Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Dokładność geometryczna obróbki powierzchni łopatki turbiny frezem toroidalnym

Burek J., Gdula M.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 10

1350--1351

PL

Przedstawiono algorytm doboru kąta prowadzenia frezu toroidalnego w procesie symultanicznego 5-osiowego frezowania powierzchni łopatek turbin z uwzględnieniem zmiennego promienia krzywizny profilu łopatki. Algorytm ten umożliwia zwiększenie dokładności geometrycznej powierzchni łopatek turbin poprzez adaptację wartości kąta prowadzenia frezu do aktualnie obrabianego promienia krzywizny profilu.

2

Wpływ orientacji osi frezu toroidalnego na składowe siły skrawania w pięcioosiowej obróbce łopatki turbiny ze stopu INCONEL

Burek J., Żyłka Ł., Gdula M., Płodzień M.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 8-9CD2

764--774

PL

Przedstawiono wyniki badań składowych sił skrawania podczas procesu symultanicznego 5-osiowego frezowania powierzchni złożonych frezem toroidalnym. Przedmiotem badań była wklęsła oraz wypukła powierzchnia łopatki turbiny ze stopu INCONEL 718. Orientacja osi narzędzia określana jest względem wektora normalnego powierzchni poprzez programowanie kątów wyprzedzenia lub/i pochylenia. Określono wpływ 5-osiowych parametrów orientacji osi narzędzia oraz zmiennego promienia krzywizny na siły skrawania.

EN

Conducted measurement cutting force components during simultaneous five-axis milling of sculptured surfaces using toroidal cutter. Subject of research was concave and convex surface of the turbine blade of INCONEL 718. The tool axis orientation was determined relative to the surface normal vector by programming lead and / or tilt angle. Based on the obtained the results of research defined the effect of five-axis parameters toroidal cutter orientation and a variable radius of curvature on the cutting forces.

3

Cross section of the cutting layer in simultaneous five-axis machining of sculptured surfaces

Gdula M., Burek J., Żyłka Ł.

Archives of Mechanical Technology and Automation

|

2014

|

Vol. 34, no. 4

25--36

EN

In the process of simultaneous five-axis milling of sculptured surfaces it is important to acknowledge the formation mechanism of area of the cut. It affects the cutting force components, and thus the accuracy of the multi-axis machining of sculptured surfaces. For the area of the cut, influencing parameters are the lead angle α and/or tilt angle β and varying curvature profile in the feed’s direction. The paper presents the results of simulation study of the cut’s area shaping. The study focused on the process of five-axis milling of sculptured surfaces using toroidal cutter. Advanced NX Siemens CAD/CAM system was used, together with direct mapping of the workpiece and the tool. The objects under study were concave and convex sculptured surfaces with varying radius of curvature. These surfaces were milled in an evironment of simulation with different tool’s axis orientation settings. The research has shown that both the variable radius of curvature, and the lead angle, generate the formation of variable values of the area of the cut.

PL

W artykule przedstawiono wyniki analiz symulacyjnych kształtowania przekroju warstwy skrawanej. Badaniu poddano proces pięcioosiowego frezowania powierzchni złożonych frezem toroidalnym. Wykorzystano do tego zaawansowany system CAD/CAM NX firmy Siemens oraz metodę bezpośredniego odwzorowania powierzchni przedmiotu obrabianego i narzędzia. Badano wklęsłą i wypukłą powierzchnię złożoną o zmiennym promieniu krzywizny. Powierzchnię tę w środowisku symulacyjnym frezowano z różnymi nastawami orientacji osi narzędzia. Badania wykazały, że zarówno zmienny promień krzywizny, jak i wartości kąta prowadzenia są przyczyną zmiennych wartości przekroju warstwy skrawanej.

4

Analysis of accuracy of the shape of sculptured surfaces in simultaneous five-axis machining of parts made from difficult to machine materials used in aviation technology

Gdula M., Burek J., Żyłka Ł, Turek P.

Archives of Mechanical Technology and Automation

|

2014

|

Vol. 34, no. 4

11--24

EN

The aim of this paper is to analyze the accuracy of a sculptured surface after machining. The object of the research was a turbine blade, whose profile has been built based on the different values of the radius of curvature. The object of research in the final machining step was shaped in the process of simultaneous five axis milling with the toroidal cutter. The experiments were carried out on nickel-based alloy INCONEL 718, which is difficult for machining. Variable parameters of the machining process were a radius of curvature of the profile and the lead angle (a) of the tool axis in the direction of feed. The research revealed that both variable radius curvature of the turbine profile and the values of the lead angle have a significant influence on the accuracy of sculptured surface.

PL

Celem prezentowanych badań była analiza dokładności wykonania powierzchni złożonej. Badano łopatkę turbiny, której profil utworzono z promieni krzywizny o różnych wartościach. Ostatnim etapem jej obróbki było symultaniczne pięcioosiowe frezowanie frezem toroidalnym. Doświadczenia prowadzono na trudno obrabialnym stopie na bazie niklu INCONEL 718. Parametrami zmiennymi obróbki były promień krzywizny profilu oraz kąt prowadzenia (a) osi narzędzia w kierunku posuwu. Badania wykazały, że zarówno zmienny promień krzywizny profilu turbinowego, jak i wartości kąta prowadzenia mają istotny wpływ na dokładność wykonania powierzchni złożonej.