Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Oczyszczalnia Ścieków Połczyn Zdrój

Liptak Katarzyna, Ludwicka Agnieszka, Jakimowicz Magdalena

Forum Eksploatatora

|

2021

|

Nr 4 (115)

14-20

PL

Regionalne Wodociągi i Kanalizacja w Białogardzie Spółka z o.o. jest spółką operatorską i prowadzi działalność w zakresie zbiorowego zaopatrzenia w wodę i zbiorowego odprowadzania ścieków na terenie następujących gmin województwa zachodniopomorskiego: Miasto Białogard, Gmina Białogard, Miast i Gmina Połczyn Zdrój, Miasto i Gmina Karlino, Gmina Biesiekierz, Gmina Tychowo, Miasto i Gmina Bobolice, Gmina Rąbino.

2

Working parameters of gas heat pump in use with low-potential geothermal energy

Malcho M., Lenhard R., Vantúch M., Kaduchová K., Puchor T.

Structure and Environment

|

2018

|

Vol. 10, no. 2

180--183

EN

The article presents the operating parameters of the heat pump for gas with low potential geothermal energy. It describes the measurement device and implementations of the experimental measurements resulted in a database of relevant data on the conversion of primary energy to natural gas to GHP heat, using low potential energy from a deep well.

PL

W artykule przedstawiono parametry pracy gazowej pompy ciepła, korzystającej z energii geotermalnej niskiej entalpii. Zaprezentowano wykorzystywane stanowisko pomiarowe, a także zastosowanie wyników pomiarów do budowy bazy danych eksperymentalnych na temat konwersji energii pierwotnej gazu ziemnego w ciepło, przy użyciu pompy ciepła współpracującej z pionowym wymiennikiem gruntowym.

3

Innowacyjność i nowoczesne rozwiązania współczesnej przeróbki mechanicznej węgla na przykładzie LW Bogdanka S.A.

Semeniuk G., Pawlak G., Świercz M.

Inżynieria Mineralna

|

2017

|

R. 18, nr 2

29--37

PL

Lubelski Węgiel "Bogdanka" S.A. jest kopalnią węgla zlokalizowaną w miejscowości Bogdanka niedaleko Łęcznej, w okolicy Lublina., 197 km na południowy – wschód od warszawy w Lubelskim Zagłębiu Węglowym. Bogdanka jest aktualnie kopalnią węgla wykazującą najlepszy efekt ekonomiczny w Polsce. Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla w LW „Bogdanka” S.A. jest największą oraz najnowocześniejszą instalacją służącą do wzbogacania k nie tylko w Polsce, ale i w całej Europie. Historia ZPMW rozpoczęła się na początku lat osiemdziesiątych, kiedy to pojawiła się konieczność klasyfikacji oraz poprawy jakości wydobytego urobku, aby uzyskać odpowiednie parametry jakościowe wymagane przez odbiorców. Przez wiele lat cel, który został postawiony przed Zakładem Przeróbczym pozostał niezmienny, natomiast technologia, infrastruktura oraz sposoby prowadzenia ruchu przeszły prawdziwą rewolucję. Obecnie Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla zatrudnia łącznie 455 osób, w tym 35 osób dozoru i 420 pracowników na stanowiskach robotniczych. Struktura ZPMW składa się z dwóch podstawowych działów: Działu Utrzymania Ruchu Przeróbki i Działu Energomechanicznego Przeróbki. W artykule przedstawiono schemat i bilans technologiczny LW Bogdanka.

EN

The Bogdanka Coal Mine (Lubelski Węgiel "Bogdanka" S.A.) is a coal mine in the village of Bogdanka near Łęczna, in the vicinity of Lublin, 197 km south-east of Poland's capital, Warsaw, in the Lublin Coal Basin. Bogdanka is currently the most profitable coal mine in Poland. Coal Processing Plant (ZPMW) at LW "Bogdanka" S.A. is the largest and the most modern installation used to enrich coal not only in Poland, but also throughout Europe. The history of ZPMW began in the early eighties, when it became necessary to classify and improve the quality of extracted coal to get the appropriate quality parameters required by the recipients. For many years, the goal that was set before the Coal Processing Plant remained unchanged, while technology, infrastructure and ways of driving the movement underwent a real revolution. At present, the Coal Processing Plant employs a total of 455 people, including 35 supervisors and 420 employees at workstations. The structure of ZPMW consists of two main departments: the Maintenance Department of the Coal Processin and the Energo-mechanical Department. The article presents the scheme and technological balance of Coal Processin Plant at LW Bogdanka.

4

Energy saving in water treatment technologies with polystyrene foam filters

Orlov V., Martynov S., Kunytskiy S.

Journal of Water and Land Development

|

2016

|

no. 31

119--122

EN

In the article we considered the problem of treating groundwater and surface water for drinking purposes. The efficiency of whole system work depends on filtration installations in the technological schemes of drinking water preparation. A floating granular filling with expanded polystyrene was first proposed at the Department of Water Supply and Drilling (National University of Water Management and Natural Resources). In article we showed the structure of polystyrene filters and principle of their work. The authors suggested technological schemes clarifying and discoloration of the surface water in single-stage and two-stage reagent schemes and contact groundwater iron removal with polystyrene foam filters. Described principles of work, parameters and conditions of use the technological schemes. We proposed scheme with hydraulic automatic device with switching modes. Showed implementation experience developed technological schemes of polystyrene foam filters in the water preparation for drinking purposes and assessed the economic efficiency of proposed solutions.

PL

W pracy przeanalizowano problem uzdatniania wód gruntowych i powierzchniowych do celów konsumpcyjnych. Wydajność pracy całego systemu zależy od instalacji filtrów w technologicznym układzie przygotowania wody pitnej. Pływające ziarniste wypełnienie ze spienionego polistyrenu zaproponowano po raz pierwszy w Zakładzie Zaopatrzenia w Wodę i Wierceń (Państwowy Uniwersytet Gospodarki Wodnej i Zasobów Naturalnych). W publikacji przedstawiono strukturę polistyrenowych filtrów i zasady ich działania. Autorzy sugerują technologiczny schemat klarowania i odbarwiania wód powierzchniowych w układzie jedno- i dwuetapowym z usuwaniem żelaza w kontakcie z filtrami ze spienionego polistyrenu. Opisano zasady działania, parametry i warunki stosowania technologicznych rozwiązań. Zaproponowano układ z automatycznym urządzeniem hydraulicznym do przełączania sposobów pracy. Przedstawiono także doświadczenia we wdrażaniu zaawansowanych technologii uzdatniania wody pitnej z użyciem filtrów polistyrenowych i oceniono ekonomiczną efektywność proponowanych rozwiązań.

5

Licz i oszczędzaj : obliczanie schematów technologicznych przeróbki skał. Cz. 2

Malewski J.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2014

|

nr 1

52-56

PL

Przedsiębiorcy i technologowie produkcji kruszyw budowlanych stają często przed problemem budowy nowych lub modernizacji już eksploatowanych systemów produkcyjnych. Pierwszym krokiem w kierunku realizacji takich projektów jest oszacowanie efektywności przedsięwzięcia na etapie tzw. Studium wykonalności. Jak zatem sporządzić własne analizy obliczenia, aby właściwie sformułować problem i oszacować koszt jego realizacji?

6

Zmniejszenie zawartości węgla organicznego w koncentratach miedzi poprzez wprowadzenie odrębnego węzła przerobu półproduktów

Skorupska B., Kubacz N.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2013

|

R. 58, nr 4

177-182

PL

W artykule przedstawiono nowy schemat wzbogacania rudy miedzi dla produkcji koncentratu o obniżonej zawartości węgla organicznego. Ideą nowego schematu jest odrębny węzeł przerobu półproduktów z flotacją przelewów hydrocyklonów klasyfikujących odpad I czyszczenia i z wyprowadzeniem odpadu końcowego tej flotacji. Flotację tę należy prowadzić w obecności mieszanki ksantogenianów etylowego i izobutylowego (MX) z dodatkiem depresora substancji organicznej (OD). Uzyskane wyniki laboratoryjne flotacji przelewów hydrocyklonów z dodatkiem depresora były korzystne w stosunku do wyników uzyskanych z zastosowaniem jedynie mieszanki ksantogenianów. Można na ich podstawie stwierdzić, że wprowadzenie odrębnego węzła przerobu półproduktów pozwoliłoby na zmniejszenie zawartości węgla organicznego w koncentracie końcowym do poziomu akceptowanego w procesie zawiesinowym, tj. ok. 7 %, bez dodatkowych strat miedzi.

EN

In this paper a new flowsheet of copper ore enrichment for the concentrate production with lowered organic carbon content is presented. Idea of the new flowsheet is a separate circuit of middlings processing with flotation of the overflows of hydrocyclones classifying the tailings of I cleaning and with leading out the final tailings of this flotation. This flotation should be conducted in the presence of ethyl and isobutyl xanthate mixture (MX) with addition of the organic matter depressant (OD). The obtained laboratory results from the hydrocyclone overflows flotations with depressant addition were advantageous in relation to results obtained with the application of only xanthate mixture. On their basis it can be found, that an introduction of the separate circuit of middlings processing would allow to reduce the organic carbon content in the final concentrate to the level accepted in the flash smelting process, that is 7 %, without any further copper losses.

7

Suche mieszanki. Cz.1

Łagosz A.

Budownictwo, Technologie, Architektura

|

2005

|

nr 2

46-48

8

Wpływ układu technologicznego linii rozdrabniania na energochłonność procesu

Łysiak G., Laskowski J.

Inżynieria Rolnicza

|

2003

|

R. 7, nr 8

271--277

PL

W opracowaniu przedstawiono wpływ układu technologicznego linii rozdrabniania na energochłonność procesu i jakość uzyskiwanych produktów. Surowiec do badań stanowiły ziarno pszenicy, żyta i jęczmienia o wilgotności 12%. Rozdrabnianie prowadzono przy zastosowaniu rozdrabniacza bijakowego w trzech różnych układach technologicznych linii: rozdrabnianie jednoetapowe, dwuetapowe z odsiewaniem nadwymiaru oraz wieloetapowe bez sita. Stwierdzono, że układ technologiczny linii istotnie wpływa na nakłady energetyczne oraz jakość końcowych produktów. Najwyższe wartości zużycia energii uzyskano w układzie jednoetapowym (tradycyjnym). Zastosowanie w linii rozdrabniania odsiewania nadwymiaru do ponownego rozdrobnienia pozwoliło na zmniejszenie nakładów energii przy dwuetapowym cyklu o 35%, a wieloetapowym bez sita aż o 70%.

EN

Paper discussed the effect of technological arrangement of grinding line on energy consumption in the process and on the quality of obtained products. Wheat, barley and rye grains of 12% moisture content were used in tests. Grain was ground in a hammer mill set up in three different technological arrangements: as single stage grinding, two-stage grinding with sifting of oversized fraction and multistage grinding without any sifting. It was found that the technological arrangement of processing line significantly affected energy inputs and the quality of final products. The highest energy consumption was observed at single stage 9traditional) grinding arrangement. Application of grinding with sifting of oversized fraction to be ground again, reduced the energy inputs at two-stage cycle by 35%, whereas the multistage grinding without any sieving by as much as 70%.