Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Evolution of the extruder screw-disk plasticizing system construction

Rydzkowski T., Michalska-Pożoga I., Szczepanek M., Thakur V.

New Trends in Production Engineering

|

2018

|

Vol. 1, Iss. 1

539--544

EN

The search for new polymer processing ways has become necessary due to the rapidly growing technology and market needs. The time of manufacturing products, as well as the impact of process parameters and the design itself on the properties of materials have become very important. Therefore, the creation of assumptions allowing the construction of a compact device whose construction will allow, for example, high process efficiency at low screw rotational speeds or a high degree of material homogenisation, is expected by the market. However, this requires the design of new or continuous modifications and improvements to existing structures.

2

The effect of extrusion conditions for a screw-disk plasticizing system on the mechanical properties of wood-polymer composites (WPC)

Michalska-Pożoga I., Rydzkowski T.

Polimery

|

2016

|

T. 61, nr 3

202--210

EN

The article presents the results of research on the impact of the disk zone conditions on the mechanical properties of wood-polymer composites. The influence of three process parameters were varied: the width of the chink of disc zone (Ws), screw speed of the screw (n) and mass participation of wood fraction (i ≤ 70 wt %). The results showed that the proper selection of conditions in the screw-disk extruder plasticizing system allowed the production of a material with better qualities.

PL

Zbadano wpływ oddziaływania uplastyczniającego mechanizmu tarczowego na właściwości mechaniczne kompozytów polimerowo-drzewnych (WPC). Oceniono wpływ trzech parametrów, tj. szerokości szczeliny strefy tarczowej (Ws), prędkości obrotowej ślimaka (n) i masowego udziału frakcji drzewnej (i ≤ 70 % mas.) na właściwości wytworzonych kompozytów. Analiza wyników wykazała, że odpowiedni dobór warunków w układzie uplastyczniającym wytłaczarki ślimakowo-tarczowej pozwala na uzyskanie materiału o lepszej jakości.

3

Wykorzystanie numerycznej mechaniki płynów w analizie ruchu cząstek i określenia charakteru przepływu tworzywa polimerowego w strefie tarczowej wytłaczarki ślimakowo-tarczowej

Michalska-Pożoga I., Jakubowski M.

Przemysł Chemiczny

|

2012

|

T. 91, nr 9

1808-1812

PL

Przedstawiono analizę ruchu materiału polimerowego w strefie tarczowej wytłaczarki ślimakowo-tarczowej. Symulacja została wykonana dla polietylenu małej gęstości (PE-LD). Na podstawie analizy numerycznej wyznaczono mapy wektorowe prędkości, minimalne i maksymalne wartości prędkości ścinania, a także charakter ruchu cząsteczek polimeru i wartości ich prędkości, występujące w szczelinie tarczowej wytłaczarki ślimakowo-tarczowej. Analiza numeryczna została przeprowadzona z wykorzystaniem program ANSYS CFX 12.1.

EN

Motion of low-d. polyethylene in disk zone of a screw-disk extruder was numerically simulated to perform vector maps of shear velocity in the disk crevice. The shear rate decreased with increasing the crevice size and decreasing he disk angular velocity. Orientation of macromols. and their degrdn. under shear stress were obsd.

4

Wytłaczarka ślimakowo-tarczowa w recyklingu polimerów

Rydzkowski T.

Recykling

|

2008

|

nr 3

28-29

PL

Uplastycznianie ślimakowe jest powszechnie stosowane przy wtryskiwaniu i wytłaczaniu termoplastycznych tworzyw polimerowych. W przypadku wtryskarek służy jeszcze do wymieszania tworzywa, a przy wytłaczarkach do wytworzenia odpowiednio wysokiego ciśnienia.

5

Porównanie ujednorodniania tworzywa w trakcie wytłaczania w wytłaczarce ślimakowej i ślimakowo-tarczowej

Radomski G.

Polimery

|

2005

|

T. 50, nr 5

374-378

PL

Porównano przebieg ujednorodniania układu polietylen małej gęstości/znacznik koloryzujący w wytłaczarce jednoślimakowej i ślimakowo-tarczowej. Zbadano wpływ stężenia znacznika (0,022-0,087 %) oraz prędkości obwodowej (0,067-0,134 m/s) na stopień ujednorodnienia układu w przekroju zarówno wzdłużnym, jak i poprzecznym. Stopień ujednorodnienia badano organoleptycznie (wzrokowo). W wytłaczarce jednoślimakowej znacznik jest rozprowadzany w strefie ujednorodniania od środka wytłoczyny w kierunku powierzchni zewnętrznej, natomiast w wytłaczarce ślimakowo-tarczowej - w szczelinie międzytarczowej od powierzchni zewnętrznej wytłoczyny do jej środka. Stwierdzono, że w tym drugim przypadku ujednorodnianie układu przebiega znacznie lepiej niż w pierwszym.

EN

The process of homogenization of low-density polyethylene/coloring marker system in either single-screw extruder or screw-disk extruder has been compared (Fig. 1 and 2). The effects of marker concentration (0.022-0.087 %) (Figs. 4, 5, 8) and tangential velocity (0.067-0.134 m/s) (Fig. 6) on the degree of the system homogenization both in the longitudinal section and cross-section (Fig. 9) were investigated. Homogenization degree (Fig. 7) was investigated organoleptically (visually). In single-screw extruder the marker is distributed in homogenization zone from the middle of extrudate to the exterior surface while in screw-disk extruder - in interdisk slit from exterior surface of an extrudate to its middle. It was found that in latter case the homogenization of the system was much better than in first one.