Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  seam strength
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Ready to wear end-products may be obtained by different assembling methods such as sewing, bonding, seam taping, welding and pressing fabrics. Currently, sewing is the most common method, but other techniques are improving day by day in accordance with the new application areas and new requirements from seamlines. Seam taping is an innovative alternative method that can improve the properties of seams. In this study, some essential properties such as the strength, elongation, thickness and air permeability of sealed samples with different constructions were compared. As taping constructions, ultrasonic bonding plus taping, sewing plus taping, and only taping methods were used. These methods were varied according to the taping temperature and speed. Also, only sewn and ultrasonically bonded samples were prepared as reference samples. In total, 20 different kinds of seam sealed samples were obtained as test materials. According to the results, taped samples were advantageous in terms of seam thickness and seam strength properties when compared to only sewn and ultrasonically bonded references. Especially, "only taped" samples were one step ahead among the all constructions. The air permeability of the taped seams decreased by a certain amount, but it is thought to be tolerable in a full garment.
PL
Gotowe do noszenia produkty końcowe można otrzymać różnymi metodami łączenia, takimi jak: szycie, podklejanie, zgrzewanie i prasowanie tkanin. Obecnie szycie jest najpowszechniejszą metodą, ale inne techniki są z dnia na dzień udoskonalane zgodnie z nowymi obszarami zastosowań i nowymi wymaganiami dotyczącymi szwów. Podklejanie szwów to innowacyjna, alternatywna metoda, która może poprawić właściwości szwów. W badaniu porównano niektóre istotne właściwości, takie jak: wytrzymałość, wydłużenie, grubość i przepuszczalność powietrza próbek o różnych konstrukcjach. Jako konstrukcje z taśmami zastosowano klejenie ultradźwiękowe plus taping, szycie plus taping i tylko taping. Metody te były zróżnicowane w zależności od temperatury i prędkości taśmowania. Jako próbki referencyjne przygotowano również próbki szyte i wiązane ultradźwiękowo. W sumie uzyskano 20 różnych rodzajów próbek zgrzewanych jako materiały testowe. Zgodnie z wynikami próbki oklejone taśmą były korzystne pod względem grubości szwu i właściwości wytrzymałości szwu w porównaniu z wzorami zszywanymi i łączonymi ultradźwiękowo. W szczególności próbki „tylko zaklejone” były o krok przed wszystkimi konstrukcjami. Przepuszczalność powietrza w szwach klejonych zmniejszyła się o pewną wartość, ale uważa się, że może być to tolerowane.
EN
Wool suits are always preferred due to their warmth retention in cool weather, comfort, and aesthetic features. Seams are very important for the quality of wool suits. The tensile characteristics of seamed fabric change with the change of fabric bias angle. This study aimed to investigate the effects of different seam angles with various stitch densities on the seam strength and the seam breaking extension of wool suit stitches. In this study, seam strength and seam-breaking elongation at different bias angles were investigated for the stitches of trousers and jackets of wool suits. As is known, in the production of trousers and jackets, the seams are applied not only in the direction of the weft and warp but also in the different bias angles at the crotch area and arm hole seams. Six wool fabrics with different structural properties were chosen as experimental samples. Fabrics were cut at 0°, 30°, 45°, 60°, and 90° angles and then sewn with three different stitch densities (3, 4, and 5 stitches/cm ), with lockstitch stitch type for each fabric angle. Therefore, 90 differently seamed fabric samples were prepared. The results indicated that seams prepared with 0°,45° and 90° bias angles give the highest seam strength and that 30°, 45°, and 60° bias angles give the highest seam-breaking elongation values all over the samples. Seams prepared with 30° and 60° bias angles give the lowest seam strength, and 0° and 90° bias angles give the lowest seam-breaking elongation values all over the samples.
EN
The strength and elongation at break of a seam are very important characteristics of comfort clothing. Optimum seam strength must be durable enough to do our daily activities easily. Some parameters such as the type and count of the sewing yarn, the seam density, the size of the sewing needle, and type of stitch affecting the strength and elongation at break of the seam. In this study two kinds of fabrics (gabardine and poplin) were chosen for experiments. As sewing parameters, two different types of stitches (plain and chain stitch), five seam densities (3, 4, 5, 6 and 7 seams/cm), two kinds of sewing needles (SPI and SES), and three kinds of sewing yarns (cotton, core-spun, and PBT yarns) were used in experiments. With these materials 120 different seam variations were developed. Each sampless seam strength was tested according to the ISO 13935-1[1] standard using an Instron 4411 instrument. After the testing process, an artificial neural network model was developed to predict the seam strength and elongation at break values. The test results were applied to multi layer perceptron and radial basis function neural network modeling. These two neural network types were compared in terms of the accuracy of the modeling system. The results show that the artificial neural network model produces reliable estimates of seam strength and elongation at break (R=1, MSE=3.33E-05).
PL
Wytrzymałość szwu i wydłużenie przy zerwaniu są bardzo ważnymi cechami ubrań z punktu widzenia wygody noszenia. Optymalna wytrzymałość szwu musi być wystarczająco duża, aby z łatwością wykonywać nasze codzienne czynności. Niektóre z parametrów, takich jak typ oraz numer przędzy, gęstość szwu, rozmiar igły do szycia, typ ściegu wpływają na wytrzymałość szwu i wydłużenie przy zerwaniu. Badania przeprowadzono na dwóch rodzajach tkanin (gabardyna i popelina), stosując dwa różne rodzaje szwów (proste i łańcuszkowy), szwy o pięciu gęstościach (3, 4, 5, 6 i 7 szwy/cm), dwa rodzaje igieł (SPI i SES) i trzy rodzaje przędz (bawełniana zwykła, rdzeniowa i przędze PBT), otrzymując 120 wariantów szwów. Wytrzymałość każdej próbki została zbadana zgodnie z normą ISO 13935-1 za pomocą przyrządu Instron 4411. Następnie, opracowano model sztucznej sieci neuronowej w celu przewidzenia wartości wytrzymałości szwów i wydłużenia przy zerwaniu. Wyniki badań zostały przetworzone w wielowarstwowym perceptronie i funkcji radialnej modelowania sieci neuronowej. Obydwa typy sieci neuronowych zostały porównane pod względem dokładności modelowania. stwierdzono, że za pomocą modelu sztucznych sieci neuronowych można uzyskać wiarygodne wyniki (R = 1, MSE = 3.33E-05).
4
Content available remote Seam strength of corrugated plate with high strength steel
EN
In an effort to increase the values of bolted seam strength, the normally used steel plates are replaced with high strength steel for the corrugated steel plate of 150 by 50mm and 381 by 140mm corrugation. The comprehensive bolted seam tests were conducted to investigate the effect of high strength plate on the bolted seam behaviors. The tests showed that the high strength plate caused the bolt shearing failure at the relatively thick plates in which the increase of seam strength was limited, contrary to the normally used plates. Thus, the normally used bolt was also replaced with a high strength bolt which led to bolt bearing failure and increase in seam strength at these plates. In result, the design values of seam strength can be increased about 20% by the use of high strength plate and the adoptation of high strength bolt at the relatively thick plates.
PL
Aby zwiększyć wytrzymałość złącza śrubowego, używane zwyczajowo blachy są zastąpione przez blachy faliste ze stali o wysokiej wytrzymałości o fali 150 na 50 mm oraz 381 na 140mm. Obszerne badania złącza śrubowego zostały przeprowadzone by zbadać efekt blachy ze stali o wysokiej wytrzymałości przy zachowaniu złącza śrubowego. Testy wykazały, że blacha ze stali o wysokiej wytrzymałości spowodowała ścięcie śrub na połączeniu blach przy użyciu relatywnie grubych blach oraz przy ograniczonym wzroście wytrzymałości złącza, w przeciwieństwie do zwyczajowo użytych blach. W ten sposób zywcząjowo użyte złącza zostały zastąpione przez złącza o wysokiej wytrzymałości, co doprowadziło do uszkodznia w skutek utraty nośności przez śruby i wzrostu wytrzymałości tych blach. W rezultacie, założona w projekcie nośność łącza śrubowego może wzrosnąć o 20% przy blachach ze stali o wysokiej wytrzymałości i przystosowaniu śrub o wysokiej wytrzymałości w stosunkowo grubych blachach.
EN
The compact spinning system produces a yarn structure which is different from the structure of conventional spun yarn as the result of the elimination of the spinning triangle. New perspectives introduced by compact spinning have proved their worth in all textile processes, from yarn production to the finishing stages. In this study, the seam strengths of sewing threads produced by conventional and compact spun-ring systems were investigated together with strength tests before and after washing. The results were evaluated with SPSS software. It was found out that the difference between the seam strength of sewing threads produced from conventional ring and compact yarns were not of major statistical significance, and nor was the difference in seem strength before and after washing. Additionally, the effect of the gassing process on compact sewing threads was established. The results allow us to recommende that the gassing process should not be applied to sewing threads made of compact yarns.
PL
Za pomocą kompaktowego sytemu przędzącego, dzięki wyeliminowaniu trójkąta przędnego, produkuje się przędze o strukturze odmiennej od struktury konwencjonalnej przędzy rotorowej. Nowe perspektywy, powstałe dzięki przędzeniu kompaktowemu, sprawdziły się w wielu procesach włókienniczych, od produkcji przędzy do końcowych etapów wytwarzania produktów. W przedstawionej pracy badano wytrzymałość szwów wykonanych z nici wyprodukowanych z przędz otrzymanych z konwencjonalnego i kompaktowego systemu przędzenia. Testy wytrzymałości przeprowadzano przed i po praniu. Wyniki opracowano z pomocą programu komputerowego SPSS. Stwierdzono, że różnice w wytrzymałości szwów, wykonanych z obydwu rodzajów nici, nie wykazywały istotnej różnicy statystycznej, podobnie jak wytrzymałość szwów przed i po praniu. Dodatkowo sprawdzono efekt stosowania procesu opalania na nici szewne produkowane z przędzy kompaktowej i wywnioskowano, że nie powinno się tego procesu w tym przypadku stosować.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.