Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Thermal range of cementite occurrence in hypereutectoid alloys with controlled C, Cr and Mn content

Frocisz Ł., Krawczyk J., Kozieł T., Górecki K., Tokarski T., Kopuściański M., Matusiewicz P.

Inżynieria Materiałowa

|

2018

|

Vol. 39, nr 1

29--33

EN

The hypereutectoid alloys are the commonly used for the tool manufacturing. The high carbon content prevent the high hardenability and presence of the secondary cementite precipitation in microstructure. High hardness of such materials provide the good wear resistance required for tool materials. New hypereutectoid alloys designed for the investigations of secondary cementite precipitations influence on wear resistance have been investigated. Materials were prepared by the use of the ArcMelter furnace. After the plastic deformation materials were annealed at 700°C by 12 h to homogenize the microstructure. After the annealing the calorymetry and dilatometry research were performed. The following research allow authors to state that the increase of the carbon content resulted in the change of ACCM temperature. To obtain the most similar properties of the matrix investigated materials were alloyed by the addition of Cr and Mn. It was confirmed by the same temperature range of the eutectoid transformation for each material. Additionally the influence of Mn and Cr on cementite dissolution process was observed.

PL

Stale nadeutektoidalne charakteryzują się dużą zawartością węgla przekraczającą wartość dla punktu eutektoidalnego. Skutkuje to obecnością w ich mikrostrukturze cementytu drugorzędowego wydzielonego z austenitu podczas chłodzenia. Cementyt ten w znaczący sposób zmienia właściwości mechaniczne materiału, przy czym same właściwości cementytu silnie zależą od składu chemicznego. Dodatki Mn i Cr w znaczący sposób zwiększają jego twardość i stabilność termiczną. Węglik ten, a zwłaszcza jego morfologia, wpływa również na mechanizm zużycia elementów ze stali nadeutektoidalnych. W pracy zaprezentowano analizę występowania cementytu stopowego podczas nagrzewania w nowo zaprojektowanych stalach nadeutektoidalnych z kontrolowaną, ściśle założoną różnicą w zawartości C, Mn i Cr.

2

The high-temperature tribology of iron matrix hypoeutectic alloy after under-annealing normalizing

Krawczyk J., Dziurka R., Rożniata E.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2008

|

Vol. 34, no. 2

125-131

EN

This work includes the results of high-temperature tribology test of cast alloy with iron matrix. The paper presents the discussion on the results of the studies of wear mechanisms and friction factor of G200CrNiMo4-3-3 adamite cast steel after three variants of under - annealing normalization. During the heat treatment of cast steel four annealing temperatures were applied: 850, 900, 950 and 1050°C. Annealing was conducted for 10 h, and then the samples were cooled at a rate of 48°C/h to room temperature. Four different annealing temperatures resulted in adequate differences in microstructure of test cast steel what determinated tribological properties of the material. Results obtained allow for determination of optimal, from wear resistance point of view, microstructure of test cast steel used for mill rolls.

PL

Niniejsza praca zawiera wyniki wysokotemperaturowego testu tribologicznego stopu odlewanego na osnowie żelaza. W pracy tej przedstawiono dyskusję wyników badań mechanizmów zużycia oraz współczynnika tarcia staliwa adamitowego G20CrNiMo4-3-3 po trzech wariantach normalizowania niezupełnego. Podczas obróbki cieplnej staliwa zastosowano cztery temperatury wyżarzania: 850, 900, 950 i 1050°C. Wyżarzanie prowadzono przez 10 h, później próbki chłodzono z szybkością 48°C/h do temperatury pokojowej. Cztery różne temperatury wyżarzania spowodowały odpowiednie różnice w mikrostrukturze badanego staliwa, co z kolei zdeterminowało własności tribologiczne materiału. Uzyskane wyniki badań pozwalają na określenie optymalnej, z punktu widzenia odporności na zużycie, mikrostruktury badanego staliwa, stosowanego na walce hutnicze.

3

The role of metallurgical defects and microstructure on failure formation in roll necks of cast iron rolls

Krawczyk J., Pacyna J.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2007

|

Vol. 33, no. 2

89-96

EN

This work presents the examples of structural reasons for failure of the necks of cast iron rolls. The most common reason for damage of metallurgical roll necks is a presence of shrinkage porosity in their volume. Moreover, a high fraction of ledeburitic cementite can lead to the formation of a continuous net of eutectic carbides, which facilitate cracking. Even very thin net of secondary carbides, formed on the boundaries of former grain of austenite, can significantly facilitate propagation of the crack. Continuous net of ledeburitic cementite, in the case of its precipitation in a form of bands and existence of hardened areas in the alloy matrix can lead to roll neck fracture relatively easy. The use of flake graphite cast iron for metallurgical rolls increases a risk of the fracture of roll neck.

PL

W niniejszej pracy przedstawiono przykłady strukturalnych przyczyn uszkodzeń czopów w żeliwnych walcach hutniczych. Najczęstszą przyczyną uszkodzeń czopów walców hutniczych jest zaleganie w nich obszarów rzadzizn. Ponadto duży udział cementytu ledeburytycznego może prowadzić do powstania ciągłej siatki węglików eutektycznych, która tworzy drogę łatwego pękania. Nawet bardzo cienka siatka węglików drugorzędowych utworzona na granicach pierwotnego ziarna austenitu może w znaczący sposób ułatwiać rozwój pęknięcia. Ciągła siatka cementytu ledeburytycznego, w przypadku jego wydzielania w postaci pasmowej oraz występowanie w osnowie obszarów podhartowanych, może doprowadzić do łatwego złamania czopa walca. Zastosowanie na walce hutnicze żeliwa z grafitem płatkowym zwiększa niebezpieczeństwo złamania czopa.

4

Rola cementytu wtórnego w pękaniu żeliwa sferoidalnego

Szykowny T., Sadowski J., Ciechacki K.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 18/2

77--82

PL

Określono warunki obróbki cieplnej żeliwa sferoidalnego, w których występuje przedeutektoidalne wydzielanie cementytu drugorzędowego w postaci siatkowej. Na podstawie badań metalograficznych i rentgenograficznych zgładów oraz przełomów żeliwa z cementytem siatkowym w osnowie martenzytyczno-perlitycznej oraz badań fraktograficznych z wykorzystaniem SEM oceniono przebieg pękania żeliwa.

EN

The conditions of heating machining of spheroidal cast iron in which the emission of before eutectoidal emission of secondary cementite of metalographic and X-ray research of smoothing and breaking of cast iron in be meshing cementite in the layer of perlitic–martenzite and factographic with the use of SEM the cracking of cast iron was estimated.