leaching. Next the conditions of the solution purification procedure were determined. It was found that jarosite formation as well as the degree of arsenic removal is connected with trivalent iron concentration in the solution.